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一种吸水型无纺布及其制备方法技术

技术编号:26300466 阅读:33 留言:0更新日期:2020-11-10 19:49
本发明专利技术涉及一种吸水型无纺布及其制备方法,属于无纺布制备技术领域。本发明专利技术发酵滤液中含有大量的‑NH2与‑COOH,这些亲水基团覆盖在自制无纺布坯体的纤维表面,使无纺布具有较好的吸水性,继续利用丙烯酸乳液和钼酸钠对具有粘性的硅溶胶进行改性,由于硅溶胶中的二氧化硅能够与丙烯酸树脂中的羟基发生交联反应,形成致密网状结构,同时胶态二氧化硅粒子通过‑OH键或‑O‑键与钼酸钠中的阴离子配位体发生配位交联反应,形成溶胶式结构,可以促使二氧化硅有效地填充在无纺布中,降低无纺布的气孔率,使无纺布间层的结构更加致密,进一步提高无纺布的耐磨性能和自粘性能,具有广泛的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种吸水型无纺布及其制备方法
本专利技术涉及一种吸水型无纺布及其制备方法,属于无纺布制备

技术介绍
目前,无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成,因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。多采用聚丙烯粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。它是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。无纺布作为新一代环保材料,可广泛适用于农用薄膜、制鞋、制革、化工、印刷、汽车、建材,家居装饰、床垫被褥、服装服饰、医疗卫生一次性用具、酒店一次性用品以及礼品袋、购物袋、包装袋等诸多领域。无纺布在使用过成中,存在的比较明显的缺陷就是耐磨性能差,使用一段时间后,其表面会被磨起毛,直接影响无纺布的使用性能和外观。现有无纺布的耐磨改性方法,通常是在无纺布的两个表面贴附上防磨胶,甚至是硬质防磨胶层,虽然起到了防磨的效果,但也失去了无纺布本身的柔软特定,得不到消费者的认可。另外,目前的无纺布还存在吸水性差、抗菌能力差、防滑和自粘性能不太好,铺设在家具和地板上的无纺布很容易从表面滑开,使无纺布失去保护功能等缺陷。因此,研制出一种能够解决上述性能问题的无纺布非常有必要。有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种吸水型无纺布及其制备方法,使其更具有产业上的利用价值。专利技术内容为解决上述技术问题,本专利技术的目的是提供一种吸水型无纺布及其制备方法。本专利技术的一种吸水型无纺布,是由自制无纺布坯体经混合液浸泡制得,所述自制无纺布坯体是由自制聚丙烯纤维热压制得;所述自制聚丙烯纤维是由聚丙烯喷丝制得;所述混合液是由发酵滤液和自制硅溶胶制得;所述发酵滤液是由豆腐发霉发酵制得;所述自制硅溶胶是由自制反应液和丙烯酸乳液以及钼酸钠制备得到;所述自制反应液是由无水乙醇、氨水和去离子水以及正硅酸乙酯制得。一种吸水型无纺布的制备方法,具体制备步骤为:(1)称取豆腐打碎后移入温室中,发霉,将发霉的豆腐和水混合后装入发酵罐中,发酵,发酵结束后过滤,分离得到发酵滤液;(2)将无水乙醇、氨水和去离子水混合搅拌反应得到反应液,再向烧杯中加入正硅酸乙酯和无水乙醇,混合反应,得到自制反应液;(3)再将自制反应液、丙烯酸乳液和钼酸钠混合搅拌反应,冷却出料,得到改性自制硅溶胶;(4)称取聚丙烯加热升温喷丝,得到自制聚丙烯纤维;(5)将自制聚丙烯纤维热压成型,冷却出料,得到自制无纺布坯体;(6)将发酵滤液和自制硅溶胶混合搅拌得到混合液,继续将自制无纺布坯体放入浸泡,烘干,冷却出料,即得吸水型无纺布。进一步的,具体制备步骤为:(1)称取豆腐打碎后放入竹筛中,将竹筛移入温室中,静置直至豆腐表面发霉,将发霉的豆腐和水混合后装入发酵罐中,密封罐口后保温发酵,发酵结束后过滤,分离得到发酵滤液;(2)将无水乙醇、氨水和去离子水混合置于烧杯中,搅拌反应,得到反应液,再向烧杯中加入正硅酸乙酯和无水乙醇,混合反应,得到自制反应液;(3)再将自制反应液、固含量为49%的丙烯酸乳液和钼酸钠混合置于烧杯中,继续搅拌反应,冷却出料,得到改性自制硅溶胶;(4)称取聚丙烯加热升温使其软化,将软化后的聚丙烯放入喷丝板中,喷丝,得到自制聚丙烯纤维;(5)将自制聚丙烯纤维置于热压机中,热压成型,冷却出料,得到自制无纺布坯体;(6)将发酵滤液和自制硅溶胶混合搅拌,得到混合液,继续将自制无纺布坯体放入带有混合液的烧杯中,浸泡后放入烘箱中,烘干,冷却出料,即得吸水型无纺布。