高延伸率齿轮箱用铝合金的制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高延伸率齿轮箱用铝合金的制备工艺，工艺步骤中包含：先将铝锭熔化成浇注液；再往浇注液内加入Mg、Al‑Ti‑B和AlSr

【技术实现步骤摘要】
高延伸率齿轮箱用铝合金的制备工艺
本专利技术涉及一种高延伸率齿轮箱用铝合金的制备工艺。
技术介绍
集中动力7200KW铝合金齿轮箱为铁路B类产品，属于关键零部件，传统工艺生产出来的齿轮箱用铝合金的抗拉强度在270Mpa，延伸率在2%左右，如果延伸率低于2%，则会造成产品报废，甚至在运行中产品会出现裂纹，进而造成严重的漏油后果。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高延伸率齿轮箱用铝合金的制备工艺，它可以提高所制备产品的抗拉强度和延伸率，进而减少产品的次品率，并提高产品在实际运行中的使用寿命和行车安全。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种高延伸率齿轮箱用铝合金的制备工艺，工艺步骤中包含：先将铝锭熔化成浇注液；再往浇注液内加入Mg、Al-Ti-B和AlSr10；然后除去浇注液中的气体和杂质；最后对浇注液进行打渣、浇注，则得到高延伸率齿轮箱用铝合金；其中，所述铝锭为ZL101A铝合金；Mg的重量为铝锭重量的0.04~0.06%本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高延伸率齿轮箱用铝合金的制备工艺，其特征在于，/n工艺步骤中包含：/n先将铝锭熔化成浇注液；/n再往浇注液内加入Mg、Al-Ti-B和AlSr

【技术特征摘要】
1.一种高延伸率齿轮箱用铝合金的制备工艺，其特征在于，
工艺步骤中包含：
先将铝锭熔化成浇注液；
再往浇注液内加入Mg、Al-Ti-B和AlSr10；
然后除去浇注液中的气体和杂质；
最后对浇注液进行打渣、浇注，则得到高延伸率齿轮箱用铝合金；其中，
所述铝锭为ZL101A铝合金；
Mg的重量为铝锭重量的0.04~0.06%，Al-Ti-B的重量为铝锭重量的0.12~0.2%，AlSr10的重量为铝锭重量的0.004~0.006%。


2.根据权利要求1所述的高延伸率齿轮箱用铝合金的制备工艺，其特征在于，
Mg的重量为铝锭的重量的0.04%，Al-Ti-B的重量为铝锭的重量的0.15%。


3.根据权利要求1所述的高延伸率...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈寒旭，熊昌盛，曹敏，
申请(专利权)人：江苏雷科德轨道交通科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32