本实用新型专利技术公开了一种用于管材生产的自动上料装置，属于管材生产技术领域，该种用于管材生产的自动上料装置包括储料仓、进料仓及上料部件，所述储料仓包括第一储料仓和第二储料仓；所述上料部件包括进料管和真空机，所述真空机设于进料管顶端，所述真空机与进料管之间设有过滤网；所述进料管一端与进料口相连，另一端连有第一进料管和第二进料管，所述第一进料管自由端插入第一储料仓内，所述第二进料管自由端插入第二储料仓内。该种用于管材生产的自动上料装置可对不同塑料母粒进行上料，而且可以保证加入原料重量准确，使加入的塑料母粒混合均匀，可有效提高产品加工质量，提高产品质量稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于管材生产的自动上料装置
本技术属于管材生产
，具体地，涉及一种用于管材生产的自动上料装置。
技术介绍
管材一般由一种或多种塑料母粒混合后经挤出机挤出成型，塑料母粒混合后由上料装置输送到进料仓内，进料仓内的塑料母粒再传输到挤出机进行挤出成型。由于多种塑料母粒混合后再传输至进料仓一般需要采用不同的上料机构，或者需要将上料机构的进料管转移到另一储料仓内，然后进行上料操作。此种操作比较繁琐，而且还不能保证加入不同塑料母粒的量准确，混合也不均匀，这样会影响产品加工质量。
技术实现思路
为了解决以上问题，本技术提供一种用于管材生产的自动上料装置，该种用于管材生产的自动上料装置可对不同塑料母粒进行上料，而且可以保证加入原料重量准确，使加入的塑料母粒混合均匀，可有效提高产品加工质量，提高产品质量稳定性。为了达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现：一种用于管材生产的自动上料装置，包括储料仓、进料仓及上料部件，所述储料仓包括第一储料仓和第二储料仓；所述进料仓顶部设有进料口，所述进料仓底部设有底板，所述进料仓靠近底板处设有出料口；所述上料部件包括进料管、出料管和真空机，所述真空机设于进料管顶端，所述真空机与进料管之间设有过滤网；所述进料管一端与进料口相连，另一端连有第一进料管和第二进料管，所述第一进料管自由端插入第一储料仓内，所述第二进料管自由端插入第二储料仓内；所述出料管与出料口相连。设置两个储料仓方便同一上料装置对不同原料进行上料操作，还可以根据需要设置多个储料仓及进料管。进一步的，所述进料仓内设有导料板，所述导料板设于进料口下方。导料板方便原料沿导料板进入进料仓内，不会到处溅落。进一步的，所述自动上料装置还包括搅拌部件，所述搅拌部件穿设于底板设于进料仓内。进一步的，所述搅拌部件包括电机、搅拌轴和搅拌叶，所述电机设于进料仓外，所述电机的电机轴穿设于底板，所述搅拌轴与电机轴相连，所述搅拌叶设于搅拌轴外侧，所述搅拌叶为螺旋形。搅拌部件可对进料仓内的原料进行搅拌，使其混合均匀，可保证产品质量稳定。进一步的，所述进料仓内设有限位开关，所述限位开关包括第一限位开关和第二限位开关，所述第一限位开关设于进料仓侧面靠近顶部处，所述第二限位开关设于进料仓侧面靠近底部处；所述进料仓顶部外侧设有报警器；所述限位开关及报警器均与控制系统电性相连。在进料仓内的原料低于第二限位开关或超过第一限位开关时，限位开关会传送信号给控制系统，控制系统接收信号后向报警器发出信号，报警器工作，提醒工作人员向进料仓内加料或者停止加料。进一步的，所述第一储料仓底部设有第一重量感应器，所述第二储料仓底部设有第二重量感应器，所述第一重量感应器及第二重量感应器均与控制系统电性相连，并且可由控制系统控制调节。第一重量感应器及第二重量感应器可分别感应第一储料仓及第二储料仓吸出的原料重量，这样可以保证加入进料仓内的原料重量准确，可保证产品加工质量稳定性高。进一步的，所述第一进料管及第二进料管上分别设有第一电磁阀及第二电磁阀，所述第一电磁阀及第二电磁阀均与控制系统电性相连，并且可由控制系统控制调节。第一电磁阀及第二电磁阀方便调节第一进料管和第二进料管的进料流量大小。进一步的，所述出料管靠近出料口处设有第三电磁阀，所述第三电磁阀与控制系统电性相连，并且可由控制系统控制调节。第三电磁阀方便调节出料流量大小。进一步的，所述进料仓靠近底部处设有观察窗。方便从进料仓外观察原料使用情况。有益效果：与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术提供的一种用于管材生产的自动上料装置，该种用于管材生产的自动上料装置设置第一储料仓和第二储料仓，可采用同一上料装置对不同原料进行上料操作；储料仓底部设有重量感应器，可保证加入原料重量准确，提高产品加工质量；进料仓内设有搅拌部件，可将不同原料混合均匀，提高产品质量稳定性。附图说明图1为本技术所述的一种用于管材生产的自动上料装置结构图；图2为图1中过滤网结构示意图。图中：1储料仓、11第一储料仓、12第二储料仓、13第一重量感应器、14第二重量感应器、2进料仓、21进料口、22出料口、23导料板、24底板、25观察窗、3搅拌部件、31电机、32搅拌轴、33搅拌叶、4上料部件、41进料管、411第一进料管、412第二进料管、42出料管、43真空机、44过滤网、45第一电磁阀、46第二电磁阀、47第三电磁阀、5限位开关、51第一限位开关、52第二限位开关、6报警器。具体实施方式下面结合附图和以下具体实施例，进一步阐述本技术。