陶瓷过滤机双泵双桶自动排液装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种陶瓷过滤机双泵双桶自动排液装置。是一种陶瓷过滤机配套设备，解决其滤液的自动排放技术问题。技术方案为有分配阀装置，真空桶，真空泵，PLC控制器，真空桶由上真空桶（4）和下真空桶（5）组成，上、下真空桶之间有管道拍板（10）相通，在下真空桶（5）的底部设有外排管道拍板（6）。本发明专利技术装置可配套在现有陶瓷过滤机上使用，自动高效安全，大大降低故障率，提高生产率。

Double pump and double barrel automatic discharge device of ceramic filter

【技术实现步骤摘要】
陶瓷过滤机双泵双桶自动排液装置
本专利技术公开一种排液装置，具体地是一种陶瓷过滤机双泵双桶自动排液装置。
技术介绍
陶瓷过滤机是集机电、微孔陶瓷、自动化控制、超声波清洗等高新技术于一体的现代选矿脱水设备。陶瓷过滤机主要由主机系统、清洗系统、脱水系统和微机自动控制系统组成，其中脱水系统也叫气液分配系统，其目的是为设备提供生产所需的真空环境，起到抽取陶瓷滤板的滤液经由真空桶达到外排的作用。自从陶瓷过滤机推出使用之后，针对其脱水系统的改进和创新就不断出现了。如申请号为CN201811608693.7的“一种真空陶瓷过滤机自动排液装置”，其要点是以一个真空罐，设置液位传感器、液位管来实现自动排放。其创新点在液位传感器上。又如申请号为CN201821325668.3的“陶瓷过滤机自动排液装置”，其要点是统一抽真空，储液仓分离，亦设置水位观测管，其创新点在储液仓分离上。现在的陶瓷过滤机在开车时，滤液在负压的条件下经陶瓷板微孔、分配阀流到真空桶内，真空内的滤液经滤液泵外排。因真空内压力一般为-0.092MPa，为补偿滤液泵的汽蚀余量，滤液泵与真空桶必须有2.5～3.5米的高差要求，对使用高度有一定的要求，这常常是一个难题。此外，靠水位感应控制可靠性并不是最好的方式，其损坏率是很高的，直接影响了生产效率的稳定。针对现有问题，本公司技术人员对此进行了技术创新探索，经过不断努力，终于获得了本技术方案，并在实践中得到产业化应用。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种以PLC控制器为核心的双泵双桶为配置的陶瓷过滤机自动排液装置。实现本专利技术的技术方案是这样的：陶瓷过滤机双泵双桶自动排液装置，结构为真空桶由上真空桶4和下真空桶5组成，上、下真空桶之间有管道拍板10相通，在下真空桶5的底部设有外排管道拍板6。上真空桶4与下真空桶5连接有相通的管道、并在该管道上装设有导通阀3。在上真空桶4上装设有上真空泵7，在下真空桶5上通过连接三通阀门9装设有下真空泵8，上真空泵和下真空泵联接着PLC可编程控制器11。在上真空桶4的顶部通过吸水阀2联接着分配阀装置1。陶瓷过滤机双泵双桶自动排液装置使用方法如下：步骤一、根据陶瓷过滤机的处理量大小，对可编程控制器11进行编程设定，以控制上、下真空泵的开关机时长，及运行顺序；步骤二、打开吸水阀2接通分配阀装置1，关闭导通阀3；步骤三、陶瓷过滤机启动运行，滤液进入分配阀装置，启动下真空泵8，关闭外排管道拍板6，滤液首先进入上真空桶4，在经过管道拍板10进入下真空桶5中；步骤四、待滤液装满下真空桶5、到达上限位时，以设定的时间为控制因素，启动上真空泵7，导致管道拍板10关闭，滤液停留在上真空桶内；停止下真空泵运行，下真空桶中滤液通过下外排管道拍板6自动外排；步骤五、待下真空桶中的滤液排完后，启动下真空泵8，导致关闭下外排管道拍板6；停止上真空泵运行，打开管道拍板（10）让上真空桶中的滤液又进入下真空桶，就这样反复循环排放滤液；上述排放过程完全通过可编程控制器11自动控制上真空泵和下真空泵完成，以控制时间因素为准，不设置任何液位感应装置。本专利技术的有益效果在于：该装置不需要把真空桶安装在高处，又不需要滤液泵，从而简化了脱水系统；对现场的高差要求不高，只要能满足排液缸和设备的正常高度即可。