【技术实现步骤摘要】
一种资源节约型长龄热风冲天炉
本专利技术涉及冲天炉熔炼装备
,具体是一种资源节约型长龄热风冲天炉。
技术介绍
常规的铸铁熔炼采用的冲天炉,包括15吨/小时、20吨/小时、25吨/小时长龄热风冲天炉,冲天炉本体均为细瘦形状,这种细瘦形状冲天炉主要对铸造生铁和铸造回炉铁,以及部分废钢等所使用的原料进行熔化。一般工况情况下,这种细瘦形状冲天炉最高炉温仅可得到约1500℃,炉内也缺乏足够的还原性气氛。不适合对废钢渣、废矿石、废铁屑等原料进行熔炼。因此,要对废钢渣、废矿石、废铁屑等原料进行熔炼,实现三废利用,需对常规长龄热风冲天炉进行改进。
技术实现思路
针对上述常规细瘦形状冲天炉炉内最高炉温仅可得到约1500℃,炉内也缺乏足够的还原性气氛。不适合对废钢渣、废矿石、废铁屑等原料进行熔炼的技术问题。本专利技术提供了一种资源节约型长龄热风冲天炉。为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种资源节约型长龄热风冲天炉,包括冲天炉底座,炉缸部分,炉身部分,加料口,烟囱,烟尘气下降管,炉顶部分,围炉 ...
【技术保护点】
1.一种资源节约型长龄热风冲天炉,包括冲天炉底座(1),炉缸部分(2),炉身部分(3),加料口(4),烟囱(5),烟尘气下降管(6),炉顶部分(7),围炉冷却水管(8),围炉热风管(9),炉内进风支管(10),泥炮堵口机(11),出铁口(12);其特征在于,所述炉身部分(3)的炉膛内径,大于常规相同吨位冲天炉炉膛内径12-15%,将常规的细瘦形状炉型改进为粗肥形状炉型。/n
【技术特征摘要】
1.一种资源节约型长龄热风冲天炉,包括冲天炉底座(1),炉缸部分(2),炉身部分(3),加料口(4),烟囱(5),烟尘气下降管(6),炉顶部分(7),围炉冷却水管(8),围炉热风管(9),炉内进风支管(10),泥炮堵口机(11),出铁口(12);其特征在于,所述炉身部分(3)的炉膛内径,大于常规相同吨位冲天炉炉膛内径12-15%,将常规的细瘦形状炉型改进为粗肥形状炉型。
2.根据权利要求1所述的一种资源节约型长龄热风冲天炉,其特征在于,所述炉顶部分(7)包括:上钟罩式加料斗(71),双料钟密闭储料仓(72),下钟罩式炉中盖(73),大料钟(74),大料钟升降管(75),小料钟(76),小料钟升降管(77);
所述上钟罩式加料斗(71)为上圆口大,下圆口小,上下两圆口平行设置;
所述双料钟密闭储料仓(72)为圆鼓形,上下平行设置有上进料圆口和下卸料圆口;
所述下钟罩式炉中盖(73)为上圆口小,下圆口大,上下两圆口平行设置;
所述大料钟(74)为大喇叭形状,可开闭地设置在所述双料钟密闭储料仓(72)正下方,所述大料钟升降管(75)垂直设置在所述大料钟(74)正上方;
所述小料钟(76)为小喇叭形状,可开闭地设置在所述双料钟密闭储料仓(72)内侧正上方;所述小料钟升降管(77)设置在所述小料钟(76)正上方;
所述上钟罩式加料斗(71)、双料钟密闭储料仓(72)、下钟罩式炉中盖(73)、大料钟(74)、大料钟升降管(75)、小料钟(76)、小料钟升降管(77)均与冲天炉本体为同心圆垂直设置;
所述上钟罩式加料斗(71)上口外周边和所述加料口(4)底边为水平基准面,与所述炉顶部分(7)炉内周边水平密闭连接;
所述上钟罩式加料斗(71)下部外侧与所述双料钟密闭储料仓(72)上口密闭连接;
所述双料钟密闭储料仓(72)下口部外侧与所述下钟罩式炉中盖(73)上口密闭连接;
所述下钟罩式炉中盖(73)下口周边与所述炉顶部分(7)炉内周边水平...
【专利技术属性】
技术研发人员:上官美萍,上官文皓,
申请(专利权)人:阳城县鑫辰美铸业有限公司,
类型:发明
国别省市:山西;14
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