当前位置: 首页 > 专利查询>张威劲专利>正文

一种防水透气型面料的制备方法技术

技术编号:24322035 阅读:62 留言:0更新日期:2020-05-29 17:02
本发明专利技术属于纺织面料技术领域,具体涉及一种防水透气型面料的制备方法。本发明专利技术以PES热熔胶膜作为基础膜,具有较好的柔软性能,在其上部通过加入胶水以及添加剂,通过添加剂的作用,可以提高胶水的内部的孔隙,提高透气性能,同时在以防水透气膜以及混合料的性能,可以很好的增强防水透气性能,以及通过混合料的作用,可以提高面料内部的自清洁的作用,再以面料层可以很好提高面料的舒适度。

A preparation method of waterproof and breathable fabric

【技术实现步骤摘要】
一种防水透气型面料的制备方法
本专利技术属于纺织面料
,具体涉及一种防水透气型面料的制备方法。
技术介绍
随着消费者对衣着的要求逐渐趋向多样化、多功能化,蓄热保温的面料织物是重点开发的产品之一。由于服装的热传递基本上可分为两种:显热传递,即人体温度和外界环境存在差异可产生的热量传递,它主要通过热传导、对流和辐射完成;潜热传递,即由于人体与外界环境之间的蒸汽浓度差而产生的湿热传递,它主要通过蒸发和排汗来完成。随着服装的时装化,仅通过增加或降低织物厚度来维持人体适宜的温度,不但麻烦而且困难,也不美观。因此,90年代以来,新型保温调温纤维和织物的开发研制骤然兴起。各种新型的保温调温纺织品相继问世,例如,远红外纤维、降温织物、在原丝液中添加特殊的陶瓷粉末或涂层法将陶瓷粉末涂布在织物上。在衣服基本功能不变的基础上,人们越来越多的注重衣物对身体的保健作用,随着科技的发展和人民生活水平的提高,对于面料的安全性的需求也不断扩大,人们对服装面料的功能性、舒适性、健康性、环保性及保健性都有更高的要求。不断的研发衣服的新材料,利用适当的工艺将不同材料的各种功效添加到衣料中,增加了衣服的功能性。目前,防水透气层压织物已成为纺织产品研究开发的热点,在功能性纺织面料中,防水透气层压面料是难度较大、技术含量较高的产品。目前市场上的面料具有拒水功能即不透雨水功能的,大多是在涤纶面料的表面增加涂层,因而降低了面料的透气性,穿着时感觉闷热,而且其内层的保暖性以及舒适性差。开发出更好的、适应市场需求的防水透气面料具有及其重要的意义。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题:针对目前面料防水透气性差的问题,提供一种防水透气型面料的制备方法。为解决上述技术问题,本专利技术采用如下所述的技术方案是:一种防水透气型面料的制备方法,该制备方法包括如下步骤:(1)取PES热熔胶膜放入盐酸溶液中进行浸泡,取出,洗涤,再放入溶液中,在40~50℃进行保温,调节pH至7.5~8.0,加入PES热熔胶膜质量3~6%的添加剂,升温至60~70℃,继续保温;(2)在保温结束后,取出PES热熔胶膜风干,在风干后的PES热熔胶膜一面涂抹胶水,在上面覆盖一层防水透气膜,放在挤压设备上进行挤压,设定压力为2~7kg/cm2,烘干温度为80~85℃,收集烘干物;(3)将烘干物置于加湿房中,设定温度为50~60℃,保持空气湿度为70~80%,在烘干物的PES热熔胶膜的一面涂抹混合料,涂抹厚度为0.3~0.7cm,静置3~6h;(4)待静置结束后,得静置面料,在静置面料的两面放置面料层,通过直径为0.02~0.04mm的弹力纤维用面料缝合机器缝合固定连接,即得防水透气型面料。所述步骤(1)中添加剂为碳酸氢钠、碳酸氢铵中的任意一种。所述步骤(2)中胶水为羟丙基甲基纤维素、羧甲基淀粉及水按质量比4:3:20混合而成。所述步骤(2)中防水透气膜为TPU薄膜、PTFE薄膜中的任意一种。所述步骤(3)中混合料的制备方法为:A.将含肉桂基聚酰亚胺、改性颗粒与混合溶剂按质量比9:2~4:13混合均匀,得基液;B.将基液、钛酸四丁酯按质量比12:3~5,超声分散均匀,抽真空脱泡,即得混合料。所述步骤A中改性颗粒为将二氧化钛、石墨烯、十二烷基苯磺酸钠及水按质量比7:3:0.1:20进行加热,过滤,干燥,即得改性颗粒。所述步骤A中混合溶剂为乙二醇、丙酮按体积比9:2~4混合而成。所述步骤(4)中面料层为棉花面料、蚕丝面料中的任意一种本专利技术与其他方法相比,有益技术效果是:本专利技术以PES热熔胶膜作为基础膜,具有较好的柔软性能,在其上部通过加入胶水以及添加剂,通过添加剂的作用,可以提高胶水的内部的孔隙,提高透气性能,同时在以防水透气膜以及混合料的性能,可以很好的增强防水透气性能,以及通过混合料的作用,可以提高面料内部的自清洁的作用,再以面料层可以很好提高面料的舒适度。具体实施方式添加剂为碳酸氢钠、碳酸氢铵中的任意一种。胶水为羟丙基甲基纤维素、羧甲基淀粉及水按质量比4:3:20混合而成。防水透气膜为TPU薄膜、PTFE薄膜中的任意一种。混合料的制备方法为:A.将含肉桂基聚酰亚胺、改性颗粒与混合溶剂按质量比9:2~4:13混合均匀,得基液;B.将基液、钛酸四丁酯按质量比12:3~5,超声分散均匀,抽真空脱泡,即得混合料。改性颗粒为将二氧化钛、石墨烯、十二烷基苯磺酸钠及水按质量比7:3:0.1:20,在90℃进行加热2h,过滤,干燥,即得改性颗粒。混合溶剂为乙二醇、丙酮按体积比9:2~4混合而成。所述步骤(4)中面料层为棉花面料、蚕丝面料中的任意一种一种防水透气型面料的制备方法,该制备方法包括如下步骤:(1)取PES热熔胶膜放入0.6mol/L盐酸溶液中进行浸泡1h,取出,洗涤,再放入溶液中,在40~50℃进行保温3h,调节pH至7.5~8.0,加入PES热熔胶膜质量3~6%的添加剂,升温至60~70℃,继续保温2h;(2)在保温结束后,取出PES热熔胶膜风干,在风干后的PES热熔胶膜一面涂抹胶水,在上面覆盖一层防水透气膜,放在挤压设备上进行挤压,设定压力为2~7kg/cm2,烘干温度为80~85℃,收集烘干物;(3)将烘干物置于加湿房中,设定温度为50~60℃,保持空气湿度为70~80%,在烘干物的PES热熔胶膜的一面涂抹混合料,涂抹厚度为0.3~0.7cm,静置3~6h;(4)待静置结束后,得静置面料,在静置面料的两面放置面料层,通过直径为0.02~0.04mm的弹力纤维用面料缝合机器缝合固定连接,即得防水透气型面料。实施例1添加剂为碳酸氢钠、碳酸氢铵中的任意一种。胶水为羟丙基甲基纤维素、羧甲基淀粉及水按质量比4:3:20混合而成。防水透气膜为TPU薄膜、PTFE薄膜中的任意一种。混合料的制备方法为:A.将含肉桂基聚酰亚胺、改性颗粒与混合溶剂按质量比9:4:13混合均匀,得基液;B.将基液、钛酸四丁酯按质量比12:5,超声分散均匀,抽真空脱泡,即得混合料。改性颗粒为将二氧化钛、石墨烯、十二烷基苯磺酸钠及水按质量比7:3:0.1:20,在90℃进行加热2h,过滤,干燥,即得改性颗粒。混合溶剂为乙二醇、丙酮按体积比9:4混合而成。面料层为棉花面料、蚕丝面料中的任意一种一种防水透气型面料的制备方法,该制备方法包括如下步骤:(1)取PES热熔胶膜放入0.6mol/L盐酸溶液中进行浸泡1h,取出,洗涤,再放入溶液中,在50℃进行保温3h,调节pH至8.0,加入PES热熔胶膜质量6%的添加剂,升温至70℃,继续保温2h;(2)在保温结束后,取出PES热熔胶膜风干,在风干后的PES热熔胶膜一面涂抹胶水,在上面覆盖一层防水透气膜,放在挤压设备上进行挤压,设定压力为7kg/cm2,本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种防水透气型面料的制备方法,其特征在于,该制备方法包括如下步骤:/n(1)取PES热熔胶膜放入盐酸溶液中进行浸泡,取出,洗涤,再放入溶液中,在40~50℃进行保温,调节pH至7.5~8.0,加入PES热熔胶膜质量3~6%的添加剂,升温至60~70℃,继续保温;/n(2)在保温结束后,取出PES热熔胶膜风干,在风干后的PES热熔胶膜一面涂抹胶水,在上面覆盖一层防水透气膜,放在挤压设备上进行挤压,设定压力为2~7kg/cm

