一种轴类零件弧面钻孔的专用夹具及使用方法技术

本发明专利技术涉及的是机械加工领域，具体地说是一种轴类零件弧面钻孔的专用夹具。包括底座(2)、钻模板(4)；所述底座(2)上依次设有型腔成半圆柱形的挡板(3)、定位块A、支板(6)；所述挡板(3)、定位块A、支板(6)中心保持在同一平面上；所述钻模板(4)上设有型腔成半圆柱形的定位块B，且该定位块B与定位块A闭合时保证同心；钻模板(4)通过圆柱销(12)与底座(2)连接，形成铰链式机构，以达到简单快速装卸零件的目的；所述形成铰链式机构开口端的边缘设有活节螺栓(10)；所述钻模板上(4)设有钻套(5)。该专用夹具具有结构简单，操作方便，节约成本及提高工作效率的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种轴类零件弧面钻孔的专用夹具及使用方法
本专利技术涉及的是机械加工领域，具体地说是一种轴类零件弧面钻孔的专用夹具及使用方法。
技术介绍
该工件呈圆柱形，且体积小，在其弧面上钻孔时，常常会出现打滑或松动的现象，然而要将工件定位固定并不容易，如果用组夹方式进行加工，且成本相对较高，装卸也比较麻烦，致使操作者劳动强度增加，而且加工不同批次的工件都要重新组装夹具，最终导致工作效率低下，直接影响生产进度。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种轴类零件弧面钻孔的专用夹具，以实现对这类零件定位及快速装卸加工的技术问题，本专利技术所采用的技术方案如下:一种轴类零件弧面钻孔的专用夹具，包括底座2、钻模板4；所述底座2上依次设有型腔成半圆柱形的挡板3、定位块A、支板6；所述挡板3、定位块A、支板6中心保持在同一平面上；所述钻模板4上设有型腔成半圆柱形的定位块B，且该定位块B与定位块A闭合时保证同心；钻模板4通过圆柱销12与底座2连接，形成铰链式机构，以达到简单快速装卸零件的目的；所述形成铰链式机构开口端的边缘设有活节螺栓10；所述钻模板上4设有钻套5。还包括垫块1，垫块1设置在底座2底部。所述底座2上的定位块A与底座2为一个整体结构。所述钻模板4上的定位块B与钻模板4为一个整体结构。进一步的，所述挡板3由螺钉B13与圆柱销B14固定在底座2上。进一步的，所述支板6由螺钉A8固定在底座2上，支板6上设有压紧螺钉7。进一步的，所述活节螺栓10由圆柱销C11与底座2连接，保证活节螺栓10能够转动灵活；活节螺栓10上设有蝶形螺母9。技术效果本专利技术的一种轴类零件弧面钻孔的专用夹具，具有结构简单，操作方便，节约成本及提高工作效率的特点。通过底座2上的型腔放置工件，钻模板4上的型腔压紧工件，压紧螺钉7地推动来顶紧工件，致使工件在型腔内会更加稳固，减少了钻孔时工件的不稳定性，从而使钻孔更加精准，保证了加工精度的要求，极大地减轻了操作者的工作强度。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。图1是图3A-A剖视图图2是图3B-B剖视图图3是本专利技术的结构示意图图4是本专利技术的底板轴测示图图5是本专利技术的钻模板轴测示图图6是本专利技术的轴测示图图7是本专利技术钻模板打开后的轴测示图图中所示：1-垫块、2-底座、3-挡板、4-钻模板、5-钻套、6-支板、7-压紧螺钉、8-螺钉A、9-蝶形螺母、10-活节螺栓、11-圆柱销C、12-圆柱销A、13-螺钉B、14-圆柱销B具体实施方式结合专利技术的内容概述和附图，详细说明本专利技术的具体实施方式轴类零件弧面钻孔的专用夹具如图1所示，包括底座2、钻模板4；所述底座2上依次设有型腔成半圆柱形的挡板3、定位块A、支板6；所述挡板3、定位块A、支板6中心保持在同一平面上；所述钻模板4上设有型腔成半圆柱形的定位块B，且该定位块B与定位块A闭合时保证同心；钻模板4通过圆柱销12与底座2连接，形成铰链式机构，以达到简单快速装卸零件的目的；所述形成铰链式机构开口端的边缘设有活节螺栓10；所述钻模板上4设有钻套5。