插装式极窄门窗系统技术方案

本发明专利技术公开了一种插装式极窄门窗系统，包括主框架、副框架和玻璃板，主框架包括多根可视面极窄的主边框、且主框架由各主边框围合连接形成，副框架包括多根副边框、且副框架由各副边框围合连接形成，玻璃板安装在副框架内，副框架从侧部插入主框架内，各副边框的可视面被相应的主边框的可视面遮盖。该门窗系统具有美观耐看、安装方便、能提高整体结构抗弯性能和安全性的优点。

【技术实现步骤摘要】
插装式极窄门窗系统
本专利技术主要涉及建筑门窗领域，尤其涉及一种插装式极窄门窗系统。
技术介绍
门窗系统主要由骨架和玻璃板组成，其中骨架都是由承重梁连接构成，在承重梁上设置安装玻璃板的安装槽，或者采用压板等扣件将玻璃板安装在承重梁上。然而，为满足美观性的要求，都在追求承重梁的极窄化，即将承重梁的可视面面宽做窄，使可视效果更为美观耐看。但时，承重梁始终是一个受载部件，其横梁和竖梁均要保证抗弯性能，将承重梁一味做窄后，其存在安全风险。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种美观耐看、安装方便、能提高整体结构抗弯性能和安全性的插装式极窄门窗系统。为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种插装式极窄门窗系统，包括主框架、副框架和玻璃板，所述主框架包括多根可视面极窄的主边框、且主框架由各主边框围合连接形成，所述副框架包括多根副边框、且副框架由各副边框围合连接形成，所述玻璃板安装在副框架内，所述副框架从侧部插入主框架内，各所述副边框的可视面被相应的主边框的可视面遮盖。作为上述技术方案的进一步改进：其中一根主边框上开设有插槽，所述副框架从该插槽插入主框架内。未设插槽的其余主边框通过螺栓与相应的副边框紧固连接。带有插槽的主边框上安装有用于对插槽进行封堵的封板。所述插槽开设在其中一根竖向的主边框上。所述插槽开设在其中一根横向主边框上。所述主边框在两可视侧设有极窄的挡边，所述副边框的可视面被相应的挡边遮盖。所述副边框设置为U型材，所述玻璃板插装在U型材内，所述U型材的可视面被相应的挡边遮盖。所述副边框设置为L型材，所述玻璃板搭装在L型材上，所述L型材的可视面被相应的挡边遮盖。所述玻璃板与副边框之间设有胶接条。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术的插装式极窄门窗系统，包括主框架、副框架和玻璃板，主框架包括多根可视面极窄的主边框、且主框架由各主边框围合连接形成，副框架包括多根副边框、且副框架由各副边框围合连接形成，玻璃板安装在副框架内，副框架从侧部插入主框架内，各副边框的可视面被相应的主边框的可视面遮盖。该门窗系统安装时，先在工厂将各主边框围合连接形成主框架，再将各副边框围合连接形成副框架，将玻璃板安装在副框架内，然后再到施工现场，将副框架从侧部插入主框架内进行约束，使各副边框的可视面被相应的主边框的可视面遮盖。较传统的门窗系统而言，该门窗系统将主边框的可视面做成极窄，使可视效果更为美观耐看，为保证主框架的抗弯性能，将副框架通过各副边框围合连接形成整体框架结构，即各相邻的副边框之间形成连接，保证了副框架的强度，使得副框架同样能受载，保证了整体结构的抗弯性能，提高了安全性；进一步，副框架从侧部插入主框架内，形成了一种插装结构，大大提高了安装的方便性。附图说明图1是本专利技术实施例1的插装状态示意图。图2是本专利技术实施例1的结构示意图。图3是本专利技术实施例1中一侧边框装配的结构示意图。图4是本专利技术实施例1中另一侧边框装配的结构示意图。图5是本专利技术实施例2的插装状态示意图。图6是本专利技术实施例2中一侧边框装配的结构示意图。图7是本专利技术实施例2中封板的结构示意图。图8是本专利技术实施例3中一侧边框装配的结构示意图。图9是本专利技术实施例4中一侧边框装配的结构示意图。图中各标号表示：1、主框架；11、主边框；111、插槽；112、挡边；2、副框架；21、副边框；3、玻璃板；4、螺栓；5、封板；6、胶接条。具体实施方式以下将结合说明书附图和具体实施例对本专利技术做进一步详细说明。实施例1：图1至图4示出了本专利技术插装式极窄门窗系统的一种实施例，该门窗系统包括主框架1、副框架2和玻璃板3，主框架1包括多根可视面极窄的主边框11、且主框架1由各主边框11围合连接形成，副框架2包括多根副边框21、且副框架2由各副边框21围合连接形成，玻璃板3安装在副框架2内，副框架2从侧部插入主框架1内，各副边框21的可视面被相应的主边框11的可视面遮盖。