一种复合粘结剂及其制备的透水面层覆膜颗粒、透水材料制造技术

本发明专利技术涉及一种复合粘结剂及其制备的透水面层覆膜颗粒、透水材料，属于市政道路工程领域。所述复合粘结剂，由如下重量份的原料制成：粒子改性树脂胶粘剂0.5‑5份和改性水泥颗粒胶泥3‑15份。利用本发明专利技术复合粘结剂生产的透水砖，能解决现存水泥透水砖、陶瓷颗粒透水砖孔隙粗大、外表不美观的问题，同时也解决了树脂粘结透水砖耐磨、耐老化差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种复合粘结剂及其制备的透水面层覆膜颗粒、透水材料
本专利技术涉及一种复合粘结剂及其制备的透水面层覆膜颗粒、透水材料，属于市政道路工程领域，尤其适用于海绵城市建设方面，也可用于建筑领域。
技术介绍
随着市政路面技术的发展，尤其是今年国家推广海绵城市建设，出现了各种材质的透水路面材料，如陶瓷透水砖、水泥透水砖及树脂粘结透水砖等。陶瓷透水砖和水泥透水砖是依靠粗大颗粒料间的大孔隙实现透水，孔隙越大，透水速率越快，但容易出孔隙被泥浆和灰尘堵塞失去透水效果的情况，且表面颗粒粗大，不够美观。树脂透水砖是依靠树脂等有机粘结剂材料将细小的沙粒粘接起来形成细小的孔隙透水，解决了大孔隙透水表面不够细腻美观的问题，但这种透水砖存在耐老化差，耐磨性差等问题。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述技术问题，提供一种复合粘结剂及其制备的透水面层覆膜颗粒、透水材料。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种复合粘结剂，由如下重量份的原料制成：粒子改性树脂胶粘剂0.5-5份和改性水泥颗粒胶泥3-15份；其中，所述粒子改性树脂胶粘剂由如下重量份的原料制成：树脂60-82.5份，固化剂16.5-20份，纳米SiO21-8份，偶联剂1-10份，纤维0-7份，滑石粉0-6份，颜料0-3份和消泡剂0-10份；所述改性水泥颗粒胶泥由如下重量份的原料制成：水泥82-88份，粉煤灰0-5份，VAE乳液0-15份，硅溶胶0-18份，减水剂0-1份，膨润土0-3份，颜料0-5份和水0.1-3份。本专利技术复合粘结剂的有益效果是：与现有技术相比，本专利技术复合粘合剂为有机无机复合粘结剂，利用其制备的透水砖具有光泽性好，耐磨性好，透水性好，同时保色性好。本专利技术复合粘结剂中无机和有机的结合为面层颗粒提供了合适的粘度，更有利于压制，可以利用压机压制，也可以在路面施工现场直接利用压实机械压制。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。进一步，所述树脂为环氧树脂、环氧树脂与聚氨酯树脂的混合物、环氧树脂与丙烯酸树脂的混合物或环氧树脂与聚氨酯树脂、丙烯酸树脂的混合物中的一种。进一步，所述固化剂为脂肪族胺类固化剂、脂环族多胺类固化剂和低分子聚酰胺类固化剂中咪唑类固化剂中的一种或几种。进一步，所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂或磷酸酯偶联剂中的一种。进一步，所述纤维为玻璃纤维、碳纤维、聚丙烯纤维、聚酰胺纤维和聚酯纤维中的一种，所述纤维长度为0.1-800微米。进一步，所述颜料为有机颜料、无机颜料、石墨烯或氧化石墨烯。进一步，所述消泡剂为聚醚消泡剂和有机硅消泡剂中的任意一种。进一步，所述水泥为硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥中的一种。进一步，所述减水剂为聚羧酸减水剂。本专利技术还提供一种透水面层覆膜颗粒，由上述复合粘结剂粘结中粗砂颗粒压制而成。其中，按重量份计，所述透水面层覆膜颗粒由如下原料组成：粒子改性树脂胶粘剂0.5-5份，改性水泥颗粒胶泥3-15份和中粗砂颗粒80-96.5份。本专利技术透水面层覆膜颗粒的有益效果是：本专利技术透水面层覆膜颗粒可用于制备预制透水砖和场地现制透水路面，成品透水砖和透水路面颜色靓丽，面层细腻，透水性好，耐老化好，并且不同颜色的透水面层覆膜颗粒可经过混合设计制备仿石材透水砖或仿石材透水路面。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。进一步，所述中粗砂颗粒为天然石英石、矿渣颗粒、机制砂和坚硬火山岩颗粒中的一种，粒径范围为0.075mm-8mm。本专利技术还提供一种如上所述的透水面层覆膜颗粒的制备方法，包括：1)制备粒子改性树脂胶粘剂1.1)制备改性纳米SiO2溶液将纳米SiO2加入偶联剂中，加热至70℃-90℃，搅拌反应20min-40min，冷却待用；1.2)制备改性环氧复合液将树脂加热至50℃-70℃，加入纤维、消泡剂、颜料及滑石粉，搅拌反应10min-20min；1.3)将改性纳米SiO2溶液加入到改性环氧复合液中，并升温至60℃-90℃，搅拌反应0.5h-1h，然后降温至20℃-30℃，加入固化剂，继续搅拌2min-3min，形成粒子改性树脂胶粘剂；2)制备改性水泥颗粒胶泥取水泥、粉煤灰及膨润土，搅拌均匀，再加入VAE乳液、减水剂、硅溶胶、颜料及水，继续搅拌均匀，即形成改性水泥颗粒胶泥；3)制备透水面层覆膜颗粒将中粗砂颗粒加入到改性水泥颗粒胶泥中，搅拌均匀，再加入粒子改性树脂胶粘剂，继续搅拌直至中粗砂颗粒完全包裹均匀，即形成透水面层覆膜颗粒。本专利技术还提供一种透水材料，包括上述透水面层覆膜颗粒。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。进一步，所述透水材料包括透水砖、透水路面和透水滤水板材中的任意一种。本专利技术还提供一种透水砖，将上述的透水面层覆膜颗粒摊铺于透水基料颗粒之上，压制，即得透水砖。本专利技术透水砖面层由无机、有机复合粘结剂粘接而成，使透水面层覆膜颗粒即具有了无机粘结剂的耐磨性好、亲水性好和耐老化好的特点。同时，有机粘结剂的加入为透水面层覆膜颗粒提供了韧性和光泽性，也减少了砖面的返碱现象。本专利技术还提供一种透水路面，将上述的透水面层覆膜颗粒摊铺于路面透水混凝土基层上，经压实机械压制密实，再养护7-28天以上，即得透水路面。附图说明图1为本专利技术实施例1制备的透水砖照片图；图2为本专利技术实施例2制备的透水砖照片图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。下面实施例和对比例中所用原料的来源如下所示：环氧树脂E51、E44购自巴陵石化生产的产品；环氧树脂593购自购自巴陵石化生产的产品；硅烷偶联剂KH560购自东莞市山一塑化有限公司生产的产品；VAE乳液购自北京东方石油化工有限公司生产的产品；聚氨酯树脂购自东莞市竞择树脂有限公司；固化剂聚酰胺树脂650购自购自巴陵石化生产的产品；聚醚消泡剂购自江苏海安石油化工厂；聚羧酸高效减水剂购自江苏海安石油化工厂。实施例1一种透水砖的制备方法，包括：1)制备粒子改性树脂胶粘剂1.1)按如下重量份称取原料环氧树脂E4475份；固化剂聚酰胺树脂65016.5份；纳米SiO21份；硅烷偶联剂KH5601份；玻璃纤维(纤维长度300微米)0.5份；滑石粉2份；铁红1.5份和聚醚消泡剂2.5份。1.2)制备改性纳米SiO2溶液将纳米SiO2粉末加入硅烷偶联剂KH560中，加热至80℃，搅拌反应30min，冷却待用；1.3)制备改性环氧复合液将环氧树脂E44加热至60℃，加入玻璃纤维、聚醚消泡剂、铁红和滑石粉，搅拌反应15min，完成。1.4)将改性纳米SiO2溶液加入到改性环氧复合液中，并升温至8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合粘结剂，其特征在于，由如下重量份的原料制成：/n粒子改性树脂胶粘剂0.5-5份和改性水泥颗粒胶泥3-15份；/n其中，所述粒子改性树脂胶粘剂由如下重量份的原料制成：树脂60-82.5份，固化剂16.5-20份，纳米SiO

