一种污泥的连续式快速干化系统及污泥干化方法技术方案

本发明专利技术公开了一种污泥的连续式快速干化系统及污泥干化方法，包括污泥箱和污泥干化装置，所述污泥箱开设有若干组污泥出口，若干组所述污泥干化装置对应于污泥出口设置，所述污泥干化装置包括烘干箱、回转传送机构、吸水体和吸水体去水组件，所述污泥箱内的流动性污泥通过污泥出口平铺在回转传送机构的带面上，所述烘干箱设置在回转传送机构的外侧，所述吸水体设置在回转传送机构的传送带面上，所述吸水体去水组件对应设置在所述回转传送机构的传送面的下方，且所述吸水体去水组件对回转传送机构上的非载泥带面上的吸水体进行除水设置；所述吸水体通过所述吸水体去水组件循环干化，能够快速的对污泥进行干化处理，提升干化效率。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥的连续式快速干化系统及污泥干化方法
本专利技术属于污泥干化领域，特别涉及一种污泥的连续式快速干化系统及污泥干化方法。
技术介绍
各类污水、废水处理厂均会产生大量含水率较高的湿污泥，在其进入焚烧炉焚烧或者用于其它用途而运输前均需要对其进行干化处理，由于污泥中缝隙水较多，且难以通过机械化去除，因此目前大多通过热烘干进行干化处理，但是目前的热烘干干化处理模式是将污泥堆积式配合搅拌进行热烘干，污泥的干化周期长、效率低。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种污泥的连续式快速干化系统及污泥干化方法，能够快速的对污泥进行干化处理，提升干化效率。技术方案：为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种污泥的连续式快速干化系统，包括污泥箱和污泥干化装置，所述污泥箱在竖向方向上开设有若干组污泥出口，若干组所述污泥干化装置对应于污泥出口设置，所述污泥干化装置包括烘干箱、加热元件、回转传送机构、吸水体和吸水体去水组件，所述回转传送机构的进料端对应于污泥出口设置，所述污泥箱内的流动性污泥通过污泥出口平铺在回转传送机构的带面上，所述烘干箱设置在回转传送机构的外侧，所述加热元件设置在烘干箱内，且所述回转传送机构的载泥面上的污泥通过加热元件干化，所述吸水体设置在回转传送机构的传送带面上，所述吸水体去水组件对应设置在所述回转传送机构的传送面的下方，且所述吸水体去水组件对回转传送机构上的非载泥带面上的吸水体进行除水设置；所述吸水体通过所述吸水体去水组件循环干化。进一步的，所述回转传送机构为带式传送机构，所述吸水体为吸水材质的环状带结构，且所述吸水体套设在传送带的外圈，所述吸水体与传送带的上带面贴合设置，且所述吸水体的下部带体间距于回转传送机构悬空设置，所述吸水体去水组件对应于吸水体的悬空带体设置。进一步的，所述吸水体去水组件至少包括挤压去水组件，所述挤压去水组件包括支撑杆和两个转动设置在所述支撑杆上的挤压转辊，两个所述挤压转辊分别对应设置在所述吸水体的悬空带体的两侧，悬空带体上的水分通过挤压转辊挤压去水。进一步的，还包括吸水体清洗装置和烘干装置，所述吸水体清洗装置设置在挤压去水组件与回转传送机构的出料端之间，所述吸水体通过所述吸水体清洗装置水洗；所述烘干装置设置在挤压去水组件与回转传送机构的进料端之间，所述烘干装置对吸水体的悬空带体烘干干化设置。进一步的，所述吸水体清洗装置包括清洗水箱、清洗喷水管和过滤组件，所述清洗水箱对应设置在挤压去水组件的下方，所述过滤组件设置在清洗水箱的内腔且将清洗水箱分隔成污水腔和清水腔，所述污水腔正对应于挤压去水组件设置在吸水体的下方，所述清洗喷水管的进水端连通于清水腔，且所述清洗喷水管的出水端对应于吸水体设置；所述污水腔盛接挤压去水组件和清洗喷水管的污水溶液。进一步的，在所述回转传送机构的出料端间距设置有切断机构和泥片翻折机构，所述泥片翻折机构的转动轴线垂直于污泥传送方向，所述泥片翻折机构在竖向面内共面于回转传送机构的载泥面或朝向回转传送机构的载泥面一侧翻转，所述切断机构设置在泥片翻折机构与回转传送机构之间；所述回转传送机构的出料端的泥片通过所述泥片翻折机构翻转对折后通过切断机构切断。进一步的，所述泥片翻折机构包括翻泥板、间歇式驱动组件和支撑板，所述支撑板垂直于传送面固定设置在所述回转传送机构的机架上，所述翻泥板的一端通过转轴转动设置在支撑板上，所述间歇式驱动组件设置在支撑板上，且所述间歇式驱动机构间歇式驱动翻泥板朝向回转传送机构的载泥面一侧翻转。