【技术实现步骤摘要】
补偿方法、装置、电雕控制系统和计算机可读存储介质
本申请涉及补偿,特别是涉及一种补偿方法、装置、电雕控制系统和计算机可读存储介质。
技术介绍
随着现代社会的发展,人们对印刷质量的要求越来越高,而版辊是影响其质量的关键因素。版辊形式上有凸版、平板和凹版,其中凹版以其优良性能占据着市场主流。凹版印刷制版方法包括:刻蚀、激光雕刻和电雕等几种方法。电雕制版由于重复性强、网点面积和深度可变、成本低等优点,被广泛应用。然而,现有的电雕设备在版辊雕刻网穴,当网穴的加工质量不合格时往往废弃版辊,导致电雕制版的成本较高。
技术实现思路
本申请实施例提供了一种补偿方法、装置、电雕控制系统、计算机可读存储介质,可以降低电雕制版的成本。一种补偿方法,包括:获取版辊上雕刻的各个网穴的质量信息;将各个所述网穴的质量信息与预设质量要求进行对比以从所述网穴中确定出缺陷网穴,并获取所述缺陷网穴的缺陷信息;当所述缺陷网穴的缺陷信息满足预设条件时,对所述缺陷网穴进行二次加工补偿。在其中一个实施例 ...
【技术保护点】
1.一种补偿方法,其特征在于,包括:/n获取版辊上雕刻的各个网穴的质量信息;/n将各个所述网穴的质量信息与预设质量要求进行对比以从所述网穴中确定出缺陷网穴,并获取所述缺陷网穴的缺陷信息;/n当所述缺陷网穴的缺陷信息满足预设条件时,对所述缺陷网穴进行二次加工补偿。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种补偿方法,其特征在于,包括:
获取版辊上雕刻的各个网穴的质量信息;
将各个所述网穴的质量信息与预设质量要求进行对比以从所述网穴中确定出缺陷网穴,并获取所述缺陷网穴的缺陷信息;
当所述缺陷网穴的缺陷信息满足预设条件时,对所述缺陷网穴进行二次加工补偿。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
当所述缺陷网穴的缺陷信息不满足所述预设条件时,放弃所述辊板并利用雕刻头在新的辊板上重新雕刻预设网穴。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述预设条件为所述缺陷网穴的尺寸小于所述质量要求对应的预设尺寸,所述对所述缺陷网穴进行二次加工补偿,包括:
获取所述缺陷网穴对应的目标位置,并将所述雕刻头移动至所述目标位置;
利用所述雕刻头将所述缺陷网穴的尺寸补雕至所述预设尺寸。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述预设条件为所述缺陷网穴的深度不符合所述质量要求对应的预设深度,所述对所述缺陷网穴进行二次加工补偿,包括:
获取所述缺陷网穴的数量占全部网穴数量的比例;
当所述比值大于预设比例时,对除所述缺陷网穴外的合格网穴进行深度补偿;
当所述比值小于或等于所述预设比例时,对所述缺陷网穴进行深度补偿。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述对除所述缺陷网穴外的合格网穴进行深度补偿,包括:
当所述缺陷网穴的深度大于预设深度时,对所述合格网穴的进行雕刻以增加网穴深度;
技术研发人员:贾松涛,
申请(专利权)人:固高科技深圳有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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