一种应用在喷熔布供应上的物料检测系统技术方案

本发明专利技术提供了一种应用在喷熔布供应上的物料检测系统，所述物料检测系统包括检测装置、限位装置、测量装置、回收装置、纠偏装置和处理器，所述检测装置被构造为对喷熔布的供应进行检测；所述限位装置被构造为对所述喷熔布的位置进行限定；所述测量装置被构造为对所述喷熔布的拉力进行检测并进行调整；所述回收装置被构造为对切割后的喷熔布进行回收；所述纠偏装置被构造为对所述喷熔布的位置进行限位并对偏移的喷熔布进行纠正。本发明专利技术通过所述回收装置和所述测量装置之间的配合使得所述喷熔布在供应的过程中能够精确的对使用的喷熔布进行测量，并基于测量的结果对所述喷熔布进行裁剪，防止对所述喷熔布造成浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种应用在喷熔布供应上的物料检测系统
本专利技术涉及喷熔布生产
，尤其涉及一种应用在喷熔布供应上的物料检测系统。
技术介绍
喷熔布的供应对于口罩生产很重要，易影响口罩的进程和品质，随着技术手段的进步，喷熔布的供应技术有了很大的进步，尽管如此，其仍然存在着一些方面的缺陷和不足。如CN209871991U现有技术公开了一种床单布料生产的纱线供应装置，该装置缺少纱线的松紧调节机构，纱线在过松或者过紧时都会影响纺织质量，甚至会出现断纱的情况，影响使用效果；该装置缺少纱线松紧度的检测显示装置，使用时不能及时了解纱线的松紧度。另一种典型的如WO2020147152A1的现有技术公开的一种布料瑕疵数据收集方法及装置，以及如WO2018094769A1的现有技术公开的一种适用于剑杆织机实时检测布面质量的装置及方法，当发现产生较长的瑕疵布，只有在后套整理工序检查后，操作人员才能进行停机维护，发现时已经生产了大量的瑕疵布，且肉眼观察的位置较小，光线暗，操作人员无法通过肉眼或者普通的照明工具确定织布表面是否存在质量问题，普通的操作人员也无法持续观察布料的表面质量，很容易疲劳，费事费力，工作效率低下。为了解决本领域普遍存在无法松紧调节、无法准确的检测喷熔布的拉力、无法观察产生的瑕疵布、自动程度低、工作效率低下等等问题，作出了本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，针对目前喷熔布供应所存在的不足，提出了一种应用在喷熔布供应上的物料检测系统。为了克服现有技术的不足，本专利技术采用如下技术方案：一种应用在喷熔布供应上的物料检测系统，所述物料检测系统包括检测装置、限位装置、测量装置、回收装置、纠偏装置和处理器，所述检测装置被构造为对喷熔布的供应进行检测；所述限位装置被构造为对所述喷熔布的位置进行限定；所述测量装置被构造为对所述喷熔布的拉力进行检测并进行调整；所述回收装置被构造为对切割后的喷熔布进行回收；所述纠偏装置被构造为对所述喷熔布的位置进行限位并对偏移的喷熔布进行纠正。可选的，所述检测装置包括夹持机构、拨动机构、支撑机构和检测单元，所述夹持单元被构造为对所述喷熔布卷进行夹持，所述拨动机构被构造为对所述喷熔布的供应进行限位，所述支撑机构被构造为对所述夹持机构、所述拨动机构、所述喷熔布进行支撑；所述夹持机构包括夹持槽、夹持杆和转动单元，所述转动单元被构造为设置在所述夹持杆上，并对嵌套在所述夹持杆上的所述喷熔布进行转动；所述夹持杆被构造为设置在所述夹持槽内，并与所述夹持槽同轴设置；所述夹持槽被构造为与所述喷熔布进行存储；所述拨动机构包括拨动杆、减速件和旋转检测传感器，所述拨动杆被构造为对所述喷熔布在转动的速度进行减速；所述减速件被构造为设置在所述拨动杆上并与所述拨动杆同轴设置；所述旋转传感器被构造为设置在所述拨动杆上，并对所述喷熔布的供应速度进行检测。可选的，所述限位装置包括限位机构、感应机构和固定座，所述感应机构和所述限位机构被构造为设置在所述固定座上，所述感应机构被构造为对所述喷熔布的牵引力进行检测；所述限位机构被构造为对所述喷熔布的牵拉力进行限位；所述感应机构包括感应槽、滑动件和立杆，所述立杆与所述滑动件嵌套形成第一感应部，所述第一感应部设置在所述感应槽的底部，所述感应槽的槽宽与所述喷熔布的宽度相匹配；所述立杆的朝向与所述喷熔布的运输的方向垂直；所述感应槽的内壁设有第二感应部，所述第二感应部被构造为对所述喷熔布的位置进行检测。