本发明专利技术公开了一种高速电机转子及采用该转子的电机，涉及电机领域。高速电机转子因转速较高，磁体承受较大的离心力，同时由于电机在高转速下温升较高，磁体受热变形内径增大，容易与转轴脱离或者开裂、破碎，转子及电机的可靠性低。本发明专利技术的转子包括转轴、磁体和端环，磁体为圆环柱形，外套固定于转轴上，端环设于磁体的轴向一端或二端，端环外套固定于转轴上，磁体与端环的相邻端面通过磁体上的凸起部和端环上的凹槽相配镶嵌，镶嵌面用粘结剂粘接。通过转子上端环和磁体之间的稳定的连接固定结构，并通过端环和磁体在转轴上的双重固定，在转子高速旋转时，磁体与端环同步旋转，保障了转子运行的可靠性，保障电机运行的稳定可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种高速电机转子及采用该转子的电机
本专利技术涉及电机领域，尤其涉及一种高速电机转子及采用该转子的电机。
技术介绍
目前，吸尘器或高速吹风机中使用的电机转速通常较高，转速可达每分钟数万转甚至十万转，因离心力与转速的平方成正比，因此在高转速下，磁体承受较大的离心力，同时由于电机在高转速下温升较高，磁体受热变形内径增大，容易与转轴脱离，因此，需要解决磁体与转轴的固定问题。小尺寸高速电机的磁体通常使用钕铁硼材料，磁体直接安装在轴上，由于磁体脆性大，如果采用过盈配合方式，安装过程中会导致磁体开裂、破碎，目前，通常采用粘结剂将磁钢与转轴粘接在一起，但在转子高速旋转过程中，一旦粘结剂稳定性差，就会导致磁钢与转轴相对转动，电机失效。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种高速电机转子及采用该转子的电机，以提高电机运行的可靠性为目的。为此，本专利技术采取以下技术方案。一种高速电机转子，所述的转子包括转轴、磁体和端环，所述的磁体为圆环柱形，外套固定于转轴上，所述的端环采用非导磁性材料，设于磁体的轴向一端或二端，所述的端环外套固定于转轴上，所述的磁体与端环的相邻端面设有凸起部，所述的端环设有与之相配的凹槽，凸起部嵌入凹槽中。通过转子上端环和磁体之间的稳定的连接固定结构，并通过端环和磁体在转轴上的双重固定，在转子高速旋转过程中，磁体与端环同步旋转，磁体与转轴之间不容易因离心力或高温形变出现相对转动，可有效提升转子运行的可靠性，可有效防止磁体开裂、破碎，保障电机运行的稳定可靠。作为优选技术手段：所述的凸起部和凹槽过盈配合或通过粘结剂固定。使端环和磁体之间连接固定更加牢固可靠。作为优选技术手段：凸起部位于端面的内侧，凸起部的内侧面与磁体中心孔的内侧面共面。该结构减小了加工工作量，并能保证外周面的整体性。作为优选技术手段：所述的凸起部数量为2个，并按径向对称设置。通过2个凸起部可有效实现可靠稳定的连接定位，结构对称，动平衡效果好。作为优选技术手段：所述的转轴上安装磁体的位置设置环形槽，转轴与磁体通过环形槽中设置的粘结剂连接固定。通过环形槽和槽内粘结剂，可有效实现转轴与磁体的粘接固定。作为优选技术手段：所述的环形槽的深度在0.05mm-0.2mm范围。该深度范围可有效设置粘结剂，实现性价比较高的粘接效果。作为优选技术手段：所述的端环与转轴过盈配合。过盈配合，连接固定稳定可靠。作为优选技术手段：所述的转轴上与端环相配的位置设置冲纹。通过设置冲纹，可有效增强轴向高速旋转时转轴表面的摩擦阻力，防止端环与转轴之间出现周向相对滑动。作为优选技术手段：所述的端环采用塑料，通过注塑的方式与转轴连接一体。注塑一体连接方式，结构更加稳固。一种电机，包括转子、定子和机壳，所述的转子为以上所述的转子。电机通过采用以上所述的转子，可有效提高电机运行的可靠性。有益效果：通过转子上端环和磁体之间的稳定的连接固定结构，并通过端环和磁体在转轴上的双重固定，在转子高速旋转过程中，磁体与端环同步旋转，磁体与转轴之间不容易因离心力或高温形变出现相对转动，可有效提升转子运行的可靠性，可有效防止磁体开裂、破碎，保障电机运行的稳定可靠。附图说明图1是本专利技术转子爆破示意图。图2是本专利技术磁体结构示意图。图3是本专利技术端环结构示意图。图中：1-转轴；2-磁体；3-端环；101-环形槽；201-凸起部；301-凹槽。具体实施方式以下结合说明书附图对本专利技术的技术方案做进一步的详细说明。