一种改性水泥发泡保温板成型加工方法技术

本发明专利技术涉及一种改性水泥发泡保温板成型加工方法，包括侧壁，所述侧壁的数量为两个且对立安装在地面上，两个所述侧壁的一端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有第一螺杆，该改性水泥发泡保温板成型加工方法，通过在侧壁前后两侧中部设置有可竖向活动且可横向伸缩的伸缩装置，利用第一电机控制其在竖向的位置，结合第一液压伸缩杆控制在横向的伸缩长度，且限位卡块的形状是L形，通过限制保温板四个边角的位置，这样就能够很好的将保温板完全对齐，而后的对保温板的边角进行切割加工成型时就能够很好的保证所有的保温板加工成型是一致的，这样就从根本上杜绝了保温板的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种改性水泥发泡保温板成型加工方法
本专利技术涉及水泥发泡保温板设备
，具体为一种改性水泥发泡保温板成型加工方法。
技术介绍
水泥发泡保温板是指使用发泡水泥技术制造的保温板，水泥发泡保温板是一种高性能无机保温材料，是由多种无机胶凝材料与改性剂、发泡剂等添加剂经搅拌系统、养护系统、切割系统等设备生产制成的一种导热系数低、保温隔热性能好、耐高温、耐老化、A1级不燃的无机保温材料，水泥发泡保温板可广泛应用于建筑外墙保温系统，但是现有的水泥发泡保温板在切割成型加工的过程中存在一些问题：现有的切割成型设备在使用过程中由于设备的前后都需要连接输送装置，所以只能在切割前只能进行左右两侧的对其，无法很好的将运输方向的保温板的位置对齐，这样在对需要切割出特殊形状的边角时，同批次切割的保温板的边角形状以及位置会有很大的差别，导致保温板在使用过程中由于切割时产生的误差而无法正常使用，导致很多保温板产生浪费。现有的切割装置由于前面输送装置的限制，无法一次运输很多块进行同时切割，因为若要一次切多块就得多块保温板叠加在一起运输，这样不仅运输不便，还会导致多层叠加的保温板在对齐过程中也更加不便，导致切割效率低下，同时现有的切割装置都是将切割加工好的保温板一起堆在一起，然后包装运输，无法根据实际的需求将需要的保温板总数分均成若干次等量切割，而是先将保温板加工完之后在进行分量包装，这样切割完码垛一次，再分量包装又需要一次码垛，增加了码垛的工作量。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种改性水泥发泡保温板成型加工设备，包括侧壁，所述侧壁的数量为两个且对立安装在地面上，两个所述侧壁的一端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有第一螺杆，所述侧壁顶部的外侧固定安装有提升装置，所述第一螺杆上螺纹连接有伸缩装置，两个所述侧壁的顶端固定安装有顶板，两个所述侧壁之间活动安装有中间平台和底板，所述顶板下表面的两侧分别活动连接有第二螺杆，所述第二螺杆固定连接在第三电机的输出轴上，所述第三电机固定安装在地面上，所述第三电机的外侧在侧壁内侧的底端套装有挡盖；所述侧壁包含固定安装在地面上的直板，两个所述直板对立面的中间部分开设有贯穿上下表面的滑槽，所述直板中部横向的两端开设有横槽，所述直板内部在横槽等高的位置横向开设有贯穿直板的圆孔；所述提升装置包含固定安装在两个侧壁外侧顶端的安装板，所述安装板上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有带动轮，所述带动轮上上套接有钢绳，所述钢绳上等间距固定设置有扣环，所述扣环上扣接有锁扣；所述伸缩装置包含螺纹连接在第一螺杆上的底座，所述底座上固定安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的伸缩端固定安装有限位卡块；所述中间平台包含活动连接于两个侧壁之间的放置板，所述放置板上部的前后两端分别开设有放置定位槽，所述放置板两端对称开设有螺纹孔，所述放置板两端对称开设有位于两个螺纹孔两侧的钢绳拉动孔，所述放置板两端的侧面分别固定设置有与滑槽位置对应的滑块，所述放置板下表面在放置定位槽对应位置固定安装有放置定位杆，所述放置板下表面中部固定安装有两个第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的伸缩端固定连接于压板的上表面。优选的，所述横槽的深度大于圆孔所在的深度，所述第一螺杆是双向螺纹的且与直板相嵌套的部分无螺纹结构，这样可以保证第一螺杆在第一电机的旋转带动下能够将横槽内活动连接于第一螺杆上的伸缩装置能够竖向移动，从而实现对保温板竖向的位置夹持调整，在配合伸缩装置的伸缩可以使得限位卡块恰好能卡住保温板的边角，这样保温板的位置能够完全固定住，便于后续对保温板的切割。