【技术特征摘要】
1.一种复合粘结剂，其特征在于，由如下重量份的原料制成：
粒子改性树脂胶粘剂0.5-5份和改性水泥颗粒胶泥3-15份；
其中，所述粒子改性树脂胶粘剂由如下重量份的原料制成：树脂60-82.5份，固化剂16.5-20份，纳米SiO21-8份，偶联剂1-10份，纤维0-7份，滑石粉0-6份，颜料0-3份和消泡剂0-10份；
所述改性水泥颗粒胶泥由如下重量份的原料制成：水泥82-88份，粉煤灰0-5份，VAE乳液0-15份，硅溶胶0-18份，减水剂0-1份，膨润土0-3份，颜料0-5份和水0.1-3份。


2.根据权利要求1所述的复合粘结剂，其特征在于，
所述树脂为环氧树脂、环氧树脂与聚氨酯树脂的混合物、环氧树脂与丙烯酸树脂的混合物或环氧树脂与聚氨酯树脂、丙烯酸树脂的混合物中的一种；
所述固化剂为脂肪族胺类固化剂、脂环族多胺类固化剂和低分子聚酰胺类固化剂中咪唑类固化剂中的一种或几种；
所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂或磷酸酯偶联剂中的一种；
所述纤维为玻璃纤维、碳纤维、聚丙烯纤维、聚酰胺纤维和聚酯纤维中的一种，所述纤维长度为0.1-800微米；
所述颜料为有机颜料、无机颜料、石墨烯或氧化石墨烯；
所述消泡剂为聚醚消泡剂和有机硅消泡剂中的任意一种；
所述水泥为硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥中的一种；
所述减水剂为聚羧酸减水剂。


3.一种透水面层覆膜颗粒，其特征在于，由权利要求1或2任一项所述的复合粘结剂粘结中粗砂颗粒压制而成，其中，按重量份计，所述透水面层覆膜颗粒由如下原料组成：粒子改性树脂胶粘剂0.5-5份，改性水泥颗粒胶泥3-15份和中粗砂颗粒80-96.5份。


4.根据权利要求3所述的透水面层覆膜颗粒，其特征在于，所述中粗砂颗粒...

【专利技术属性】
技术研发人员：巩中美，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：上海航烯环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31