进一步的,具体制备步骤为:(1)称取豆腐打碎后放入竹筛中,将竹筛移入温度为30~40℃,空气相对湿度为60~70%的温室中,静置7~9天直至豆腐表面发霉,将发霉的豆腐和水按质量比为1:5混合后装入发酵罐中,密封罐口后在40~50℃下保温发酵9~12天,发酵结束后过滤,分离得到发酵滤液;(2)按体积比为5:1:2将无水乙醇、质量分数为16%的氨水和去离子水混合置于烧杯中,在温度为32~45℃下搅拌反应10~12min,得到反应液,再向烧杯中加入反应液体积11%的正硅酸乙酯和混合液体积0.2%的无水乙醇,在温度为55~65℃下混合反应1~2h,得到自制反应液;(3)再按质量比为3:1:1将自制反应液、固含量为49%的丙烯酸乳液和钼酸钠混合置于烧杯中,在温度为85~95℃的条件下继续搅拌反应45~60min,冷却出料,得到改性自制硅溶胶;(4)称取100~120g聚丙烯加热升温至165~175℃使其软化,将软化后的聚丙烯放入喷丝板中,在压力为0.4~0.6MPa的条件下喷丝,得到自制聚丙烯纤维;(5)将自制聚丙烯纤维置于热压机中,在温度为100~120℃、压力为1~3MPa的条件下热压成型,冷却出料,得到自制无纺布坯体;(6)按质量比为3:1将发酵滤液和自制硅溶胶混合搅拌10~12min,得到混合液,继续将自制无纺布坯体放入带有混合液的烧杯中,在温度为45~65℃下浸泡1~2h,浸泡后放入烘箱中,在温度为75~85℃下烘干1~3h,冷却出料,即得吸水型无纺布。借由上述方案,本专利技术至少具有以下优点:(1)本专利技术以自制无纺布坯体为基材,发酵液作为改性剂剂,并辅以改性自制硅溶胶等制备得到耐磨吸水型无纺布,首先利用豆腐进发酵,进行反应处理得到发酵滤液,发酵滤液中含有大量的-NH2与-COOH,这些亲水基团覆盖在自制无纺布坯体的纤维表面,使无纺布具有较好的吸水性,继续利用丙烯酸乳液和钼酸钠对具有粘性的硅溶胶进行改性,由于硅溶胶中的二氧化硅能够与丙烯酸树脂中的羟基发生交联反应,形成致密网状结构,同时胶态二氧化硅粒子通过-OH键或-O-键与钼酸钠中的阴离子配位体发生配位交联反应,形成溶胶式结构,可以促使二氧化硅有效地填充在无纺布中,降低无纺布的气孔率,使无纺布间层的结构更加致密,进一步提高无纺布的耐磨性能和自粘性能,具有广泛的应用前景。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本专利技术的较佳实施例详细说明如后。具体实施方式下面结合实施例,对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术,但不用来限制本专利技术的范围。称取豆腐打碎后放入竹筛中,将竹筛移入温度为30~40℃,空气相对湿度为60~70%的温室中,静置7~9天直至豆腐表面发霉,将发霉的豆腐和水按质量比为1:5混合后装入发酵罐中,密封罐口后在40~50℃下保温发酵9~12天,发酵结束后过滤,分离得到发酵滤液;按体积比为5:1:2将无水乙醇、质量分数为16%的氨水和去离子水混合置于烧杯中,在温度为32~45℃下搅拌反应10~12min,得到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸水型无纺布,是由自制无纺布坯体经混合液浸泡制得,其特征在于:/n所述自制无纺布坯体是由自制聚丙烯纤维热压制得;/n所述自制聚丙烯纤维是由聚丙烯喷丝制得;/n所述混合液是由发酵滤液和自制硅溶胶制得;/n所述发酵滤液是由豆腐发霉发酵制得;/n所述自制硅溶胶是由自制反应液和丙烯酸乳液以及钼酸钠制备得到;/n所述自制反应液是由无水乙醇、氨水和去离子水以及正硅酸乙酯制得。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸水型无纺布,是由自制无纺布坯体经混合液浸泡制得,其特征在于:
所述自制无纺布坯体是由自制聚丙烯纤维热压制得;
所述自制聚丙烯纤维是由聚丙烯喷丝制得;
所述混合液是由发酵滤液和自制硅溶胶制得;
所述发酵滤液是由豆腐发霉发酵制得;
所述自制硅溶胶是由自制反应液和丙烯酸乳液以及钼酸钠制备得到;
所述自制反应液是由无水乙醇、氨水和去离子水以及正硅酸乙酯制得。


