当前位置: 首页 > 专利查询>中北大学专利>正文

一种石墨烯铁基复合材料的制备方法技术

技术编号:26306736 阅读:54 留言:0更新日期:2020-11-10 20:06
本发明专利技术公开了一种石墨烯铁基复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将不锈钢切割成金属板块,并用刚玉纱布进行预处理;(2)取陶瓷片切割成需要的试样,并用砂纸对陶瓷片表面进行粗糙化处理;(3)将不锈钢置于感应加热机中,将陶瓷片置于钢片上,并在打磨过的陶瓷片一面撒上石墨粉,再将另一片陶瓷片置于其上;(4)对上述试样进行加热;(5)加热后与高铁酸钾一起放入聚氨酯球墨罐中进行湿法球磨;(6)将球磨后的混合粉末置于真空干燥箱中干燥;(7)将干燥后的混合粉末再次进行干法球磨,最后得到所需样品。本发明专利技术中增加了感应热分解的方式,提前将石墨向单层或薄层的氧化石墨烯转变;先进行湿法球磨,后进行干法球磨,达到连结的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯铁基复合材料的制备方法
本专利技术涉及一种石墨烯铁基复合材料的制备方法,属于铁基复合材料

技术介绍
目前,石墨烯增强铁基复合材料越来越得到人们的重视,第一:石墨烯本身具有良好的导电性能,即具有良好的电子传输通道,又因为石墨烯具有良好的导热性能,这就保证了在使用过程中铁基/石墨烯纳米复合材料的稳定性;第二:石墨烯是仅有一个碳原子的单层石墨,厚度为0.335nm,超薄的石墨烯片能作为屏障来阻止纳米粒子的聚集,并增加电池的循环性能;第三:石墨烯自身就是储存锂离子的活性材料,这非常有利于提高锂离子电池的可逆比容量;第四:铁基纳米粒子固定在卷曲的石墨烯表面,使锂离子在铁基纳米粒子上的传输距离变短,从而使锂离子电池具有高倍率性能。基于以上原因,目前石墨烯增强铁基复合材料已经被越来越多地应用于电池领域。但是该技术也存在明显的缺陷,那就是如何保证铁离子在石墨烯表面的均匀附着,增加复合材料的分散性。经过现有的技术和文献检索发现:中国专利CN106566942A公开了一种石墨烯增强铝基复合材料的制备方法,包括制备氧化石墨烯、对铝粉进行表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨烯铁基复合材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:/n第一步:将316L不锈钢切割成15mm×15mm×3mm的金属板块,并用刚玉纱布对金属板块表面进行预处理1.5-2.5h;/n第二步:选取厚度为3-5mm的陶瓷片,将陶瓷片也切割并打磨成15×15mm的试样,同样规格的陶瓷片试样制取2-5份;/n第三步:用40-200目的砂纸对两份陶瓷片的其中一面进行打磨处理1-3h,将表面粗糙化;/n第四步:将316L不锈钢置于感应加热机中,将其中一份陶瓷片置于316L不锈钢片上,未打磨的面朝下,并在陶瓷片上加入石墨粉末,再将另一片陶瓷片置于石墨粉末上,未打磨的一面朝上;/n第五步:用感应加热...

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯铁基复合材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
第一步:将316L不锈钢切割成15mm×15mm×3mm的金属板块,并用刚玉纱布对金属板块表面进行预处理1.5-2.5h;
第二步:选取厚度为3-5mm的陶瓷片,将陶瓷片也切割并打磨成15×15mm的试样,同样规格的陶瓷片试样制取2-5份;
第三步:用40-200目的砂纸对两份陶瓷片的其中一面进行打磨处理1-3h,将表面粗糙化;
第四步:将316L不锈钢置于感应加热机中,将其中一份陶瓷片置于316L不锈钢片上,未打磨的面朝下,并在陶瓷片上加入石墨粉末,再将另一片陶瓷片置于石墨粉末上,未打磨的一面朝上;
第五步:用感应加热机对上述试样进行加热;
第六步:将加热后的石墨与高铁酸钾放入聚氨酯球磨罐中,选择锆球的直径为3mm、5mm、7mm,并加热去离子水,选择转速为330-400r/min,湿法球磨的时间为20-30h;
第七步:将球磨后的混合粉末置于真空干燥箱中干燥;...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘和平刘浪浪杨恒喆孙凤儿荆兴斌裴畅贵
申请(专利权)人:中北大学
类型:发明
国别省市:山西;14

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1