【技术特征摘要】
1.一种防水透气型面料的制备方法,其特征在于,该制备方法包括如下步骤:
(1)取PES热熔胶膜放入盐酸溶液中进行浸泡,取出,洗涤,再放入溶液中,在40~50℃进行保温,调节pH至7.5~8.0,加入PES热熔胶膜质量3~6%的添加剂,升温至60~70℃,继续保温;
(2)在保温结束后,取出PES热熔胶膜风干,在风干后的PES热熔胶膜一面涂抹胶水,在上面覆盖一层防水透气膜,放在挤压设备上进行挤压,设定压力为2~7kg/cm2,烘干温度为80~85℃,收集烘干物;
(3)将烘干物置于加湿房中,设定温度为50~60℃,保持空气湿度为70~80%,在烘干物的PES热熔胶膜的一面涂抹混合料,涂抹厚度为0.3~0.7cm,静置3~6h;
(4)待静置结束后,得静置面料,在静置面料的两面放置面料层,通过直径为0.02~0.04mm的弹力纤维用面料缝合机器缝合固定连接,即得防水透气型面料。


2.根据权利要求1所述的防水透气型面料的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中添加剂为碳酸氢钠、碳酸氢铵中的任意一种。


3.根据权利要求1所述的防水透气型面料的制备方法,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张威劲朱泽征
申请(专利权)人:张威劲
类型:发明
国别省市:福建;35

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1