一种电池盖及其制作方法、电池技术

技术编号:26306628 阅读:53 留言:0更新日期:2020-11-10 20:06
本发明专利技术公开了一种电池盖及其制作方法、电池。电池盖包括:金属盖板,其为环形,用于与电池的负极耳连接作为电池的负极;钼芯柱,其设于金属盖板的中心处且其材质为钼,用于与电池的正极耳连接作为电池的正极;绝缘玻璃,其设于金属盖板与钼芯柱之间,用于将金属盖板与钼芯柱绝缘,绝缘玻璃为耐HF酸的玻璃材料制成;金属盖板、钼芯柱及绝缘玻璃采用烧结工艺制成电池盖。本发明专利技术的电池盖采用耐HF酸的玻璃材料作为绝缘玻璃,避免了电池中形成的HF酸腐蚀绝缘玻璃;采用钼芯柱作为电池的中心柱,钼的膨胀系数较低,有利于金属盖板与绝缘玻璃封接;且采用绝缘玻璃烧结在金属盖板和钼芯柱之间的工艺可以提升电池盖的密封性,防止漏液。

【技术实现步骤摘要】
一种电池盖及其制作方法、电池
本专利技术涉及电池
,尤其涉及一种电池盖及其制作方法、电池。
技术介绍
一般的,锂可充电池或电容包括壳体和盖体,盖体盖合在壳体上实现密封,盖体包括中心柱、塑胶绝缘件和金属盖板,中心柱、塑胶绝缘件和金属盖板由内到外依次设置,使得塑胶绝缘件在中心柱和金属盖板之间实现绝缘,金属盖板包裹塑料密封加压而成形。由于锂可充电池或电容的电解液中盐的成份均为含氟的锂盐,在微量水份的作用下,会形成HF酸(HydroFluoricAcid,氢氟酸,是氟化氢气体的水溶液),HF酸是玻璃的天敌,会导致玻璃被腐蚀。另外,上述密封方式在极端高低温时会由于塑料与金属的热膨胀系数不一,造成电解液泄露,电解液的减少导致电池或电容的寿命缩短。因此,上述密封方式导致电池或电容的适应环境能力差,只能在-10℃-45℃之间工作,无法适应更宽广的温度如-40℃-85℃下工作。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能避免绝缘玻璃被腐蚀以及能避免漏液的电池盖。为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:一种电池盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池盖,其特征在于,包括:/n金属盖板(11),其为环形,用于与电池的负极耳连接作为所述电池的负极;/n钼芯柱(12),其设于所述金属盖板(11)的中心处且其材质为钼,用于与所述电池的正极耳连接作为所述电池的正极;/n绝缘玻璃(13),其设于所述金属盖板(11)与所述钼芯柱(12)之间,用于将所述金属盖板(11)与所述钼芯柱(12)绝缘,所述绝缘玻璃(13)为耐HF酸的玻璃材料制成;/n其中,所述金属盖板(11)、所述钼芯柱(12)及所述绝缘玻璃(13)采用烧结工艺制成所述电池盖。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池盖,其特征在于,包括:
金属盖板(11),其为环形,用于与电池的负极耳连接作为所述电池的负极;
钼芯柱(12),其设于所述金属盖板(11)的中心处且其材质为钼,用于与所述电池的正极耳连接作为所述电池的正极;
绝缘玻璃(13),其设于所述金属盖板(11)与所述钼芯柱(12)之间,用于将所述金属盖板(11)与所述钼芯柱(12)绝缘,所述绝缘玻璃(13)为耐HF酸的玻璃材料制成;
其中,所述金属盖板(11)、所述钼芯柱(12)及所述绝缘玻璃(13)采用烧结工艺制成所述电池盖。


2.根据权利要求1所述的电池盖,其特征在于,所述钼芯柱(12)与所述电池的正极耳连接的一端设置有凸头(15),以增大所述钼芯柱(12)与所述正极耳焊接的面积。


3.根据权利要求1所述的电池盖,其特征在于,所述绝缘玻璃(13)的材料成分包括Si、B、AL、碱金属元素中的一种或多种。


4.根据权利要求1所述的电池盖,其特征在于,所述金属盖板(11)的材质为不锈钢。


5.一种制作如权利要求1-4任一项所述电池盖的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:
A、用耐HF酸的玻璃材料制作成环形的绝缘玻璃(13);
B、冲压出环形的金属盖板(11),环形的金属盖板(11)能套设在绝缘玻璃(13)外围;
C、将金属盖板(11)、绝缘玻璃(13)以及钼芯柱(12)安装于夹具中,钼芯柱(12)置于绝缘玻璃(13)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴刚冯庆徐奕祥杨文波
申请(专利权)人:深圳市朗升新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1