一种包装膜用分切机切刀降温冷却系统技术方案

本发明专利技术公开了一种包装膜用分切机切刀降温冷却系统，包括机架，所述机架侧壁通过转轴固定连接有多个切刀，所述机架侧壁上方固定连接有横板，所述横板下端固定连接有多个固定板，多个所述固定板下端开设有与切刀侧壁贴合的通槽，多个所述固定板与多个切刀一一对应设置，所述通槽内顶部开设有蒸发腔，所述蒸发腔内填充有蒸发液。本发明专利技术通过蒸发液内的温度升高使得蒸发液的气化量增大，使得气态蒸发液从喷气孔高速喷出，并经过回流管通过冷却腔，在冷却腔的作用下，对气态蒸发液进行冷却液化，使得蒸发液可以重新通过回流管进入蒸发腔内，进而使得蒸发液可以源源不断的对切刀上的热量进行吸收，加快对切刀上热量的散发。

【技术实现步骤摘要】
一种包装膜用分切机切刀降温冷却系统
本专利技术涉及分切机
，尤其涉及一种包装膜用分切机切刀降温冷却系统。
技术介绍
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，在食品包装膜生产过程中，需要通过分切机对整张的包装膜进行分切，进而对包装膜进行销售。分切机在对包装膜进行切割时是通过切刀快速转动对其进行切割，但是切刀快速转动时，切刀会与包装膜进行强烈的摩擦，进而使得切刀上的温度上升较快，使得切刀的使用寿命下降，而且包装膜多通过树脂混合挤出而成，在高温作用下很容易融化，进而随着切刀上温度的升高还继续对包装膜进行切割时，使得包装膜上的温度升高，使得包装膜切割后极易出现翘边的现象，会对包装膜的切割质量产生影响。为此，我们提出一种包装膜用分切机切刀降温冷却系统。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种包装膜用分切机切刀降温冷却系统。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种包装膜用分切机切刀降温冷却系统，包括机架，所述机架侧壁通过转轴固定连接有多个切刀，所述机架侧壁上方固定连接有横板，所述横板下端固定连接有多个固定板，多个所述固定板下端开设有与切刀侧壁贴合的通槽，多个所述固定板与多个切刀一一对应设置，所述通槽内顶部开设有蒸发腔，所述蒸发腔内填充有蒸发液，所述固定板位于蒸发腔的上方开设有过渡腔，所述蒸发腔内顶部通过喷气孔与过渡腔内壁连通，且所述喷气孔内安装有泄压阀，所述过渡腔内底部通过单向进液孔与蒸发腔内顶部连通，所述固定板位于过渡腔的上方开设有冷却腔，所述过渡腔内壁通过单向回流管与蒸发腔内壁连接，所述单向回流管贯穿冷却腔内壁设置，且所述单向回流管位于冷却腔内的部分呈倾斜设置，所述冷却腔内底部固定连接有储水箱，所述储水箱内填充有冷却水，所述通槽内壁开设有螺旋冷凝腔，所述储水箱内安装有将冷却水循环泵入在螺旋冷凝腔内的泵水机构。优选地，所述泵水机构包括通过弹簧固定连接在储水箱内底部的磁板，所述磁板与储水箱内壁密封滑动连接，所述储水箱内壁下方通过进水管与螺旋冷凝腔一端连接，所述储水箱内壁上方通过出水管与螺旋冷凝腔另一端连接，所述过渡腔内壁通过转轴转动连接有叶轮，其中一个所述叶轮采用磁性材料制成，所述喷气孔朝叶轮方向倾斜设置。优选地，所述转轴两端均贯穿固定板侧壁并固定连接有扇叶，所述扇叶远离转轴的一端呈尖端设置，所述机架与固定板侧壁均固定连接有对称设置的永磁铁。