本发明专利技术公开了密相压缩气体输送技术领域的一种聚酯纤维生产用密相压缩气体输送装置，包括梯形安装板，所述梯形安装板内固定安装有折形运输管，所述梯形安装板右侧靠下端设有槽道，所述槽道左端壁固定安装有支持杆，所述支持杆上套有压紧弹簧，所述压紧弹簧顶端固定设置有压紧滑块，所述压紧滑块滑动在支持杆上，所述折形运输管左右壁两侧内壁对称设置有弧形滑轨，所述弧形滑轨的内壁上滑动连接有驱动滑块，两个所述驱动滑块之间共同固定连接有长杆，所述长杆的表面上转动连接有叶轮，所述长杆与第二块引流块之间共同固定连接有驱动线。
【技术实现步骤摘要】
一种聚酯纤维生产用密相压缩气体输送装置
本专利技术涉及密相压缩气体输送
，具体为一种聚酯纤维生产用密相压缩气体输送装置。
技术介绍
气力输送作为散装物料已经有多年的历史，与常规机械输运和车辆输运相比，具有独特的优点：全封闭的管道输送方式，无二次污染；输送路线布置形式可根据现场灵活变动；以空气为介质，无需其他介质；可通过计算机辅助技术对整个输送过程的各项参数进行监控。被广泛应用于电力、建材、煤炭、化工和粮食等行业。现有的气力运输使用的管道大都是传统运输管道，通过气流运输将物料运输至指定位置，但运输过程容易造成堵塞，尤其在管道水平段与垂直段的连接处堵塞更为严重，由于输送管线较长且架空，因此检修难度很大。现有技术中公开了部分密相压缩气体输送装置的专利技术案件，申请号为201810988853.9的中国专利公开了一种聚酯纤维生产用密相压缩气体输送装置，该装置包括余热利用结构、连接结构、增压结构、限位结构、输送结构、第二连接块、限位孔、安装槽和定位杆；用于连接物料输送管道的连接结构的内部设有用于安装密封套的安装槽；连接结构与输送结构上设有对输送气体中的余热进行利用的余热利用结构。但现有技术密相压缩气体输送机构需要长距离输送，会存在弯曲段，对不同方向的输送进行转换，在弯曲段的密相压缩气体输送过程中，物料容易向弯曲处的内壁外侧流动堆积，一方面容易造成堵塞，另一方面对弯曲处的内壁外侧的作用力较大，造成磨损。基于此，本专利技术设计了一种聚酯纤维生产用密相压缩气体输送装置，以解决上述问题。<br>
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种聚酯纤维生产用密相压缩气体输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出了现有技术无法对水平段与垂直段连接处的堵塞有更高效的处理，由于输送管线较长且架空，因此检修难度很大，严重浪费人工和成本的费用的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种聚酯纤维生产用密相压缩气体输送装置，包括梯形安装板，所述梯形安装板内固定安装有折形运输管，所述梯形安装板右侧靠下端设有槽道，所述槽道右端连通有气体冲压机构，所述槽道在折形运输管的正下方，所述槽道左端壁固定安装有支持杆，所述支持杆上套有压紧弹簧，所述压紧弹簧顶端固定设置有压紧滑块，所述压紧滑块滑动在支持杆上，所述支持杆的端部固定设置有第一固定块，所述槽道内壁的顶部贯穿设置成阵列分布的三个通气管，所述通气管远离槽道的一端依次贯穿梯形安装板和折形运输管且延伸至折形运输管的内部，所述通气管管道口在折形运输管的正下方，所述折形运输管底端固定安装有第一引流块，所述折形运输管顶端滑动连接有第二引流块，所述折形运输管左右壁两侧内壁对称设置有弧形滑轨，所述弧形滑轨内壁的两侧均固定连接有两个弧形安装轨，所述弧形滑轨的内壁上滑动连接有驱动滑块，两个所述驱动滑块之间共同固定连接有长杆，所述长杆的表面上转动连接有叶轮，所述长杆与第二块引流块之间共同固定连接有驱动线；工作时，现有技术在运输聚酯纤维的时候容易造成管道弯曲处的堵塞，另一方面对