一种小型初加工模具钢材六面平整度检测装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了模具钢材技术领域的一种小型初加工模具钢材六面平整度检测装置，包括检测箱，所述检测箱内腔底端中间位置固定安装有伺服电机，所所述伺服电机输出端通过减速机连接有转轴，所述转轴顶端固定连接有主锥齿轮，所述检测箱内腔左右侧壁横向转动连接有横双向丝杆，所述横双向丝杆中间位置外围均匀固定套接有从锥齿轮一，两个所述从锥齿轮一均与主锥齿轮相互啮合，所述横双向丝杆两侧外围均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块顶端固定连接有连接柱，所述连接柱顶端连接有检测机构，本发明专利技术通过记号笔在检测尺上划线来检测小型初加工模具钢材的面是否平整，这样检测肉眼可见，从而可以快速的得到检测结果，提高了检测的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种小型初加工模具钢材六面平整度检测装置及方法
本专利技术涉及模具钢材
，具体为一种小型初加工模具钢材六面平整度检测装置及方法。
技术介绍
平整度指加工或者生产某些东西时，表面并不会绝对平整，所不平与绝对水平之间所差数据，就是平整度，平整度越小越好，小型初加工模具钢材在切割时对平整度的要求很高。模具由钢材先粗加工再精加工而制作完成，在进行粗加工时，由原大型钢材切割形成小型的初加工模具钢材，形成的初加工模具钢材六个面要平整，不然后影响模具生产的质量，而初加工模具钢材在切割过程中，由于种种原因会出现切割偏差，导致形成的初加工模具钢材切面不平整，会影响到后续模具加工的质量，因此，我们急需一种可以检测初加工模具钢材平整度的装置来筛选出平整度不合格的初加工模具钢材，为此，我们提出一种小型初加工模具钢材六面平整度检测装置及方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种小型初加工模具钢材六面平整度检测装置及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种小型初加工模具钢材六面平整度检测装置，包括检测箱，所述检测箱内腔四个角均固定连接有支板，四个所述支板另一端均固定连接在同一个检测台外围的四个角，所述检测箱内腔底端中间位置固定安装有伺服电机，所述伺服电机与外接电源线性连接，所述伺服电机输出端通过减速机连接有转轴，所述转轴顶端固定连接有主锥齿轮，所述检测箱内腔左右侧壁横向转动连接有横双向丝杆，所述横双向丝杆中间位置外围均匀固定套接有从锥齿轮一，两个所述从锥齿轮一关于横双向丝杆中间位置对称，两个所述从锥齿轮一均与主锥齿轮相互啮合，所述横双向丝杆两侧外围均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块顶端固定连接有连接柱，所述连接柱顶端连接有检测机构。优选的，所述横双向丝杆前表面位于检测箱内腔底端与底端之间转动连接有纵双向丝杆，所述纵双向丝杆中间位置外围均匀固定套接有从锥齿轮二，两个所述从锥齿轮二关于纵双向丝杆中间位置对称，两个所述从锥齿轮二均与两个所述从锥齿轮一相互啮合，所述纵双向丝杆上下两侧外围均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块前表面固定连接有连接柱，所述连接柱前表面固定连接有检测机构。优选的，所述检测机构包括检测盒、检测杆、检测板、检测尺、支杆和连杆，所述检测盒靠近检测台一侧均匀连接有检测杆，所述检测杆另一端固定连接有检测板，所述检测板靠近检测台一侧为圆弧形，所述检测盒远离检测台一侧均匀连接有检测尺，所述检测尺前侧位于检测盒远离检测台一侧中间位置固定连接有连杆，所述连杆顶端和底端远离检测盒一侧均固定连接有支杆。优选的，所述检测杆贯穿连接在检测盒右侧并伸向检测盒内腔，所述检测尺贯穿连接在检测盒左侧并伸向检测盒内腔，所述检测杆位于检测盒内腔一端与检测尺位于检测盒内腔一端固定连接，所述检测杆位于检测盒内腔部分外围固定套接有限位环，所述检测尺在检测盒内腔部分外围位于检测盒内腔左侧固定连接有擦拭环，所述擦拭环内侧固定粘接有海绵擦布，所述检测杆和检测尺位于检测盒内腔部分外围套设有横弹簧，所述横弹簧两端分别固定连接在限位环左侧和擦拭环右侧。