该门窗系统安装时，先在工厂将各主边框11围合连接形成主框架1，再将各副边框21围合连接形成副框架2，将玻璃板3安装在副框架2内，然后再到施工现场，将副框架2从侧部插入主框架1内进行约束，使各副边框21的可视面被相应的主边框11的可视面遮盖。较传统的门窗系统而言，该门窗系统将主边框11的可视面做成极窄，使可视效果更为美观耐看，为保证主框架1的抗弯性能，将副框架2通过各副边框21围合连接形成整体框架结构，即各相邻的副边框21之间形成连接，保证了副框架2的强度，使得副框架2同样能受载，保证了整体结构的抗弯性能，提高了安全性；进一步，副框架2从侧部插入主框架1内，形成了一种插装结构，大大提高了安装的方便性。本实施例中，其中一根主边框11上开设有插槽111，副框架2从该插槽111插入主框架1内。该结构中，主边框11上的插槽111能够避让副框架2，保证副框架2从插槽111插入主框架1内形成插装，其结构可靠。本实施例中，未设插槽111的其余主边框11通过螺栓4与相应的副边框21紧固连接。该结构中，通过螺栓4将副边框21与未设插槽111的其余主边框11紧固连接，能防止副框架2脱落，提高了整体连接强度。本实施例中，插槽111开设在其中一根竖向的主边框11上。这样设置，使得副边框21横向插入形成安装，其操作方便。本实施例中，主边框11在两可视侧设有极窄的挡边112，副边框21的可视面被相应的挡边112遮盖。两侧的挡边112形成了凹槽结构，对副边框21起到遮盖的同时，还起到限位防脱落功能。本实施例中，副边框21设置为U型材，玻璃板3插装在U型材内，U型材的可视面被相应的挡边112遮盖。U型材本身能防止玻璃板3脱落，通过U型材与两侧的挡边112形成的凹槽配合，起到遮盖的同时，又进一步限位防脱落功能。本实施例中，玻璃板3与副边框21之间设有胶接条6。该胶接条6提高了密封性能。实施例2：图5至图7示出了本专利技术插装式极窄门窗系统的二种实施例，该门窗系统与实施例1基本相同，区别仅在于：本实施例中，带有插槽111的主边框11上安装有用于对插槽111进行封堵的封板5。当副框架2从该插槽111插入主框架1内后，通过封板5将插槽111进行封堵，起到防止副框架2脱落的功能。本实施例中，插槽111开设在其中一根横向主边框11上。这样设置，使得副边框21竖向插入形成安装，其操作方便。实施例3：如图8所示，本专利技术插装式极窄门窗系统的三种实施例，该门窗系统与实施例2基本相同，区别仅在于：本实施例中，副边框21设置为L型材，玻璃板3搭装在L型材上，L型材的可视面被相应的挡边112遮盖。L型材方便玻璃板3的安装，再通过L型材与两侧的挡边112形成的凹槽配合，起到遮盖的同时，又进一步限位防脱落功能。实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种插装式极窄门窗系统，其特征在于：包括主框架(1)、副框架(2)和玻璃板(3)，所述主框架(1)包括多根可视面极窄的主边框(11)、且主框架(1)由各主边框(11)围合连接形成，所述副框架(2)包括多根副边框(21)、且副框架(2)由各副边框(21)围合连接形成，所述玻璃板(3)安装在副框架(2)内，所述副框架(2)从侧部插入主框架(1)内，各所述副边框(21)的可视面被相应的主边框(11)的可视面遮盖。/n

【技术特征摘要】
1.一种插装式极窄门窗系统，其特征在于：包括主框架(1)、副框架(2)和玻璃板(3)，所述主框架(1)包括多根可视面极窄的主边框(11)、且主框架(1)由各主边框(11)围合连接形成，所述副框架(2)包括多根副边框(21)、且副框架(2)由各副边框(21)围合连接形成，所述玻璃板(3)安装在副框架(2)内，所述副框架(2)从侧部插入主框架(1)内，各所述副边框(21)的可视面被相应的主边框(11)的可视面遮盖。


2.根据权利要求1所述的插装式极窄门窗系统，其特征在于：其中一根主边框(11)上开设有插槽(111)，所述副框架(2)从该插槽(111)插入主框架(1)内。


3.根据权利要求2所述的插装式极窄门窗系统，其特征在于：未设插槽(111)的其余主边框(11)通过螺栓(4)与相应的副边框(21)紧固连接。


4.根据权利要求2所述的插装式极窄门窗系统，其特征在于：带有插槽(111)的主边框(11)上安装有用于对插槽(111)进行封堵的封板(5)。


5.根据权利要求2至4...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢斌泉，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：湖南省金为新材料科技有限公司，湖南坚致幕墙安装设计有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43