进一步的，所述间歇驱动机构包括被动驱动齿轮和主动驱动齿轮，所述主动驱动齿轮同轴设置在所述回转传送机构的出料端的回转轴杆上，且所述主动驱动齿轮随动于回转传送机构，所述被动驱动齿轮同轴设置在所述翻泥板的转轴上，所述主动驱动齿轮与被动驱动齿轮啮合设置，且所述主动驱动齿轮为半圆周齿的不完全齿轮，所述被动驱动齿轮为完全齿齿轮；当所述被动驱动齿轮与主动驱动齿轮的轮齿啮合时，所述翻泥板朝向回转传送机构翻转，当所述被动驱动齿轮与主动驱动齿轮的轮齿失去啮合时，所述翻泥板反向自由下摆复位。进一步的，还包括草籽播种机构，所述草籽播种机构设置在回转传送机构的上，且间歇性或连续性的向污泥片上散落草籽种子。一种污泥的连续式快速干化系统的污泥干化方法，包括以下步骤：S1：将流动性污泥排入到污泥箱内，并通过若干污泥出口分别挤出在对应的回转传送机构上的吸水体上表面，污泥随回转传送机构的运动而平铺，且位于吸水体上的污泥厚度不超过4CM，位于吸水体上的污泥中的水分部分通过吸水体快速吸收，降低污泥含水率，且同时通过烘干箱内的加热元件进行热烘干化至半湿润的塑态土壤状态；S2：当呈塑态的污泥土壤经过草籽播种机构时通过草籽播种机构进行草籽散落；S3：当干化后的污泥继续通过回转传送机构向出料端移动且位于泥片翻折机构上时，所述泥片翻折机构将污泥片朝向回转传送机构的一侧翻转，使得污泥片翻转对折并覆盖在位于传送方向前侧的污泥片上，构成双层污泥形态，且覆盖之前播种的草籽，随后通过切断机构对双层污泥形态的污泥块进行切断，与前侧的单层污泥块进行分离；S4：同时，位于所述回转传送机构出料端的吸水体与干化后的污泥块分离后向下回转并通过吸水体去水组件进行水溶液去除，以恢复吸水体自身的吸收性能，且所述吸水体通过回转传送机构再次回转到进料端对流动性污泥进行水分吸收，依此循环往复。有益效果：本专利技术通过回转传送机构对污泥出口流出的污泥进行小厚度的平铺，一方面可快速的对污泥进行水分烘干，提升干化效率，另一方面，循环往复的位移能够减小整体系统的占用空间和体积，结构紧凑化，且同时通过吸水体对平铺的污泥层的底部进行吸水处理，能够快速的降低污泥的含水率，再配合热气流热烘的状态下，能够极大程度的提升污泥的干化效率。附图说明附图1为本专利技术的整体结构的主视图；附图2为本专利技术的整体结构的立体示意图；附图3为本专利技术的整体结构的另一视角立体示意图；附图4为本专利技术的整体结构的半剖示意图；附图5为本专利技术的图1中的局部A的结构放大示意图；附图6为本专利技术的局部A的立体结构示意图；附图7为本专利技术的图4中的局部B的结构放大示意图；附图8为本专利技术的泥片翻折机构翻转状态下的主视图；附图9为本专利技术的泥片翻折机构翻转状态下的半剖示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作更进一步的说明。如附图1至附图4所示，一种污泥的连续式快速干化系统，包括污泥箱1和污泥干化装置2，所述污泥箱1在竖向方向上开设有若干组污泥出口3，各组所述污泥出口3包含有若干沿水平方向设置的污泥出口，若干组所述污泥干化装置2对应于污泥出口3设置，所述污泥干化装置2包括烘干箱4、加热元件5、回转传送机构6、吸水体7和吸水体去水组件8，所述回转传送机构6的进料端对应于污泥出口3设置，所述污泥箱1内的流动性污泥通过污泥出口3平铺在回转传送机构6的带面上，平铺的厚度小于4c本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥的连续式快速干化系统，其特征在于：包括污泥箱(1)和污泥干化装置(2)，所述污泥箱(1)在竖向方向上开设有若干组污泥出口(3)，若干组所述污泥干化装置(2)对应于污泥出口(3)设置，所述污泥干化装置(2)包括烘干箱(4)、加热元件(5)、回转传送机构(6)、吸水体(7)和吸水体去水组件(8)，所述回转传送机构(6)的进料端对应于污泥出口(3)设置，所述污泥箱(1)内的流动性污泥通过污泥出口(3)平铺在回转传送机构(6)的带面上，所述烘干箱(4)设置在回转传送机构(6)的外侧，所述加热元件(5)设置在烘干箱内，且所述回转传送机构(6)的载泥面上的污泥通过加热元件(5)干化，所述吸水体(7)设置在回转传送机构(6)的传送带面上，所述吸水体去水组件(8)对应设置在所述回转传送机构(6)的传送面的下方，且所述吸水体去水组件(8)对回转传送机构(6)上的非载泥带面上的吸水体(7)进行除水设置；所述吸水体(7)通过所述吸水体去水组件(8)循环干化。/n