优选的，所述支杆顶端固定连接有连接件，所述连接件靠近检测尺一侧开设有安装槽，所述安装槽内腔顶端和底端均均匀固定连接有伸缩筒，所述伸缩筒另一端均固定连接有夹持板，所述伸缩筒外围套设有竖弹簧，所述竖弹簧两端分别固定连接在夹持板远离安装槽内腔一侧和安装槽内腔远离夹持板一侧，所述安装槽内腔左侧固定连接有磁铁，所述安装槽内插接有记号笔，所述记号笔靠近磁铁一侧固定粘接有铁块，所述铁块与磁铁相匹配。优选的，所述检测盒顶端固定安装有气缸，所述气缸与外接电源线性连接，所述气缸靠近检测台一侧连接有伸缩杆，所述伸缩杆另一端固定连接有推板。一种小型初加工模具钢材六面平整度检测装置的使用方法：S1：使用前，首先检查伺服电机和气缸是否运行正常，然后将待检测的小型初加工模具钢材放在检测台上，且使水平方向上的四个面对着四个方向上的检测板；S2：启动伺服电机正转，转轴带动主锥齿轮正转，主锥齿轮带动从锥齿轮一正转，从锥齿轮一正转使横双向丝杆正转，同时从锥齿轮一带动从锥齿轮二正转，从锥齿轮二正转使纵双向丝杆正转，从而使横双向丝杆和纵双向丝杆上对应的螺纹块向内侧移动，进而使检测机构靠近小型初加工模具钢材进行检测；S3：检测盒朝检测台方向移动，检测板与小型初加工模具钢材外侧表面接触，检测盒继续移动，使得限位环压缩横弹簧，同时检测尺向外侧移动，检测尺向外侧移动的同时，记号笔在检测尺表面划线；S4：当小型初加工模具钢材被四个检测板全部夹紧后，关闭伺服电机，查看检测尺上记号笔画的线，若一侧的两个检测尺上的线条长度不同，则表示那一侧检测板对应的小型初加工模具钢材一侧区域不平整，若一侧的两个检测尺上的线条长度相同，则表示那一侧检测板对应的小型初加工模具钢材一侧区域平整，此时只检测完小型初加工模具钢材一侧的某个区域；S5：当要检测小型初加工模具钢材一侧整面时，在一侧气缸对应的推板上安装上吸铁石，然后启动气缸使伸缩杆伸长，从而使推板上的吸铁石吸住小型初加工模具钢材的顶端或侧面，接着继续启动气缸间隙性的启动，即伸缩杆每隔一段时间伸长一小段，此时小型初加工模具钢材朝移动，从而使小型初加工模具钢材侧面不同的区域与启动的气缸相邻两侧的检测板接触，进而对小型初加工模具钢材两个侧面不同的区域进行平整度检测；S6：启动另外一个气缸，根据S的步骤对小型初加工模具钢材另外两侧侧面不同的区域进行平整度检测，依次类推，检测完小型初加工模具钢材水平方向上的四个侧面的平整度；S7：翻转小型初加工模具钢材，使小型初加工模具钢材顶端和底端翻转至与检测板平行，然后根据上述方法对小型初加工模具钢材顶端和底端进行平整度检测；S8:待小型初加工模具钢材六个面全部检测完后，启动伺服电机反转使四个检测机构朝外侧移动，然后取出小型初加工模具钢材，关闭伺服电机。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术设置有横双向丝杆和纵双向丝杆，通过主锥齿轮带动从锥齿轮一和从主齿轮二使横双向丝杆和纵双向丝杆同时转动，从而使四个检测机构同时向内侧移动对小型初加工模具钢材进行平整度检测，这样提高了检测效率，另外，通过一个伺服电机驱动四个检测机构，从而节省了能源。2、本专利技术通过记号笔在检测尺上划线来检测小型初加工模具钢材的面是否平整，这样检测肉眼可见，从而可以快速的得到检测结果，提高了检测的效率。3、本专利技术设置有擦拭环，当检测完后，检测机构向外侧移动，横弹簧的反弹力使检测尺回到原位，检测尺外表面就会与擦拭环内侧接触，从而可以将检测尺上的线擦拭掉，不影响下一次的检测，提高了本装置的实用性。附图说明图1为本专利技术正面剖视结构示意图；图2为本专利技术俯视结构示意图；图3为本专利技术部分俯视结构示意图；图4为本专利技术检测机构结构示意图；图5为本专利技术记号笔连接结构剖视结构示意图；图6为本专利技术检测机构剖视结构示意图；图7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型初加工模具钢材六面平整度检测装置，包括检测箱(1)，其特征在于：所述检测箱(1)内腔四个角均固定连接有支板(2)，四个所述支板(2)另一端均固定连接在同一个检测台(3)外围的四个角，所述检测箱(1)内腔底端中间位置固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)与外接电源线性连接，所述伺服电机(4)输出端通过