实施例1如图1-2所示，一种用于管材生产的自动上料装置，包括储料仓1、进料仓2及上料部件4，所述储料仓1包括第一储料仓11和第二储料仓12；所述进料仓2顶部设有进料口21，所述进料仓2底部设有底板24，所述进料仓2靠近底板24处设有出料口22；所述上料部件4包括进料管41、出料管42和真空机43，所述真空机43设于进料管41顶端，所述真空机43与进料管41之间设有过滤网44；所述进料管41一端与进料口21相连，另一端连有第一进料管411和第二进料管412，所述第一进料管411自由端插入第一储料仓11内，所述第二进料管412自由端插入第二储料仓12内；所述出料管42与出料口22相连。其中，所述自动上料装置还包括搅拌部件3，所述搅拌部件3穿设于底板24设于进料仓2内。所述搅拌部件3包括电机31、搅拌轴32和搅拌叶33，所述电机31设于进料仓2外，所述电机31的电机轴穿设于底板24，所述搅拌轴32与电机轴相连，所述搅拌叶33设于搅拌轴32外侧，所述搅拌叶33为螺旋形。此外，所述第一进料管411及第二进料管412上分别设有第一电磁阀45及第二电磁阀46，所述第一电磁阀45及第二电磁阀46均与控制系统电性相连，并且可由控制系统控制调节。所述出料管42靠近出料口22处设有第三电磁阀47，所述第三电磁阀47与控制系统电性相连，并且可由控制系统控制调节。该用于管材生产的自动上料装置工作时，控制系统使第一电磁阀45打开，第二电磁阀46关闭，真空机43启动，真空机43产生的吸力将第一储料仓11内的原料吸进第一进料管411内，再通过进料管41进入进料仓2内，过滤网44可阻隔原料进入真空机43内；待第一储料仓11原料加入所需量后，再将第一电磁阀45关闭，第二电磁阀46打开，真空机43将第二储料仓12内的原料吸进第二进料管412内，再通过进料管41进入进料仓2内；电机31启动，电机轴带动搅拌轴32旋转，搅拌叶33随搅拌轴32转动，可对原料进行搅拌，使其混合均匀，混合均匀后第三电磁阀47打开，原料由出料口22处进入出料管42，然后传输至所需位置处进行生产。实施例2如图1-2所示，一种用于管材生产的自动上料装置，包括储料仓1、进料仓2及上料部件4，所述储料仓1包括第一储料仓11和第二储料仓12；所述进料仓2顶部设有进料口21，所述进料仓2底本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于管材生产的自动上料装置，其特征在于：包括储料仓（1）、进料仓（2）及上料部件（4），所述储料仓（1）包括第一储料仓（11）和第二储料仓（12）；所述进料仓（2）顶部设有进料口（21），所述进料仓（2）底部设有底板（24），所述进料仓（2）靠近底板（24）处设有出料口（22）；所述上料部件（4）包括进料管（41）、出料管（42）和真空机（43），所述真空机（43）设于进料管（41）顶端，所述真空机（43）与进料管（41）之间设有过滤网（44）；所述进料管（41）一端与进料口（21）相连，另一端连有第一进料管（411）和第二进料管（412），所述第一进料管（411）自由端插入第一储料仓（11）内，所述第二进料管（412）自由端插入第二储料仓（12）内；所述出料管（42）与出料口（22）相连。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于管材生产的自动上料装置，其特征在于：包括储料仓（1）、进料仓（2）及上料部件（4），所述储料仓（1）包括第一储料仓（11）和第二储料仓（12）；所述进料仓（2）顶部设有进料口（21），所述进料仓（2）底部设有底板（24），所述进料仓（2）靠近底板（24）处设有出料口（22）；所述上料部件（4）包括进料管（41）、出料管（42）和真空机（43），所述真空机（43）设于进料管（41）顶端，所述真空机（43）与进料管（41）之间设有过滤网（44）；所述进料管（41）一端与进料口（21）相连，另一端连有第一进料管（411）和第二进料管（412），所述第一进料管（411）自由端插入第一储料仓（11）内，所述第二进料管（412）自由端插入第二储料仓（12）内；所述出料管（42）与出料口（22）相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于管材生产的自动上料装置，其特征在于：所述进料仓（2）内设有导料板（23），所述导料板（23）设于进料口（21）下方。
3.根据权利要求2所述的一种用于管材生产的自动上料装置，其特征在于：所述自动上料装置还包括搅拌部件（3），所述搅拌部件（3）穿设于底板（24）设于进料仓（2）内。
4.根据权利要求3所述的一种用于管材生产的自动上料装置，其特征在于：所述搅拌部件（3）包括电机（31）、搅拌轴（32）和搅拌叶（33），所述电机（31）设于进料仓（2）外，所述电机（31）的电机轴穿设于底板（24），所述搅拌轴（32）与电机轴相连，所述搅拌叶（33）设于搅拌轴（32）外侧，...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙富荣，石权，丁国亮，
申请(专利权)人：南京淳能电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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