弯曲处的内壁外侧的作用力较大，造成磨损，本技术方案解决了现有问题，需要先将运输管道对应安装在折形运输管两端，通过外设控制器让物料开始随气流运输，当经过折形运输管下端的第一引流块时对物料进行缓冲左右，使物料流入折形运输管内，通过安装在折形运输管内旋转的叶轮，使堆积在折形运输管内的物料被拨动，可以随着气流的作用被运输出折形运输管，通过外设控制器驱动气体冲压机构，向槽道内冲压空气，使压紧滑块向左滑动，压紧滑块与通气管底端口脱离，使冲压到槽道内气体通过通气管顶端口处快速释放，瞬间产生了较大的气流冲击力，气流冲击力会将堆积在弯曲处的物料或者即将堆积的物料冲走，减缓了折形运输管堵塞程度，并且冲击力对减缓气流输送物料对弯管内壁的冲击磨损，释放的气体驱动滑动连接在折形运输管顶端处的第二引流块，使第二引流块顺着折形运输管内壁向上滑动，连接在第二引流块上的驱动线拉动长杆，使驱动滑块顺着弧形轨道滑动，让旋转的叶轮顺着弧形轨道滑动，增大了叶轮作工的范围，旋转的叶轮会将弯曲处堆积的物料进行旋转拨动，使物料快速离开弯曲处，解决了运输过程中物料堆积在管道在水平段与垂直段的连接处而造成堵塞的问题，并且将弯曲处的物料进行气流的冲击，减缓输送气流对弯曲管道的冲击，降低了对弯曲管道的磨损。作为本专利技术的进一步方案，所述梯形安装板的内部对应三个通气管的位置开设有冷却槽，所述冷却槽的正面开设有注水口，所述注水口的内壁上密封有堵塞块；工作时，通气管在受到压缩作用时温度会急速升高，长时间的工作会造成管道损坏，通过设置冷却槽在运输前打开堵塞块从注水口向冷却槽注入冷却液，注满后固定左边的堵塞块，待工作结束后打开右端的堵塞块将冷却液倒出，解决了通气管工作时温度升高造成通气管损坏，延长了通气管使用寿命。作为本专利技术的进一步方案，所述弧形滑轨内壁的两端均固定连接有第一支持杆，两个所述第一支持杆的表面上均套有复位弹簧，两个所述第一支持杆的表面上分别滑动连接有第一拨动板和第二拨动板，所述第一拨动板和第二拨动板均滑动连接在弧形滑轨内壁上，所述第一拨动板和第二拨动板靠近驱动滑块的端部低于所述驱动滑块底端，所述弧形滑轨内壁上对应驱动滑块的内侧方向固定连接有密封台，所述密封台的两侧均与第一拨动板和第二拨动板的端部滑动密封；工作时，为防止有少量的聚酯纤维堆积在弧形滑轨内对驱动滑块造成滑动阻碍，影响了对折形运输管的防堵塞能力，通过设置第一拨动板和第二拨动板，当驱动滑块滑动至第一拨动板表面时，第一拨动板被压缩，当驱动滑块脱离第一拨动板，第一拨动板在复位弹簧的作用下进行复位，堆积在弧形滑轨上的物料被第一拨动板抛出弧形滑轨，当驱动滑块滑动至第二拨动板，第二拨动板被压缩，当驱动滑块脱离第二拨动板，第二拨动板在复位弹簧的作用下复位，堆积在弧形滑轨上的物料被第二拨动板抛出弧形滑轨，解决了聚酯纤维堆积在弧形滑轨内对驱动滑块造成滑动阻碍，影响了对折形运输管的防堵塞能力。作为本专利技术的进一步方案，所述气体冲压机构包括充气管，所述充气管固定连接在梯形安装板右侧外壁上，所述充气管的输出端与槽道连通，所述充气管右端固定连通有充气泵；工作时，通过外设控制器启动充气泵，充气泵通过充气管向槽道内冲压气体，从而产生不断被压缩的气体。作为本专利技术的进一步方案，所述通气管顶端铰接有密封盖，所述密封盖顶部的右端固定连接有第二支持杆，所述第二支持杆顶端固定安装有橡胶缓冲块；工作时，在充气完成以后通气管的端部敞开，容易被物料堵塞，影响下一次的充气，通过设置密封盖，当通气管受到槽道的气体的作用，使密封盖脱离通气管，气体被释放后，密封盖封闭通气管，防止通气管被物料堵塞，为下次充气提供了保证。作为本专利技术的进一步方案，所述折形运输管顶端内侧壁对称固定安装有两个限位板，两个所述限位板在第二引流块的下端；工作时，通过限位板将折形运输管顶端的第二引流块限位，解决通气管结束工作时第二引流块下位严重脱离预期位置，造成折形运输管内堵塞，提高机构的合理性。