减速机连接有转轴，所述转轴顶端固定连接有主锥齿轮(5)，所述检测箱(1)内腔左右侧壁横向转动连接有横双向丝杆(6)，所述横双向丝杆(6)中间位置外围均匀固定套接有从锥齿轮一(8)，两个所述从锥齿轮一(8)关于横双向丝杆(6)中间位置对称，两个所述从锥齿轮一(8)均与主锥齿轮(5)相互啮合，所述横双向丝杆(6)两侧外围均螺纹连接有螺纹块(10)，所述螺纹块(10)顶端固定连接有连接柱(11)，所述连接柱(11)顶端连接有检测机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型初加工模具钢材六面平整度检测装置，包括检测箱(1)，其特征在于：所述检测箱(1)内腔四个角均固定连接有支板(2)，四个所述支板(2)另一端均固定连接在同一个检测台(3)外围的四个角，所述检测箱(1)内腔底端中间位置固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)与外接电源线性连接，所述伺服电机(4)输出端通过减速机连接有转轴，所述转轴顶端固定连接有主锥齿轮(5)，所述检测箱(1)内腔左右侧壁横向转动连接有横双向丝杆(6)，所述横双向丝杆(6)中间位置外围均匀固定套接有从锥齿轮一(8)，两个所述从锥齿轮一(8)关于横双向丝杆(6)中间位置对称，两个所述从锥齿轮一(8)均与主锥齿轮(5)相互啮合，所述横双向丝杆(6)两侧外围均螺纹连接有螺纹块(10)，所述螺纹块(10)顶端固定连接有连接柱(11)，所述连接柱(11)顶端连接有检测机构。


2.根据权利要求1所述的一种小型初加工模具钢材六面平整度检测装置，其特征在于：所述横双向丝杆(6)前表面位于检测箱(1)内腔底端与底端之间转动连接有纵双向丝杆(7)，所述纵双向丝杆(7)中间位置外围均匀固定套接有从锥齿轮二(9)，两个所述从锥齿轮二(9)关于纵双向丝杆(7)中间位置对称，两个所述从锥齿轮二(9)均与两个所述从锥齿轮一(8)相互啮合，所述纵双向丝杆(7)上下两侧外围均螺纹连接有螺纹块(10)，所述螺纹块(10)前表面固定连接有连接柱(11)，所述连接柱(11)前表面固定连接有检测机构。


3.根据权利要求2所述的一种小型初加工模具钢材六面平整度检测装置，其特征在于：所述检测机构包括检测盒(12)、检测杆(13)、检测板(14)、检测尺(15)、支杆(16)和连杆(17)，所述检测盒(12)靠近检测台(3)一侧均匀连接有检测杆(13)，所述检测杆(13)另一端固定连接有检测板(14)，所述检测板(14)靠近检测台(3)一侧为圆弧形，所述检测盒(12)远离检测台(3)一侧均匀连接有检测尺(15)，所述检测尺(15)前侧位于检测盒(12)远离检测台(3)一侧中间位置固定连接有连杆(17)，所述连杆(17)顶端和底端远离检测盒(12)一侧均固定连接有支杆(16)。


4.根据权利要求3所述的一种小型初加工模具钢材六面平整度检测装置，其特征在于：所述检测杆(13)贯穿连接在检测盒(12)右侧并伸向检测盒(12)内腔，所述检测尺(15)贯穿连接在检测盒(12)左侧并伸向检测盒(12)内腔，所述检测杆(13)位于检测盒(12)内腔一端与检测尺(15)位于检测盒(12)内腔一端固定连接，所述检测杆(13)位于检测盒(12)内腔部分外围固定套接有限位环(131)，所述检测尺(15)在检测盒(12)内腔部分外围位于检测盒(12)内腔左侧固定连接有擦拭环(121)，所述擦拭环(121)内侧固定粘接有海绵擦布(122)，所述检测杆(13)和检测尺(15)位于检测盒(12)内腔部分外围套设有横弹簧(132)，所述横弹簧(132)两端分别固定连接在限位环(131)左侧和擦拭环(121)右侧。


5.根据权利要求4所述的一种小型初加工模具钢材六面平整度检测装置，其特征在于：所述支杆(16)顶端固定连接有连接件(21)，所述连接件(21)靠近检测尺(15)一侧开设有安装槽(211)，所述安装槽(211)内腔顶端和底端均均匀固定连接有伸缩筒(212)，所述伸缩筒(212)另一端均固定连接有夹持板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨康，
申请(专利权)人：杭州藏储科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33