一种玻璃加工用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃加工用夹持装置，包括固定板，所述固定板的顶部外壁上设有驱动机构，驱动机构的顶端固定连接有工作台，所述工作台顶部外壁沿中心向四角处均开有卡槽，四个所述卡槽的底部内壁上均通过螺栓固定有第一电动滑轨，第一电动滑轨的一侧外壁上滑动连接有滑块，所述滑块的顶部外壁上通过螺栓固定有支撑座，所述支撑座的顶部外壁上通过螺栓固定有吸盘，所述固定板的两端通过螺栓固定有同一个倒置的U型架。本实用新型专利技术首先将玻璃放置在吸盘的表面，与吸盘的密封唇边充分接触，然后打开电磁阀，利用抽气泵将吸盘内的气体抽出，形成真空，利用负压原理，吸盘内真空度越高，吸盘将玻璃吸附的越紧密。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用夹持装置
本技术涉及夹持装置
，尤其涉及一种玻璃加工用夹持装置。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，玻璃在加工制造过程中，需要对其进行夹持固定，因而需要使用到玻璃加工用夹持装置。目前，市场上现有的玻璃加工用夹持装置，其在使用的过程中大多存在以下的不足：玻璃固定不便，不能根据玻璃大小进行适当的固定，综上，现有的大多数玻璃加工用夹持装置不能很好地契合实际需要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃加工用夹持装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种玻璃加工用夹持装置，包括固定板，所述固定板的顶部外壁上设有驱动机构，驱动机构的顶端固定连接有工作台，所述工作台顶部外壁沿中心向四角处均开有卡槽，四个所述卡槽的底部内壁上均通过螺栓固定有第一电动滑轨，第一电动滑轨的一侧外壁上滑动连接有滑块，所述滑块的顶部外壁上通过螺栓固定有支撑座，所述支撑座的顶部外壁上通过螺栓固定有吸盘，所述固定板的两端通过螺栓固定有同一个倒置的U型架，所述U型架的一侧内壁靠近工作台的位置设有抽气机构。进一步的，所述吸盘顶部圆周外壁上粘接有密封唇边。进一步的，所述吸盘的一侧外壁上插接有排气管，排气管的一侧外壁上通过螺栓固定有电磁阀。进一步的，所述抽气机构包括支撑板和抽气泵，支撑板通过螺栓固定在U型架的一侧内壁上，抽气泵通过螺栓固定在支撑板的顶部外壁上。进一步的，所述抽气泵的输出端插接有连接管。进一步的，所述驱动机构包括马达，所述马达通过螺栓固定在固定板的顶部外壁上，马达输出轴键连接有传动轴，传动轴的一端套接有轴承，轴承焊接在工作台底部外壁的中间位置。进一步的，还包括第二电动滑轨和滑动件，所述第二电动滑轨通过螺栓固定在U型架顶部内壁的中间位置，滑动件通过螺栓固定在第二电动滑轨的一侧外壁上。本技术的有益效果为：1.通过设置的吸盘、密封唇边和抽气机构，首先将玻璃放置在吸盘的表面，与吸盘的密封唇边充分接触，然后打开电磁阀，利用抽气泵将吸盘内的气体抽出，形成真空，利用负压原理，吸盘内真空度越高，吸盘将玻璃吸附的越紧密。2.通过设置的第一电动滑轨和滑块，第一电动滑轨位于工作台表面沿中心向四角的直线上，且吸盘固定于滑块至上，可以很好的将玻璃底面四角进行固定，且滑块可以调节位置，便于根据玻璃的大小进行相应的夹持。3.通过设置的马达，便于带动工作台进行转动，便于利用一侧的抽气机构将四个吸盘内的气体抽尽，也便于后续进行玻璃加工操作，该装置使用方便，满足人们的需求。附图说明图1为本技术提出的一种玻璃加工用夹持装置实施例1的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种玻璃加工用夹持装置实施例1的局部俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种玻璃加工用夹持装置实施例1的部分立体结构示意图；图4为本技术提出的一种玻璃加工用夹持装置实施例2的主视结构示意图。