还包括垫块1，垫块1设置在底座2底部。垫块1主要作为是为了夹具放置平稳，减少操作过程中夹具的移动。所述底座2上的定位块A与底座2为一个整体结构，如图4所示，定位块A位于底座2中部。定位块A与底座2为一个整体能更好的固定工具，防止夹紧后定位块A与底座2有间隙移动。所述钻模板4上的定位块B与钻模板4为一个整体结构，如图5所示，定位块B位于钻模板4中部。定位块B与钻模板4为一个整体更好的固定工具，防止夹紧后定位块B与钻模板4有间隙移动，影响夹持效果。进一步的，如图3所示，所述挡板3由螺钉B13与圆柱销B14固定在底座2上。螺钉B13通过圆柱销B14拧紧挡板3后，螺钉B13完全陷入挡板3内，不会影响挡板3平面完整度。进一步的，所述支板6由螺钉A8固定在底座2上，支板6上设有压紧螺钉7。进一步的，如图2所示，所述活节螺栓10由圆柱销C11与底座2连接，保证活节螺栓10能够转动灵活；活节螺栓10上设有蝶形螺母9。通过旋转蝶形螺母9可以调整活节螺栓10的相对位置。在实际使用过程中，采用本专利技术的一种轴类零件弧面钻孔的专用夹具，其工作原理为：(如图7所示的夹具开合状态)首先将工件放置在底座2的型腔内，合上钻模板4，使钻模板4上的定位型腔压紧工件，然后转动压紧螺钉7，推动工件另一端面与挡板3贴合，最后拧紧活节螺栓10上的蝶形螺母9，使钻模板4与底座2压合牢固(如图6所示的夹具闭合状态)，通过钻套5引导开始钻孔，直到钻孔完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴类零件弧面钻孔的专用夹具，其特征在于：包括底座(2)、钻模板(4)；所述底座(2)上依次设有型腔成半圆柱形的挡板(3)、定位块A、支板(6)；所述挡板(3)、定位块A、支板(6)中心保持在同一平面上；所述钻模板(4)上设有型腔成半圆柱形的定位块B，且该定位块B与定位块A闭合时保证同心；钻模板(4)通过圆柱销(12)与底座(2)连接，形成铰链式机构；所述铰链式机构开口端的边缘设有活节螺栓(10)，所述钻模板上(4)设有钻套(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴类零件弧面钻孔的专用夹具，其特征在于：包括底座(2)、钻模板(4)；所述底座(2)上依次设有型腔成半圆柱形的挡板(3)、定位块A、支板(6)；所述挡板(3)、定位块A、支板(6)中心保持在同一平面上；所述钻模板(4)上设有型腔成半圆柱形的定位块B，且该定位块B与定位块A闭合时保证同心；钻模板(4)通过圆柱销(12)与底座(2)连接，形成铰链式机构；所述铰链式机构开口端的边缘设有活节螺栓(10)，所述钻模板上(4)设有钻套(5)。


2.根据权利要求1所述的一种轴类零件弧面钻孔的专用夹具，其特征在于：还包括垫块(1)，垫块(1)设置在底座(2)底部。


3.根据权利要求1所述的一种轴类零件弧面钻孔的专用夹具，其特征在于：所述底座(2)上的定位块A与底座(2)为一个整体结构。


4.根据权利要求1所述的一种轴类零件弧面钻孔的专用夹具，其特征在于：所述钻模板(4)上的定位块B与钻模板(4)为一个整体结构。

【专利技术属性】
技术研发人员：张华琳，
申请(专利权)人：贵州风雷航空军械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52