本专利技术具有以下有益效果：1、通过设置蒸发腔，在切刀上的温度升高时，蒸发液会对切刀上的温度进行吸热，进而对切刀上进行降温处理，降温效果好；2、通过设置喷气孔、过渡腔、单向回流管和冷却腔，蒸发液内的温度升高使得蒸发液的气化量增大，进而使得蒸发腔内的压强增大，当蒸发腔内的气体压强达到泄压阀的临界值时，此时气态蒸发液从喷气孔高速喷出，并经过回流管通过冷却腔，在冷却腔的作用下，对气态蒸发液进行冷却液化，使得蒸发液可以重新通过回流管进入蒸发腔内，进而使得蒸发液可以源源不断的对切刀上的热量进行吸收，加快对切刀上热量的散发；3、通过设置叶轮、磁板、进水管、出水管和螺旋冷凝腔，从喷气孔喷出的高速气体带动叶轮转动，进而使得采用磁性材料制成的叶轮不断掠过磁板正下方，进而使得磁板在叶轮的磁吸力和弹簧的弹力作用下不断在储水箱内壁上下滑动，将储水箱内的冷却水通过进水管和出水管不断在螺旋冷凝腔中循环，使得冷却水可以不断的带走切刀上的热量，且在冷却腔的作用下，使得储水箱内的冷却水始终保持较低的温度，以便更好的对切刀上的热量进行吸收，确保包装膜的切割质量；4、通过设置扇叶，叶轮转动时通过转轴带动扇叶转动，进而加快切刀周边的空气流动，使得切刀上的热量可以较好的通过空气流动进行散发，进一步的提升了对切刀上热量的散发，提高散热效果；5、通过设置永磁铁，扇叶转动不断切割两个永磁铁之间的磁场，使得扇叶上的电子在洛伦兹力的作用下向扇叶的尖端集聚，并且在扇叶转动产生的风力扩散到空气中，对分切机周边环境进行净化，提高空气质量，避免包装膜在切割时受热产生的异味对切割环境造成污染，进而危害工作人员的身体健康。附图说明图1为本专利技术提出的实施例一的结构示意图；图2为本专利技术提出的实施例一中固定板的部分结构放大示意图；图3为本专利技术提出的实施例二的结构示意图。图中：1机架、2切刀、3横板、4固定板、41通槽、5蒸发腔、6过渡腔、7冷却腔、8单向回流管、9单向进液孔、10喷气孔、11转轴、12叶轮、13储水箱、14磁板、15螺旋冷凝腔、16进水管、17出水管、18扇叶、19永磁铁。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。实施例一参照图1-2，一种包装膜用分切机切刀降温冷却系统，包括机架1，机架1侧壁通过转轴固定连接有多个切刀2，机架1侧壁上方固定连接有横板3，横板3下端固定连接有多个固定板4，多个固定板4下端开设有与切刀2侧壁贴合的通槽41，多个固定板4与多个切刀2一一对应设置，通槽41内顶部开设有蒸发腔5，蒸发腔5内填充有蒸发液，进一步的，蒸发液采用乙醚溶液，乙醚溶液的沸点为34.6℃，固定板4位于蒸发腔5的上方开设有过渡腔6，蒸发腔5内顶部通过喷气孔10与过渡腔6内壁连通，且喷气孔10内安装有泄压阀，过渡腔6内底部通过单向进液孔9与蒸发腔5内顶部连通，需要说明的是，单向进液孔9仅允许蒸发液从过渡腔6流入蒸发腔5内，固定板4位于过渡腔6的上方开设有冷却腔7，过渡腔6内壁通过单向回流管8与蒸发腔5内壁连接，单向回流管8贯穿冷却腔7内壁设置，且单向回流管8位于冷却腔7内的部分呈倾斜设置，需要说明的是，单向回流管8仅允许蒸发液从单向回流管8流入蒸发腔5内，在蒸发液急剧气化后，气态蒸发液进入单向回流管8中，并且在冷却腔7的作用下对气态蒸发液进行冷却液化，进而使得蒸发液再次进入蒸发腔5中，可以对切刀2上的热量不断进行吸收，提高散热效果，冷却腔7内底部固定连接有储水箱13，储水箱13内填充有冷却水，通槽41内壁开设有螺旋冷凝腔15，储水箱13内安装有将冷却水循环泵入在螺旋冷凝腔15内的泵水机构。