一种提高胶粘剂用纳米碳酸钙亲和性的工业制备方法技术

本发明专利技术公开了一种提高胶粘剂用纳米碳酸钙亲和性的工业制备方法，其特征在于，所述纳米碳酸钙以石灰石为原料，并配合高温加以煅烧，同时对煅烧后的石灰石添加水为溶剂加以溶化，随后再进行研磨，即可得到石灰乳，最后加以提纯即可得到纳米碳酸钙。该提高胶粘剂用纳米碳酸钙亲和性的工业制备方法，通过在成品纳米碳酸钙的内部添加适量的椰子油、月硅酸、任酸和油酸为粘合剂，并加以充分搅拌，粘合剂和纳米碳酸钙进行充分融合，可有效提高纳米碳酸钙的胶黏性，从而可以增加该纳米碳酸钙的亲和性，以方便在后续对其进行加工时，增加该纳米碳酸钙的融合效果，以方便增加后续使用纳米碳酸钙进行加工时的成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种提高胶粘剂用纳米碳酸钙亲和性的工业制备方法
本专利技术涉及纳米碳酸钙制备方法
，具体为一种提高胶粘剂用纳米碳酸钙亲和性的工业制备方法。
技术介绍
纳米碳酸钙是20世纪80年代发展起来的一种新型超细固体材料，与普通碳酸钙相比，由于其物理性能有较大的改善，使之在众多应用领域中可起到增强、增韧作用，从而改善产品的使用性和外观性，可以部分取代如白炭黑等昂贵的原材料，使产品成本下降，质量大幅度提高，因此，纳米碳酸钙一经出现，就表现出广泛的适用性和较为旺盛的市场需求，在涂料、塑料、橡胶、胶粘剂、造纸、油墨、油漆、化妆品以及医药等领域具有广泛的用途，近两年来，纳米碳酸钙受到越来越多业内人士的关注，国际国内著名的碳酸钙企业都在积极研究纳米碳酸钙的生产和应用技术，其应用领域不断拓展，市场规模逐步扩大。如公开号：CN102491396B一种纳米碳酸钙的制备方法，涉及一种纳米碳酸钙的制备方法。提供一种在高压二氧化碳和离子液体参与下，可在无水条件下进行碳化反应的纳米碳酸钙的制备方法。将氢氧化钙、离子液体和二氧化碳加入高压釜，进行碳化反应；反应产物分离得到纳米碳酸钙产品，离子液体回收。二氧化碳，尤其是超临界二氧化碳，参与的碳化反应是在离子液体辅助下进行反应，该碳化反应的明显特点是可以没有水的参与；离子液体的参与可以极大提高反应速率，并可控制产品的粒径；离子液体可以方便实现循环利用，是一种绿色化工生产工艺；离子液体可以是室温离子液体也可以是非室温离子液体，方便工业化应用的选择。如公开号：CN106335917A本专利技术涉及纳米材料制备领域，特别涉及一种纳米碳酸钙的制备方法。本专利技术提供一种纳米碳酸钙的制备方法，包括如下步骤：(1)将氧化钙置于水中进行溶解反应，制得氢氧化钙的悬浊液；(2)向步骤(1)所得悬浊液中加入表面活性剂，搅拌制成混合浆料；(3)继续搅拌下，于步骤(2)所得混合浆料中连续通入CO2，直至PH值下降到6～9；(4)过滤、清洗、干燥后即得纳米碳酸钙。本专利技术制备出的纳米碳酸钙为球形，其粒径分布集中在20-100nm范围内，大小分布均匀，制备过程简单，成本较低、易于纳米碳酸钙的工业化的推广及生产，但是其纳米碳酸钙制备方法，在制备纳米碳酸钙后，会导致其内部的粘合性产生不足，从而可能会导致纳米碳酸钙在后续的加工使用过程中，因为胶粘性不佳，产生原料融合不充分的现象，进而可能会导致融合不充分的纳米碳酸钙影响成品制作的质量，因此亟需一种提高胶粘剂用纳米碳酸钙亲和性的工业制备方法来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种提高胶粘剂用纳米碳酸钙亲和性的工业制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