实例一如图1-3所示，一种高速电机转子，转子包括转轴1、磁体2和端环3，磁体2为圆环柱形，外套固定于转轴1上，端环3采用非导磁性材料，设于磁体2的轴向一端，端环3外套固定于转轴1上，磁体2与端环3的相邻端面设有凸起部201，端环3设有与之相配的凹槽301，凸起部201嵌入凹槽301中。为了使端环3与磁体2之间连接固定更加稳定可靠，凸起部201和凹槽301过盈配合。使端环3和磁体2之间连接固定更加牢固可靠。为了减小加工量，凸起部201位于端面的内侧，凸起部201的内侧面与磁体2中心孔的内侧面共面。该结构减小了加工工作量，并能保证外周面的整体性。为了实现转轴1与磁体2的粘接固定，转轴1上安装磁体2的位置设置环形槽101，转轴1与磁体2通过环形槽101中设置的粘结剂连接固定。通过环形槽101和槽内粘结剂，可有效实现转轴1与磁体2的粘接固定。为了实现端环3与转轴1之间的固定可靠牢固，端环3与转轴1过盈配合。过盈配合，连接固定稳定可靠。为了使端环3与转轴1之间的固定更加可靠牢固，转轴1上与端环3相配的位置设置冲纹。通过设置冲纹，可有效增强轴向高速旋转时转轴1表面的摩擦阻力，防止端环3与转轴1之间出现周向相对滑动。一种电机，包括转子、定子和机壳，转子为以上转子。电机通过采用以上转子，可有效提高电机运行的可靠性。本实例中，凸起部201数量为2个，并按径向对称设置。通过2个凸起部201可有效实现可靠稳定的连接定位，结构对称，动平衡效果好。本实例中，环形槽101的深度为0.1mm。该深度可有效设置粘结剂，实现性价比较高的粘接效果。本实例中，端环3采用塑料，通过注塑的方式与转轴1连接一体。注塑一体连接方式，结构更加稳固。通过转子上端环3和磁体2之间的稳定的连接固定结构，并通过端环3和磁体2在转轴1上的双重固定，在转子高速旋转过程中，磁体2与端环3同步旋转，磁体2与转轴1之间不容易因离心力或高温形变出现相对转动，可有效提升转子运行的可靠性，可有效防止磁体2开裂、破碎，保障电机运行的稳定可靠。本实例中，端环3和磁体2之间也可以通过采用粘结剂连接固定的方式代替两者之间的过盈配合。实例二与以上实例所不同的是，端环3共2个，分别设于磁体2的轴向2端。以上图1-3所示的一种高速电机转子及采用该转子的电机是本专利技术的具体实施例，已经体现出本专利技术突出的实质性特点和显著进步，可根据实际的使用需要，在本专利技术的启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，均在本方案的保护范围之列。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高速电机转子，所述的转子包括转轴（1）、磁体（2）和端环（3），其特征在于：所述的磁体（2）为圆环柱形，外套固定于转轴（1）上，所述的端环（3）采用非导磁性材料，设于磁体（2）的轴向一端或二端，所述的端环（3）外套固定于转轴（1）上，所述的磁体（2）与端环（3）的相邻端面设有凸起部（201），所述的端环（3）设有与之相配的凹槽（301），凸起部（201）嵌入凹槽（301）中。/n
【技术特征摘要】
1.一种高速电机转子，所述的转子包括转轴（1）、磁体（2）和端环（3），其特征在于：所述的磁体（2）为圆环柱形，外套固定于转轴（1）上，所述的端环（3）采用非导磁性材料，设于磁体（2）的轴向一端或二端，所述的端环（3）外套固定于转轴（1）上，所述的磁体（2）与端环（3）的相邻端面设有凸起部（201），所述的端环（3）设有与之相配的凹槽（301），凸起部（201）嵌入凹槽（301）中。
2.根据权利要求1所述的一种高速电机转子，其特征在于：所述的凸起部（201）和凹槽（301）过盈配合或通过粘结剂固定。
3.根据权利要求2所述的一种高速电机转子，其特征在于：凸起部（201）位于端面的内侧，凸起部（201）的内侧面与磁体（2）中心孔的内侧面共面。
4.根据权利要求2所述的一种高速电机转子，其特征在于：所述的凸起部（201）数量为2个，并按径向对称设置。
【专利技术属性】
技术研发人员：李贻伟，赵新超，张衍军，孙祥善，孙继义，朱吉安，
申请(专利权)人：卧龙电气驱动集团股份有限公司，卧龙电气济南电机有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。