泵水机构包括通过弹簧固定连接在储水箱13内底部的磁板14，磁板14与储水箱13内壁密封滑动连接，储水箱13内壁下方通过进水管16与螺旋冷凝腔15一端连接，储水箱13内壁上方通过出水管17与螺旋冷凝腔15另一端连接，进一步的，螺旋冷凝腔15的螺旋设置增加与切刀2的接触面积，同时延长了冷却水在螺旋冷凝腔15内的流动时间，可以较好的对切刀2上的热量进行吸收，当磁板14在储水箱13内壁上下滑动时，可以使得冷却水不停的在螺旋冷凝腔15内循环，进而通过冷却水的流动实现对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装膜用分切机切刀降温冷却系统，包括机架(1)，所述机架(1)侧壁通过转轴固定连接有多个切刀(2)，其特征在于，所述机架(1)侧壁上方固定连接有横板(3)，所述横板(3)下端固定连接有多个固定板(4)，多个所述固定板(4)下端开设有与切刀(2)侧壁贴合的通槽(41)，多个所述固定板(4)与多个切刀(2)一一对应设置，所述通槽(41)内顶部开设有蒸发腔(5)，所述蒸发腔(5)内填充有蒸发液，所述固定板(4)位于蒸发腔(5)的上方开设有过渡腔(6)，所述蒸发腔(5)内顶部通过喷气孔(10)与过渡腔(6)内壁连通，且所述喷气孔(10)内安装有泄压阀，所述过渡腔(6)内底部通过单向进液孔(9)与蒸发腔(5)内顶部连通，所述固定板(4)位于过渡腔(6)的上方开设有冷却腔(7)，所述过渡腔(6)内壁通过单向回流管(8)与蒸发腔(5)内壁连接，所述单向回流管(8)贯穿冷却腔(7)内壁设置，且所述单向回流管(8)位于冷却腔(7)内的部分呈倾斜设置，所述冷却腔(7)内底部固定连接有储水箱(13)，所述储水箱(13)内填充有冷却水，所述通槽(41)内壁开设有螺旋冷凝腔(15)，所述储水箱(13)内安装有将冷却水循环泵入在螺旋冷凝腔(15)内的泵水机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种包装膜用分切机切刀降温冷却系统，包括机架(1)，所述机架(1)侧壁通过转轴固定连接有多个切刀(2)，其特征在于，所述机架(1)侧壁上方固定连接有横板(3)，所述横板(3)下端固定连接有多个固定板(4)，多个所述固定板(4)下端开设有与切刀(2)侧壁贴合的通槽(41)，多个所述固定板(4)与多个切刀(2)一一对应设置，所述通槽(41)内顶部开设有蒸发腔(5)，所述蒸发腔(5)内填充有蒸发液，所述固定板(4)位于蒸发腔(5)的上方开设有过渡腔(6)，所述蒸发腔(5)内顶部通过喷气孔(10)与过渡腔(6)内壁连通，且所述喷气孔(10)内安装有泄压阀，所述过渡腔(6)内底部通过单向进液孔(9)与蒸发腔(5)内顶部连通，所述固定板(4)位于过渡腔(6)的上方开设有冷却腔(7)，所述过渡腔(6)内壁通过单向回流管(8)与蒸发腔(5)内壁连接，所述单向回流管(8)贯穿冷却腔(7)内壁设置，且所述单向回流管(8)位于冷却腔(7)内的部分呈倾斜设置，所述冷却腔(7)内底部固定连接有储水箱(13)，所述储水箱(13)内填充有...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹蓉，方辉，
申请(专利权)人：曹蓉，
类型：发明
国别省市：山东;37