优选的，所述带动轮包含固定连接与安装板输出轴的中间轮，所述中间轮外环固定安装有外环，所述中间轮的正面中心固定安装有转柄，所述转柄外环活动连接有外轮，所述外轮内环的截面是凹形且内环等间距开设有卡孔，所述外轮与中间轮在上拉中间平台的过程中是锁紧状态，即两者不会发生相对转动，在工作过程中，上拉中间平台是在第二电机的驱动下带动带动轮旋转，从而拉起中间平台的，这样在上升过程中保持中间轮和外轮为锁紧状态，才能保证后续中间平台能够被第二电机驱动拉起，使得前一次切割完成后的空的中间平台能够顺利螺纹连接到第二螺杆上，实现各个中间平台之间的间隔分离，完成一次性对不同批次需求的保温板的同时切割。优选的，所述中间轮包含固定连接于第二电机输出轴上的轮毂，所述轮毂为中空状且内部中心活动安装有直径小于轮毂的中心盘，所述轮毂背面的内壁上位于轮毂和中心盘的环面上等间距环形固定安装有限位卡扣，所述限位卡扣内活动连接有卡柱，所述中心盘和卡柱相对面分别固定安装有转轴，所述转轴上活动安装有连杆，所述中心盘的正面中心固定安装有中心柱，所述转柄固定安装在中心柱的一端，在切割完卸料时，通过旋转转柄利用中心柱带动中心盘旋转，从而通过连杆的传动将所有的卡柱向轮毂内部拉动，这样使得外轮与中间轮之间可以相对旋转，在第二螺杆旋转使得中间平台下降时便会带着外轮旋转，而当中间平台需要向上装料移动时，便旋转转柄，使得卡柱全部卡进卡孔内部，保证外轮与外环相对锁定，在第二电机的作用下便可以利用外轮将钢绳收卷，同时结合锁扣卡住钢绳，卡住放置板的下表面，将中间平台拉动到第二螺杆的螺纹上，这样后续便可以利用第二螺杆提升中间平台，实现对中间平台的起落的控制，便于一次性切割和卸料各个需求量的保温板的分量基数，实现一次性切割码垛，从而取消二次分量码垛，提高效率。优选的，所述扣环在钢绳上是等间距固定安装的，且相邻扣环之间的距离等于一块保温板的厚度，所述锁扣为两个半圆形相组成，且其是磁性的材质，所述锁扣的内环开设有与扣环相吻合的槽道，当需要提升中间平台时，根据批次的总量得出的分量数量，算出在切割前根据相邻两个中间平台之间需要留出的距离留出对应数量的扣环，然后在用锁扣锁扣住下一个扣环，这样多预留出来一格可以为上面的压紧装置预留出空间，既精确的控制了数量，也能够便于后续的切割。优选的，所述放置板是中间宽且没有四个边角的形状，所述放置板和放置定位杆分别设置在放置板宽的部分的两侧，这种形状不仅能给边上伸缩装置固定保温板留出空间，还能保证切刀能够从整个装置的四角分别同时往下切割时有足够的支撑面保证保温板的稳定，而放置板和放置定位杆设置在宽的部分能够保证中间平台在落到装置的下面时能够更加稳定的相互嵌套，且保护中间平台下面的第二液压伸缩杆不会受到压迫损坏。优选的，所述底板在第二螺杆上的上升高度位置是固定的，且在与底板位置同高的一侧设置有出料传送带，这样在完成切割后保温板就可以直接从该高度被推到传送带上输送出去，上面的中间平台上的保温板也在第二螺杆的旋转作用下下降到该高度时被推到传送带上，这样完成所有中间平台上的保温板输送后边可以进行下次的进料，从而便于后续将不同层数的保温板按数量包装堆叠，实现一次性码垛包装，提高效率。优选的，所述第二电机在收卷时的速度小于中间平台在第二螺杆上上升的速度，这样在第一个中间平台与第二螺杆螺纹连接后，可以利用第一个中间平台在第二螺杆上的移动通过扣环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性水泥发泡保温板成型加工设备，包括侧壁(1)，其特征在于：所述侧壁(1)的数量为两个且对立安装在地面上，两个所述侧壁(1)的一端固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴上固定安装有第一螺杆(3)，所述侧壁(1)顶部的外侧固定安装有提升装置(4)，所述第一螺杆(3)上螺纹连接有伸缩装置(5)，两个所述侧壁(1)的顶端固定安装有顶板(6)，两个所述侧壁(1)之间活动安装有中间平台(7)和底板(8)，所述顶板(6)下表面的两侧分别活动连接有第二螺杆(9)，所述第二螺杆(9)固定连接在第三电机(10)的输出轴上，所述第三电机(10)固定安装在地面上，所述第三电机(10)的外侧在侧壁(1)内侧的底端套装有挡盖(11)；/n所述侧壁(1)包含固定安装在地面上的直板(101)，两个所述直板(101)对立面的中间部分开设有贯穿上下表面的滑槽(102)，所述直板(101)中部横向的两端开设有横槽(103)，所述直板(101)内部在横槽(103)等高的位置横向开设有贯