一种快速成型免蒸免烧砖的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种快速成型免蒸免烧砖的制备方法，本发明专利技术属于免烧砖技术领域，本发明专利技术采用有机‑无机公开的快速胶凝作用使免烧砖快速成型，从而免蒸免烧，无需长期氧化，公开的制备方法制备的免烧砖不含水泥胶凝剂，尺寸精确，密度高，抗压强度高，抗冻性好，免烧砖隔音、隔热、保温性能良好，且快速成型，缩短了成型周期，产量进一步提高，操作简便，无需长时间的养护，原材料来源丰富，利用工业废料和活性蚯蚓粪泥等廉价资源，利于流水线快速生产，既实现了变废为宝，又减轻了环境负担。

【技术实现步骤摘要】
一种快速成型免蒸免烧砖的制备方法
本专利技术属于免烧砖
，具体涉及一种快速成型免蒸免烧砖的制备方法。
技术介绍
免蒸、免烧砖是利用粉煤灰、煤研石、各种炉渣或其他一些粘土、页岩等为原料，掺加胶结材料、增强剂等，经搅拌、压制成型后，不经烧结、蒸压和常压养护，自然养护形成的砖。我国从1980年开始生产免烧砖。1991年国家墙改政策出台后，把粘土实心砖以外的墙材产品都定为新型墙体材料，为此，免烧砖有了较快的发展。目前全国年产量在30亿块左右。免蒸、免烧砖，其工艺是免烧结、免蒸压，产品压制成型后，运到坯场，在常温下放置3周以上，才能达到一定强度。可是在利益驱动下，很多企业的免烧砖放置时间根本不到21d，因而强度大大降低。例如CN2016106866721公开了一种旧衣服免烧砖的制备工艺，混合物中均存在水泥，时差过长会造成水泥固化，影响两者的混合，养护处理采用湿法养护，每隔5天对免烧砖浇水一次，导致质量差异和需要长期养护，无法快速成型。免烧砖主要原料之一是粉煤灰，因它无塑性，所以在生产中必须添加足够比例的粘结和增强材料，否则无法保证其强度。因成型设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速成型免蒸免烧砖的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：/n步骤一、改性活性粪泥的水热处理：/n按重量份数计，向68~71份改性活性粪泥中加水，使其含水率为47~51%，并将混合干粉115~138份和二乙烯三胺五羧酸钠6.1~7.4份粉碎至100~200目，将粉碎后的混合干粉和二乙烯三胺五羧酸钠混合物在10℃与加水后的改性活性粪泥混合均匀，堆积6~10h后得到混合物A；在将混合物A中加入混合物A总质量2~3%的熟石灰混合均匀，然后在搅拌的同时微波水热釜内160~170℃加热0.5~1h后降温，冷却后得到水热处理的混合物B，其中微波加热频率为2400~2500MHz；/n步骤二、改性聚磷...

【技术特征摘要】
1.一种快速成型免蒸免烧砖的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、改性活性粪泥的水热处理：
按重量份数计，向68~71份改性活性粪泥中加水，使其含水率为47~51%，并将混合干粉115~138份和二乙烯三胺五羧酸钠6.1~7.4份粉碎至100~200目，将粉碎后的混合干粉和二乙烯三胺五羧酸钠混合物在10℃与加水后的改性活性粪泥混合均匀，堆积6~10h后得到混合物A；在将混合物A中加入混合物A总质量2~3%的熟石灰混合均匀，然后在搅拌的同时微波水热釜内160~170℃加热0.5~1h后降温，冷却后得到水热处理的混合物B，其中微波加热频率为2400~2500MHz；
步骤二、改性聚磷腈的制备：
在氮气保护下，称量含有质量分数10~12%的聚二氯磷腈的四氢呋喃溶液40~45份，在搅拌下，先逐滴加入乙二醇单钠的四氢呋喃溶液12~14份，45~50℃下反应8~10h，再加入含有正丁醇钠和苯酚钠的四氢呋喃混合溶液14~16份，45~50℃反应24~36h，将产物溶液在去离子水中充分搅拌，即得改性聚磷腈；
步骤三、快速成型免蒸免烧砖的制备：
将步骤一得到的水热处理的混合物B、步骤二得到的改性聚磷腈和胶凝剂、活性剂按照重量比例11~12∶0.5∶0.1∶1.6~1.8均匀混合，得免蒸免烧砖坯料，经过压制工艺处理，即得快速成型免蒸免烧砖。


2.根据权利要求1所述的一种快速成型免蒸免烧砖的制备方法，其特征在于，步骤一中的改性活性粪泥为经过碱活化改性处理的活性粪泥，具体改性方法为:将在沉淀池中沉淀下来的生物活性蚯蚓粪泥取出，再对取出的生物活性蚯蚓粪泥进行阴干脱水处理，使脱水后的活性粪泥含水率为28.5~32.5%后加入占活性粪泥总重量百分比为1~2%的聚合氯化铝，搅拌均匀，然后在氮气气氛下高温反应炉中再进行陈化、热烘和活化处理，使部分生物有机物得到挥发，活性粪泥碱化热解后即得，陈化为在40~50℃臭氧陈化箱中100~120ppm下陈化24~36h，热烘为在温...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾明生，
申请(专利权)人：和县明生环保材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34