可选的，所述测量装置包括伸出机构、调整机构、测量构件和偏移机构，所述伸出机构被构造为对所述调整机构的位置进行移动；所述调整机构用于对所述喷熔布的尺寸进行调整；所述测量构件被构造为对所述喷熔布的尺寸进行测量；所述偏移机构被构造为对所述伸出机构、所述调整机构、所述测量构件的位置进行调整；所述伸出机构包括伸出杆、支撑台和伸出驱动机构，所述伸出杆的一端与所述支撑台垂直连接，所述伸出杆的另一端朝着远离所述支撑台的一侧垂直伸出，所述伸出驱动机构被构造为与所述伸出杆驱动连接；所述调整机构包括调整杆、固定板、检测板、调整驱动机构，所述固定板被构造为设置在所述支撑台远离所述伸出杆的一侧，并与所述支撑板固定连接，所述检测板被构造为与所述固定板平行设置，所述调整杆的两端分别与所述固定板和所述检测板垂直固定连接；所述调整驱动机构被构造为与所述调整杆驱动连接。可选的，所述回收装置包括切割机构和分离机构，所述切割机构被构造为对所述喷熔布进行切割操作，所述分离机构被构造为对切割后的多余的喷熔布进行清理；所切割机构包括升降杆、复位弹簧、复位驱动机构、剪切构件和升降台，所述升降杆与所述复位弹簧相互嵌套形成弹性部，所述弹性部贯穿所述升降台，所述复位驱动机构被构造为与所述升降杆驱动连接；所述剪切构件被构造为对多余的喷熔布进行裁剪。可选的，所述纠偏装置包括一组纠偏杆、平移杆、若干个支撑杆、若干个纠偏轮，一组所述纠偏杆设置在所述平移杆的两端，一组所述纠偏杆上设有若干个凹槽，所述凹槽的朝向与所述喷熔布的朝向程45°；各个所述支撑杆与各个所述纠偏轮相互嵌套并同轴设置形成纠偏部；所述纠偏部被构造为分别对应设置在各个所述凹槽内，且各个支撑杆的两端与所述凹槽的内壁连接。可选的，所述限位机构包括限位件和跳动单元，所述限位件被构造为对所述喷熔布进行限位，所述限位件包括限位槽和通行槽，所述限位槽被构造为对所述喷熔布的供应进行限位，所述通行槽贯通所述限位槽，所述跳动单元被构造为设置在所述限位槽的两侧，并对所述喷熔布的供应进行限位。可选的，所述测量构件包括检测相机和分析单元，所述检测相机被构造为对所述喷熔布的大小进行检测并基于所述检测相机的采集的参数与所述分析单元进行传输；所述分析单元被构造为对所述检测相机采集的参数进行分析。可选的，所述偏移机构包括第一偏移轨道、第二偏移轨道和固定架，所述第一偏移轨道和所述第二偏移轨道相互垂直滑动连接，所述固定架被构造为设置在所述第一偏移轨道的上方，所述第一偏移轨道的一端与所述固定架滑动连接，所述第一偏移轨道的轨道体与所述支撑机构驱动连接，所述第一偏移轨道的端部与所述第二偏移轨道滑动连接；所述第一偏移轨道的朝向与所述运输装置的运输方向垂直，所述第二偏移轨道设置在所述运输装置的一侧，且所述第一偏移轨道的朝向与所述运输装置的运输方向平行，所述偏移驱动机构被构造为设置在所述第一偏移轨道和第二偏移轨道之间，并对所述第一偏移轨道的第二偏移轨道的位置进行变换。本专利技术所取得的有益效果是：1.通过采用所述拨动杆与所述夹持杆平行设置并抵靠在所述喷熔布的外周，使得所述喷熔布在所述转动单元的转动操作下，所述喷熔布的转动速度能够被所述拨动杆进行采集的操作；2.通过采用所述喷熔布在供应的过程中与所述感应槽的底部进行接触，同时所述喷熔布的两个边侧与所述第二感应部进行接触，使得所述喷熔布在供应的过程中，所述喷熔布的拉力的大小能够进行精确的检测；3.通过采用所述调整机构的检测板与所述固定板之间设有的所述调整杆使得所述调整机构能够对所述喷熔布的大小进行比量的操作，使得所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用在喷熔布供应上的物料检测系统，其特征在于，所述物料检测系统包括检测装置、限位装置、测量装置、回收装置、纠偏装置和处理器，所述检测装置被构造为对喷熔布的供应进行检测；所述限位装置被构造为对所述喷熔布的位置进行限定；所述测量装置被构造为对所述喷熔布的拉力进行检测并进行调整；所述回收装置被构造为对切割后的喷熔布进行回收；所述纠偏装置被构造为对所述喷熔布的位置进行限位并对偏移的喷熔布进行纠正。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用在喷熔布供应上的物料检测系统，其特征在于，所述物料检测系统包括检测装置、限位装置、测量装置、回收装置、纠偏装置和处理器，所述检测装置被构造为对喷熔布的供应进行检测；所述限位装置被构造为对所述喷熔布的位置进行限定；所述测量装置被构造为对所述喷熔布的拉力进行检测并进行调整；所述回收装置被构造为对切割后的喷熔布进行回收；所述纠偏装置被构造为对所述喷熔布的位置进行限位并对偏移的喷熔布进行纠正。