穿直板(101)的圆孔(104)；/n所述提升装置(4)包含固定安装在两个侧壁(1)外侧顶端的安装板(41)，所述安装板(41)上固定安装有第二电机(42)，所述第二电机(42)的输出轴固定安装有带动轮(43)，所述带动轮(43)上上套接有钢绳(44)，所述钢绳(44)上等间距固定设置有扣环(45)，所述扣环(45)上扣接有锁扣(46)；/n所述伸缩装置(5)包含螺纹连接在第一螺杆(3)上的底座(51)，所述底座(51)上固定安装有第一液压伸缩杆(52)，所述第一液压伸缩杆(52)的伸缩端固定安装有限位卡块(53)；/n所述中间平台(7)包含活动连接于两个侧壁(1)之间的放置板(71)，所述放置板(71)上部的前后两端分别开设有放置定位槽(72)，所述放置板(71)两端对称开设有螺纹孔(73)，所述放置板(71)两端对称开设有位于两个螺纹孔(73)两侧的钢绳拉动孔(74)，所述放置板(71)两端的侧面分别固定设置有与滑槽(102)位置对应的滑块(75)，所述放置板(71)下表面在放置定位槽(72)对应位置固定安装有放置定位杆(76)，所述放置板(71)下表面中部固定安装有两个第二液压伸缩杆(77)，所述第二液压伸缩杆(77)的伸缩端固定连接于压板(78)的上表面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种改性水泥发泡保温板成型加工设备，包括侧壁(1)，其特征在于：所述侧壁(1)的数量为两个且对立安装在地面上，两个所述侧壁(1)的一端固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴上固定安装有第一螺杆(3)，所述侧壁(1)顶部的外侧固定安装有提升装置(4)，所述第一螺杆(3)上螺纹连接有伸缩装置(5)，两个所述侧壁(1)的顶端固定安装有顶板(6)，两个所述侧壁(1)之间活动安装有中间平台(7)和底板(8)，所述顶板(6)下表面的两侧分别活动连接有第二螺杆(9)，所述第二螺杆(9)固定连接在第三电机(10)的输出轴上，所述第三电机(10)固定安装在地面上，所述第三电机(10)的外侧在侧壁(1)内侧的底端套装有挡盖(11)；
所述侧壁(1)包含固定安装在地面上的直板(101)，两个所述直板(101)对立面的中间部分开设有贯穿上下表面的滑槽(102)，所述直板(101)中部横向的两端开设有横槽(103)，所述直板(101)内部在横槽(103)等高的位置横向开设有贯穿直板(101)的圆孔(104)；
所述提升装置(4)包含固定安装在两个侧壁(1)外侧顶端的安装板(41)，所述安装板(41)上固定安装有第二电机(42)，所述第二电机(42)的输出轴固定安装有带动轮(43)，所述带动轮(43)上上套接有钢绳(44)，所述钢绳(44)上等间距固定设置有扣环(45)，所述扣环(45)上扣接有锁扣(46)；
所述伸缩装置(5)包含螺纹连接在第一螺杆(3)上的底座(51)，所述底座(51)上固定安装有第一液压伸缩杆(52)，所述第一液压伸缩杆(52)的伸缩端固定安装有限位卡块(53)；
所述中间平台(7)包含活动连接于两个侧壁(1)之间的放置板(71)，所述放置板(71)上部的前后两端分别开设有放置定位槽(72)，所述放置板(71)两端对称开设有螺纹孔(73)，所述放置板(71)两端对称开设有位于两个螺纹孔(73)两侧的钢绳拉动孔(74)，所述放置板(71)两端的侧面分别固定设置有与滑槽(102)位置对应的滑块(75)，所述放置板(71)下表面在放置定位槽(72)对应位置固定安装有放置定位杆(76)，所述放置板(71)下表面中部固定安装有两个第二液压伸缩杆(77)，所述第二液压伸缩杆(77)的伸缩端固定连接于压板(78)的上表面。


2.根据权利要求1所述的一种改性水泥发泡保温板成型加工设备，其特征在于：所述横槽(103)的深度大于圆孔(104)所在的深度，所述第一螺杆(3)是双向螺纹的且与直板(101)相嵌套的部分无螺纹结构。


3.根据权利要求1所述的一种改性水泥发泡保温板成型加工设备，其特征在于：所述带动轮(43)包含固定连接与安装板(41)输出轴的中间轮(431)，所述中间轮(431)外环固定安装有外环(432)，所述中间轮(431)的正面中心固定安装有转柄(433)，所述转柄(433)外环活动连接有外轮(434)，所述外轮(434)内环的截面是凹形且内环等间距开设有卡孔(435)，所述外轮(434)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王蒙蒙，夏文进，
申请(专利权)人：王蒙蒙，
类型：发明
国别省市：安徽;34