2.一种吸水型无纺布的制备方法,其特征在于,具体制备步骤为:
(1)称取豆腐打碎后移入温室中,发霉,将发霉的豆腐和水混合后装入发酵罐中,发酵,发酵结束后过滤,分离得到发酵滤液;
(2)将无水乙醇、氨水和去离子水混合搅拌反应得到反应液,再向烧杯中加入正硅酸乙酯和无水乙醇,混合反应,得到自制反应液;
(3)再将自制反应液、丙烯酸乳液和钼酸钠混合搅拌反应,冷却出料,得到改性自制硅溶胶;
(4)称取聚丙烯加热升温喷丝,得到自制聚丙烯纤维;
(5)将自制聚丙烯纤维热压成型,冷却出料,得到自制无纺布坯体;
(6)将发酵滤液和自制硅溶胶混合搅拌得到混合液,继续将自制无纺布坯体放入浸泡,烘干,冷却出料,即得吸水型无纺布。


3.根据权利要求2所述的一种吸水型无纺布的制备方法,其特征在于,具体制备步骤为:
(1)称取豆腐打碎后放入竹筛中,将竹筛移入温室中,静置直至豆腐表面发霉,将发霉的豆腐和水混合后装入发酵罐中,密封罐口后保温发酵,发酵结束后过滤,分离得到发酵滤液;
(2)将无水乙醇、氨水和去离子水混合置于烧杯中,搅拌反应,得到反应液,再向烧杯中加入正硅酸乙酯和无水乙醇,混合反应,得到自制反应液;
(3)再将自制反应液、固含量为49%的丙烯酸乳液和钼酸钠混合置于烧杯中,继续搅拌反应,冷却出料,得到改性自制硅溶胶;
(4)称取聚丙烯加热升温使其软化,将软化后的聚丙烯放入喷丝...

【专利技术属性】
技术研发人员:张威劲梁如军黄莲玉陈静莹
申请(专利权)人:张威劲
类型:发明
国别省市:福建;35

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