【技术特征摘要】
1.一种污泥的连续式快速干化系统，其特征在于：包括污泥箱(1)和污泥干化装置(2)，所述污泥箱(1)在竖向方向上开设有若干组污泥出口(3)，若干组所述污泥干化装置(2)对应于污泥出口(3)设置，所述污泥干化装置(2)包括烘干箱(4)、加热元件(5)、回转传送机构(6)、吸水体(7)和吸水体去水组件(8)，所述回转传送机构(6)的进料端对应于污泥出口(3)设置，所述污泥箱(1)内的流动性污泥通过污泥出口(3)平铺在回转传送机构(6)的带面上，所述烘干箱(4)设置在回转传送机构(6)的外侧，所述加热元件(5)设置在烘干箱内，且所述回转传送机构(6)的载泥面上的污泥通过加热元件(5)干化，所述吸水体(7)设置在回转传送机构(6)的传送带面上，所述吸水体去水组件(8)对应设置在所述回转传送机构(6)的传送面的下方，且所述吸水体去水组件(8)对回转传送机构(6)上的非载泥带面上的吸水体(7)进行除水设置；所述吸水体(7)通过所述吸水体去水组件(8)循环干化。


2.根据权利要求1所述的一种污泥的连续式快速干化系统，其特征在于：所述回转传送机构(6)为带式传送机构，所述吸水体(7)为吸水材质的环状带结构，且所述吸水体(7)套设在传送带的外圈，所述吸水体(7)与传送带的上带面贴合设置，且所述吸水体(7)的下部带体间距于回转传送机构(6)悬空设置，所述吸水体去水组件(8)对应于吸水体的悬空带体设置。


3.根据权利要求2所述的一种污泥的连续式快速干化系统，其特征在于：所述吸水体去水组件至少包括挤压去水组件，所述挤压去水组件包括支撑杆(9)和两个转动设置在所述支撑杆(9)上的挤压转辊(10)，两个所述挤压转辊(10)分别对应设置在所述吸水体(7)的悬空带体的两侧，悬空带体上的水分通过挤压转辊(10)挤压去水。


4.根据权利要求3所述的一种污泥的连续式快速干化系统，其特征在于：还包括吸水体清洗装置和烘干装置(14)，所述吸水体清洗装置设置在挤压去水组件与回转传送机构(6)的出料端之间，所述吸水体(7)通过所述吸水体清洗装置水洗；所述烘干装置(14)设置在挤压去水组件与回转传送机构(6)的进料端之间，所述烘干装置(14)对吸水体(7)的悬空带体烘干干化设置。


5.根据权利要求4所述的一种污泥的连续式快速干化系统，其特征在于：所述吸水体清洗装置包括清洗水箱(11)、清洗喷水管(12)和过滤组件(13)，所述清洗水箱(11)对应设置在挤压去水组件的下方，所述过滤组件(13)设置在清洗水箱(11)的内腔且将清洗水箱(11)分隔成污水腔(15)和清水腔(16)，所述污水腔(15)正对应于挤压去水组件设置在吸水体(7)的下方，所述清洗喷水管(12)的进水端连通于清水腔(15)，且所述清洗喷水管(12)的出水端对应于吸水体(7)设置；所述污水腔(15)盛接挤压去水组件和清洗喷水管(12)的污水溶液。


6.根据权利要求1所述的一种污泥的连续式快速干化系统，其特征在于：在所述回转传送机构(6)的出料端间距设置有切断机构(20)和泥片翻折机构(21)，所述泥片翻折机构(21)的转动轴线垂直于污泥传送方向，所述泥片翻折机构(21)在竖向面内共面于回转传送机构(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐汉平，
申请(专利权)人：唐汉平，
类型：发明
国别省市：江苏;32