作为本专利技术的进一步方案，所述折形运输管两端口外侧壁阵列固定安装四个有连接口的连本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种聚酯纤维生产用密相压缩气体输送装置，包括梯形安装板(1)，其特征在于：所述梯形安装板(1)内固定安装有折形运输管(2)，所述梯形安装板(1)右侧靠下端设有槽道(3)，所述槽道(3)右端连通有气体冲压机构，所述槽道(3)在折形运输管(2)的正下方，所述槽道(3)左端壁固定安装有支持杆(4)，所述支持杆(4)上套有压紧弹簧(5)，所述压紧弹簧(5)顶端固定设置有压紧滑块(6)，所述压紧滑块(6)滑动在支持杆(4)上，所述支持杆(4)的端部固定设置有第一固定块(7)，所述槽道(3)内壁的顶部贯穿设置成阵列分布的三个通气管(8)，所述通气管(8)远离槽道(3)的一端依次贯穿梯形安装板(1)和折形运输管(2)且延伸至折形运输管(2)的内部，所述通气管(8)管道口在折形运输管(2)的正下方，所述折形运输管(2)底端固定安装有第一引流块(9)，所述折形运输管(2)顶端滑动连接有第二引流块(10)，所述折形运输管(2)左右壁两侧内壁对称设置有弧形滑轨(11)，所述弧形滑轨(11)内壁的两侧均固定连接有两个弧形安装轨(12)，所述弧形滑轨(11)的内壁上滑动连接有驱动滑块(13)，两个所述驱动滑块(13)之间共同固定连接有长杆(14)，所述长杆(14)的表面上转动连接有叶轮(15)，所述长杆(14)与第二块引流块之间共同固定连接有驱动线(16)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种聚酯纤维生产用密相压缩气体输送装置，包括梯形安装板(1)，其特征在于：所述梯形安装板(1)内固定安装有折形运输管(2)，所述梯形安装板(1)右侧靠下端设有槽道(3)，所述槽道(3)右端连通有气体冲压机构，所述槽道(3)在折形运输管(2)的正下方，所述槽道(3)左端壁固定安装有支持杆(4)，所述支持杆(4)上套有压紧弹簧(5)，所述压紧弹簧(5)顶端固定设置有压紧滑块(6)，所述压紧滑块(6)滑动在支持杆(4)上，所述支持杆(4)的端部固定设置有第一固定块(7)，所述槽道(3)内壁的顶部贯穿设置成阵列分布的三个通气管(8)，所述通气管(8)远离槽道(3)的一端依次贯穿梯形安装板(1)和折形运输管(2)且延伸至折形运输管(2)的内部，所述通气管(8)管道口在折形运输管(2)的正下方，所述折形运输管(2)底端固定安装有第一引流块(9)，所述折形运输管(2)顶端滑动连接有第二引流块(10)，所述折形运输管(2)左右壁两侧内壁对称设置有弧形滑轨(11)，所述弧形滑轨(11)内壁的两侧均固定连接有两个弧形安装轨(12)，所述弧形滑轨(11)的内壁上滑动连接有驱动滑块(13)，两个所述驱动滑块(13)之间共同固定连接有长杆(14)，所述长杆(14)的表面上转动连接有叶轮(15)，所述长杆(14)与第二块引流块之间共同固定连接有驱动线(16)。
2.根据权利要求所述的一种聚酯纤维生产用密相压缩气体输送装置，其特征在于：所述梯形安装板(1)的内部对应三个通气管(8)的位置开设有冷却槽(17)，所述冷却槽(17)的正面开设有注水口(18)，所述注水口(18)的内壁上密封有堵塞块(19)。
3.根据权利要求所述的一种聚酯纤维生产用...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄洞发，
申请(专利权)人：黄洞发，
类型：发明
国别省市：广东;44
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