一种减速机箱体铸造用冲天炉制造技术

技术编号:25685363 阅读:34 留言:0更新日期:2020-09-18 20:58
本实用新型专利技术公开了一种减速机箱体铸造用冲天炉,包括抽拉式放料器和上炉体,所述抽拉式放料器安装在上炉体的右端,所述上炉体的右端圆周外壁上设置有进料口,所述进料口的上端设置有限位挡板,在加料时通过向外拉动外置卡板上的推拉把手,能够将送料筒从上炉体中抽出,然后向送料筒上放料槽中放置配好的石灰石、金属炉料和层焦,放置好后推回将送料筒完全推回至上炉体中,由于送料筒为圆柱型结构,使得送料筒能够在插入到上炉体内部时通过转动推拉把手能够将送料筒上的放料槽方向朝下,从而能够将放置在放料槽中的料物完全倒入炉缸的熔炼室内,操作简单方便,能够减轻操作工人的工作负担,同时有效提高了安全防护性。

【技术实现步骤摘要】
一种减速机箱体铸造用冲天炉
本技术属于减速机箱体铸造生产相关
,具体涉及一种减速机箱体铸造用冲天炉。
技术介绍
冲天炉,是铸造生产中熔化铸铁的重要设备,将铸铁块熔化成铁水后浇注到砂型中待冷却后开箱而得到铸件。冲天炉是一种竖式圆筒形熔炼炉,分为前炉和后炉。前炉又分为出铁口,出渣口,炉盖前炉缸和过桥。后炉又分为三个部分,顶炉,腰炉和炉缸。腰炉与热风围管分开,修炉之后合上,用泥巴密封。顶炉上是热交换器。主要用于铸铁件生产,也用以配合转炉炼钢,因炉顶开口向上,故称冲天炉。现有的减速机箱体铸造用冲天炉技术存在以下问题:减速机箱体铸造用冲天炉在生产铸造过程中,需要按炉子的熔化率将配好的石灰石、金属炉料和层焦按次序分批地从加料口加入,而在加料的过程中由于炉内温度较高,操作工人在打开加料门板时,向内侧加料的过程中由于操作不当较容易烫伤,而且容易洒料漏料,造成料物的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种减速机箱体铸造用冲天炉,以解决上述
技术介绍
中提出的炉内温度较高操作工人加料的过程中由于操作不当较容易烫伤、容易洒料漏料问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减速机箱体铸造用冲天炉,包括抽拉式放料器(2)和上炉体(6),其特征在于:所述抽拉式放料器(2)安装在上炉体(6)的右端,所述上炉体(6)的右端圆周外壁上设置有进料口(7),所述进料口(7)的上端设置有限位挡板(19),所述限位挡板(19)左侧的进料口(7)的上端外壁上设置有活动转轴(20),所述活动转轴(20)的下端连接有下搭板(21),所述下搭板(21)的下端连接有防尘挡片(23),所述抽拉式放料器(2)上设置有送料筒(15),所述送料筒(15)的右端设置有外置卡板(17),所述外置卡板(17)的右端外壁上连接有推拉把手(16),所述送料筒(15)的左端设置有内置卡板(22),所述...

【技术特征摘要】
1.一种减速机箱体铸造用冲天炉,包括抽拉式放料器(2)和上炉体(6),其特征在于:所述抽拉式放料器(2)安装在上炉体(6)的右端,所述上炉体(6)的右端圆周外壁上设置有进料口(7),所述进料口(7)的上端设置有限位挡板(19),所述限位挡板(19)左侧的进料口(7)的上端外壁上设置有活动转轴(20),所述活动转轴(20)的下端连接有下搭板(21),所述下搭板(21)的下端连接有防尘挡片(23),所述抽拉式放料器(2)上设置有送料筒(15),所述送料筒(15)的右端设置有外置卡板(17),所述外置卡板(17)的右端外壁上连接有推拉把手(16),所述送料筒(15)的左端设置有内置卡板(22),所述送料筒(15)的内部设置有放料槽(18),所述上炉体(6)的上端设置有除尘器(3),所述除尘器(3)的上端设置有烟囱(5),所述烟囱(5)的上端设置有火花罩(4),所述除尘器(3)通过外部电源电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种减速机箱体铸造用冲天炉,其特征在于:所述上炉体(6)的下端设置有炉缸(1),所述炉缸(1)的下端圆周外部设置有送风器(9),所述送风器(9)的左右两端设置有开口向上的进风口(8),所述炉缸(1)的下端设置有炉底板(10),所述炉底板(10)的下端外壁上连接有支撑柱(11),所述送风器(9)的下端左侧连接有前炉(14),所述前炉(14)的上端设置有出渣口(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:马建明
申请(专利权)人:泰兴市建明铸造厂
类型:新型
国别省市:江苏;32

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