图中：1-固定板、2-马达、3-传动轴、4-轴承、5-工作台、6-U型架、7-支撑板、8-抽气泵、9-连接管、10-吸盘、11-密封唇边、12-支撑座、13-滑块、14-电磁阀、15-排气管、16-卡槽、17-第一电动滑轨、18-第二电动滑轨、19-滑动件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-3，一种玻璃加工用夹持装置，包括固定板1，固定板1的顶部外壁上设有驱动机构，驱动机构的顶端固定连接有工作台5，工作台5顶部外壁沿中心向四角处均开有卡槽16，四个卡槽16的底部内壁上均通过螺栓固定有第一电动滑轨17，第一电动滑轨17的一侧外壁上滑动连接有滑块13，滑块13的顶部外壁上通过螺栓固定有支撑座12，支撑座12的顶部外壁上通过螺栓固定有吸盘10，启动第一电动滑轨17，使得四个滑块13滑动至相应的位置，便于固定玻璃底面的四个角，然后将玻璃放置在四个吸盘10的表面，固定板1的两端通过螺栓固定有同一个倒置的U型架6，U型架6的一侧内壁靠近工作台5的位置设有抽气机构。本技术中，吸盘10顶部圆周外壁上粘接有密封唇边11，吸盘10的一侧外壁上插接有排气管15，排气管15的一侧外壁上通过螺栓固定有电磁阀14，抽气机构包括支撑板7和抽气泵8，支撑板7通过螺栓固定在U型架6的一侧内壁上，抽气泵8通过螺栓固定在支撑板7的顶部外壁上，抽气泵8的输出端插接有连接管9，打开电磁阀14，将连接管9与排气管15相套接，然后启动抽气泵8进行抽真空，使得吸盘10紧紧吸附玻璃，然后关闭电磁阀14，断开连接管9与排气管15的连接，其他三个吸盘10也进行上述操作即可完成玻璃夹持固定，驱动机构包括马达2，马达2通过螺栓固定在固定板1的顶部外壁上，马达2输出轴键连接有传动轴3，传动轴3的一端套接有轴承4，轴承4焊接在工作台5底部外壁的中间位置。工作原理：使用时，将设备外接电源，然后根据玻璃的大小，启动第一电动滑轨17，使得四个滑块13滑动至相应的位置，便于固定玻璃底面的四个角，然后将玻璃放置在四个吸盘10的表面，适当按压使得玻璃与密封唇边11充分接触，然后打开电磁阀14，将连接管9与排气管15相套接，然后启动抽气泵8进行抽真空，使得吸盘10紧紧吸附玻璃，然后关闭电磁阀14，断开连接管9与排气管15的连接，然后启动马达2，带动工作台5移动，使得其余吸盘10移动至抽气泵8处，一一抽真空后，即使得玻璃被吸盘10充分固定，便于后续进行玻璃加工操作。实施例2参照图4，一种玻璃加工用夹持装置，本实施例相较于实施例1，还包括第二电动滑轨18和滑动件19，第二电动滑轨18通过螺栓固定在U型架6顶部内壁的中间位置，滑动件19通过螺栓固定在第二电动滑轨18的一侧外壁上。工作原理：使用时，滑动件19的底面可用于固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃加工用夹持装置，包括固定板（1），其特征在于，所述固定板（1）的顶部外壁上设有驱动机构，驱动机构的顶端固定连接有工作台（5），所述工作台（5）顶部外壁沿中心向四角处均开有卡槽（16），四个所述卡槽（16）的底部内壁上均通过螺栓固定有第一电动滑轨（17），第一电动滑轨（17）的一侧外壁上滑动连接有滑块（13），所述滑块（13）的顶部外壁上通过螺栓固定有支撑座（12），所述支撑座（12）的顶部外壁上通过螺栓固定有吸盘（10），所述固定板（1）的两端通过螺栓固定有同一个倒置的U型架（6），所述U型架（6）的一侧内壁靠近工作台（5）的位置设有抽气机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用夹持装置，包括固定板（1），其特征在于，所述固定板（1）的顶部外壁上设有驱动机构，驱动机构的顶端固定连接有工作台（5），所述工作台（5）顶部外壁沿中心向四角处均开有卡槽（16），四个所述卡槽（16）的底部内壁上均通过螺栓固定有第一电动滑轨（17），第一电动滑轨（17）的一侧外壁上滑动连接有滑块（13），所述滑块（13）的顶部外壁上通过螺栓固定有支撑座（12），所述支撑座（12）的顶部外壁上通过螺栓固定有吸盘（10），所述固定板（1）的两端通过螺栓固定有同一个倒置的U型架（6），所述U型架（6）的一侧内壁靠近工作台（5）的位置设有抽气机构。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用夹持装置，其特征在于，所述吸盘（10）顶部圆周外壁上粘接有密封唇边（11）。


3.根据权利要求1或2所述的一种玻璃加工用夹持装置，其特征在于，所述吸盘（10）的一侧外壁上插接有排气管（15），排气管（15）的一侧外壁上通过螺栓固定有电磁阀（14）。

【专利技术属性】
技术研发人员：王巍龙，
申请(专利权)人：漯河一玻新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41