的部分纳米碳酸钙制备方法，其内部胶粘性不佳，影响后续加工成品质量的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种提高胶粘剂用纳米碳酸钙亲和性的工业制备方法，所述纳米碳酸钙以石灰石为原料，并配合高温加以煅烧，同时对煅烧后的石灰石添加水为溶剂加以溶化，随后再进行研磨，即可得到石灰乳，最后加以提纯即可得到纳米碳酸钙；步骤一：将大块的石灰石投入设备中进行充分的破碎，并加以水体，与破碎后的石灰石进行融合，即可得到石灰乳；步骤二：将石灰乳进行多级旋液分离去除其内部所携带的颗粒和杂质，得到一定浓度的精制石灰乳悬浮液；步骤三：然后可对石灰乳悬浮液内部添加二氧化碳气体，并添加晶型控制剂，控制纳米碳酸钙的晶体形状，开始进行碳化，浓缩石灰乳溶液；步骤四：将浓缩石灰乳溶液进行脱水干燥，得到石灰乳粉剂；步骤五：对石灰乳粉剂添加试剂进行表面处理，即可得到纳米碳酸钙；步骤六：向纳米碳酸钙内部添加粘合剂，即可的得到高胶黏性的纳米碳酸钙。优选的，所述纳米碳酸钙各组分质量百分比如下：石灰乳比例为95％，各组试剂整体质量为5％。优选的，所述石灰石煅烧温度为1200℃，水体温度为20℃。优选的，所述步骤1将大块石灰石事先进行粉碎，随后可对其进行煅烧，同时将煅烧后的石灰石添加水体进行溶化，组成混合溶液，当其变为混合溶液后，可使用外界设备，对混合溶液进行研磨，即可得到石灰石浊液，并对其进行提取制备可得到石灰乳。优选的，所述步骤2对所得的石灰乳通过离心机，进行多级离心分离，去除石灰乳内部所携带的杂质和细小颗粒，再经过200目筛网过筛，即可得到一定浓度去杂后的精制石灰乳悬浮液。优选的，所述步骤3对去杂后的精制石灰乳悬浮液内部添加75％浓度的二氧化碳，同时，向精制石灰乳悬浮液内部添加2％适量的晶型控制剂，并通过控制添加晶型控制剂的用量，来控制后续纳米碳酸钙反应生成的晶体形状，同时可通过无氧高温加热对精制石灰乳悬浮液进行碳化，从而可以对精制石灰乳悬浮液进行浓缩。优选的，所述步骤4将浓缩后的石灰乳悬浮液在1000℃的环境下进行脱氧高温烘干脱水，随后经过研磨，可得到石灰乳粉剂。优选的，所述步骤5石灰乳粉剂中添加改性高分子离子聚合物，对石灰乳粉剂颗粒进行表面处理，即可得到纳米碳酸钙。优选的，所述步骤六当纳米碳酸钙提取完毕后，可向其内部添加2％的适量粘合剂，并充分进行震荡混合，即可得到提高胶黏性的纳米碳酸钙。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该提高胶粘剂用纳米碳酸钙亲和性的工业制备方法，通过在成品纳米碳酸钙的内部添加适量的椰子油、月硅酸、任酸和油酸为粘合剂，并加以充分搅拌，粘合剂和纳米碳酸钙进行充分融合，可有效提高纳米碳酸钙的胶黏性，从而可以增加该纳米碳酸钙的亲和性，以方便在后续对其进行加工时，增加该纳米碳酸钙的融合效果，以方便增加后续使用纳米碳酸钙进行加工时的成品质量。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的文本，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅本专利技术提供的两种实施例：实施例一：将5000g大块石灰石事先使用破碎器械进行粉碎，随后可将粉碎后的小颗粒石灰石投入至高温煅烧炉内部并通过1000℃高温进行为时15分钟的煅烧，随后，将高温煅烧后的石灰石从高温煅烧炉中取出，使其自然冷却，随后向冷却后的石灰石颗粒内部添加50％石灰石质量的水体进行溶化，并将其投入至混合设备内部，以每分钟400转的转速，将石灰石颗粒和水体进行混合，组成混合溶液，当其变为混合溶液后，可将其从混合设备内导出，通过研磨设备对混合溶液进行充分研磨，待研磨后的成品从研磨设备内流出，即可得到石灰石浊液，随后，可对石灰石浊液进行浓缩提纯制备可得到石灰乳溶液。