2.如权利要求1所述的一种应用在喷熔布供应上的物料检测系统，其特征在于，所述检测装置包括夹持机构、拨动机构、支撑机构和检测单元，所述夹持单元被构造为对所述喷熔布卷进行夹持，所述拨动机构被构造为对所述喷熔布的供应进行限位，所述支撑机构被构造为对所述夹持机构、所述拨动机构、所述喷熔布进行支撑；所述夹持机构包括夹持槽、夹持杆和转动单元，所述转动单元被构造为设置在所述夹持杆上，并对嵌套在所述夹持杆上的所述喷熔布进行转动；所述夹持杆被构造为设置在所述夹持槽内，并与所述夹持槽同轴设置；所述夹持槽被构造为与所述喷熔布进行存储；所述拨动机构包括拨动杆、减速件和旋转检测传感器，所述拨动杆被构造为对所述喷熔布在转动的速度进行减速；所述减速件被构造为设置在所述拨动杆上并与所述拨动杆同轴设置；所述旋转传感器被构造为设置在所述拨动杆上，并对所述喷熔布的供应速度进行检测。


3.如前述权利要求之一所述的一种应用在喷熔布供应上的物料检测系统，其特征在于，所述限位装置包括限位机构、感应机构和固定座，所述感应机构和所述限位机构被构造为设置在所述固定座上，所述感应机构被构造为对所述喷熔布的牵引力进行检测；所述限位机构被构造为对所述喷熔布的牵拉力进行限位；所述感应机构包括感应槽、滑动件和立杆，所述立杆与所述滑动件嵌套形成第一感应部，所述第一感应部设置在所述感应槽的底部，所述感应槽的槽宽与所述喷熔布的宽度相匹配；所述立杆的朝向与所述喷熔布的运输的方向垂直；所述感应槽的内壁设有第二感应部，所述第二感应部被构造为对所述喷熔布的位置进行检测。


4.如前述权利要求之一所述的一种应用在喷熔布供应上的物料检测系统，其特征在于，所述测量装置包括伸出机构、调整机构、测量构件和偏移机构，所述伸出机构被构造为对所述调整机构的位置进行移动；所述调整机构用于对所述喷熔布的尺寸进行调整；所述测量构件被构造为对所述喷熔布的尺寸进行测量；所述偏移机构被构造为对所述伸出机构、所述调整机构、所述测量构件的位置进行调整；所述伸出机构包括伸出杆、支撑台和伸出驱动机构，所述伸出杆的一端与所述支撑台垂直连接，所述伸出杆的另一端朝着远离所述支撑台的一侧垂直伸出，所述伸出驱动机构被构造为与所述伸出杆驱动连接；所述调整机构包括调整杆、固定板、检测板、调整驱动机构，所述固定板被构造为...

【专利技术属性】
技术研发人员：马肃，隆乾锋，李思云，
申请(专利权)人：佛山市龙生光启科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44