然后可将石灰乳溶液通入至高速离心机内部，以12000转/分钟的转速，进行多级离心旋转分离，去除石灰乳溶液内部所携带的未溶化颗粒物和杂质颗粒，并将分离的溶液从高速离心机中导出，即可得到一定浓度的精制石灰乳悬浮液。然后可将精制石灰乳悬浮液，投入至密封设备内部，并向其内部添加饱和的二氧化碳气体，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高胶粘剂用纳米碳酸钙亲和性的工业制备方法，其特征在于，所述纳米碳酸钙以石灰石为原料，并配合高温加以煅烧，同时对煅烧后的石灰石添加水为溶剂加以溶化，随后再进行研磨，即可得到石灰乳，最后加以提纯即可得到纳米碳酸钙；/n步骤一：将大块的石灰石投入设备中进行充分的破碎，并加以水体，与破碎后的石灰石进行融合，即可得到石灰乳；/n步骤二：将石灰乳进行多级旋液分离去除其内部所携带的颗粒和杂质，得到一定浓度的精制石灰乳悬浮液；/n步骤三：然后可对石灰乳悬浮液内部添加二氧化碳气体，并添加晶型控制剂，控制纳米碳酸钙的晶体形状，开始进行碳化，浓缩石灰乳溶液；/n步骤四：将浓缩石灰乳溶液进行脱水干燥，得到石灰乳粉剂；/n步骤五：对石灰乳粉剂添加试剂进行表面处理，即可得到纳米碳酸钙；/n步骤六：向纳米碳酸钙内部添加粘合剂，即可的得到高胶黏性的纳米碳酸钙。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高胶粘剂用纳米碳酸钙亲和性的工业制备方法，其特征在于，所述纳米碳酸钙以石灰石为原料，并配合高温加以煅烧，同时对煅烧后的石灰石添加水为溶剂加以溶化，随后再进行研磨，即可得到石灰乳，最后加以提纯即可得到纳米碳酸钙；
步骤一：将大块的石灰石投入设备中进行充分的破碎，并加以水体，与破碎后的石灰石进行融合，即可得到石灰乳；
步骤二：将石灰乳进行多级旋液分离去除其内部所携带的颗粒和杂质，得到一定浓度的精制石灰乳悬浮液；
步骤三：然后可对石灰乳悬浮液内部添加二氧化碳气体，并添加晶型控制剂，控制纳米碳酸钙的晶体形状，开始进行碳化，浓缩石灰乳溶液；
步骤四：将浓缩石灰乳溶液进行脱水干燥，得到石灰乳粉剂；
步骤五：对石灰乳粉剂添加试剂进行表面处理，即可得到纳米碳酸钙；
步骤六：向纳米碳酸钙内部添加粘合剂，即可的得到高胶黏性的纳米碳酸钙。


2.根据权利要求1所述的一种提高胶粘剂用纳米碳酸钙亲和性的工业制备方法，其特征在于：所述纳米碳酸钙各组分质量百分比如下：石灰乳比例为95％，各组试剂整体质量为5％。


3.根据权利要求1所述的一种提高胶粘剂用纳米碳酸钙亲和性的工业制备方法，其特征在于：所述石灰石煅烧温度为1200℃，水体温度为20℃。


4.根据权利要求1所述的一种提高胶粘剂用纳米碳酸钙亲和性的工业制备方法，其特征在于：所述步骤1将大块石灰石事先进行粉碎，随后可对其进行煅烧，同时将煅烧后的石灰石添加水体进行溶化，组成混合溶液，当其变为混合溶液后，可使用外界设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张和庆，张顺帆，陈宁，邵小保，马军，
申请(专利权)人：芜湖卓越纳米新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34