本脱水系统主要配件为真空泵、气动球阀，这些部件在一年内不易损坏，在正常的使用寿命范围内，配件费用比现有技术大大降低；对比现有装置，能直接大幅度的降低生产成本，减少设备故障率，能较大的提高设备的运转率，促进生产安全性的极大提高。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图。图中，1是分配阀装置、2是吸水阀、3是导通阀、4是上真空桶、5是下真空桶、6是下外排管道拍板、7是上真空泵、8是下真空泵、9是三通阀门、10是管道拍板、11是可编程控制器。本专利技术的附图不仅只局限于所提交的附图1。具体实施方式下面结合本专利技术的附图对本专利技术的具体实施方式说明如下：实施例：陶瓷过滤机双泵双桶自动排液装置。具体结构为真空桶由上真空桶4和下真空桶5组成，上、下真空桶之间有管道拍板10相通，在下真空桶5的底部设有外排管道拍板6。上真空桶4与下真空桶5连接有相通的管道、并在该管道上装设有导通阀3。在上真空桶4上装设有上真空泵7，在下真空桶5上通过连接三通阀门9装设有下真空泵8，上真空泵和下真空泵联接着PLC可编程控制器11。在上真空桶4的顶部通过吸水阀2联接着分配阀装置1。陶瓷过滤机双泵双桶自动排液装置使用方法如下：步骤一、根据陶瓷过滤机的处理量大小，对可编程控制器11进行编程设定，以控制上、下真空泵的开关机时长，及运行顺序；步骤二、打开吸水阀2接通分配阀装置1，关闭导通阀3；步骤三、陶瓷过滤机启动运行，滤液进入分配阀装置，启动下真空泵8，滤液首先进入上真空桶4，在经过管道拍板10进入下真空桶5中；步骤四、待滤液装满下真空桶5、到达上限位时，以设定的时间为控制因素，启动上真空泵7，导致管道拍板10关闭，滤液停留在上真空桶内，直到上液位限；停止下真空泵运行，下真空桶中滤液通过下外排管道拍板6自动外排；步骤五、待下真空桶中的滤液排到位后，以设定的时间为准，启动下真空泵8，导致关闭下外排管道拍板6；停止上真空泵运行，让上真空桶中的滤液又进入下真空桶，就这样反复循环排放滤液；上述排放过程完全通过可编程控制器11自动控制上真空泵和下真空泵的运行来完成，以控制时间因素为准，不设置任何液位感应装置。以60平米陶瓷过滤机为例，真空桶的真空度可控制在-0.07MPa左右，真空泵型号可选用2BV5121（7.5KW），可编程控制器PLC可选用K7M-DR60U，通过对上下真空泵的运行控制时间设定，实现自动定时循环排放滤液。可编程控制器PLC连接有电源。导通阀3只起到临时应急时，或检修时使用。管道拍板属于一种现有真空管道阀门，采用真空负压来控制开关，可在市场上选购配套使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.陶瓷过滤机双泵双桶自动排液装置，结构有分配阀装置，真空桶，真空泵，PLC控制器，其特征是：真空桶由上真空桶（4）和下真空桶（5）组成，上、下真空桶之间有管道拍板（10）相通，在下真空桶（5）的底部设有外排管道拍板（6）。/n

【技术特征摘要】
1.陶瓷过滤机双泵双桶自动排液装置，结构有分配阀装置，真空桶，真空泵，PLC控制器，其特征是：真空桶由上真空桶（4）和下真空桶（5）组成，上、下真空桶之间有管道拍板（10）相通，在下真空桶（5）的底部设有外排管道拍板（6）。


2.根据权利要求1所述的陶瓷过滤机双泵双桶自动排液装置，其特征是：上真空桶（4）与下真空桶（5）连接有相通的管道、并在该管道上装设有导通阀（3）。


3.根据权利要求1所述的陶瓷过滤机双泵双桶自动排液装置，其特征是：在上真空桶（4）上装设有上真空泵（7），在下真空桶（5）上通过连接三通阀门（9）装设有下真空泵（8），上真空泵和下真空泵联接着PLC可编程控制器（11）。


4.根据权利要求1、或权利要求2、或权利要求3所述的陶瓷过滤机双泵双桶自动排液装置，其特征是：在上真空桶（4）的顶部通过吸水阀（2）联接着分配阀装置（1）。


5.根据权利要求1、或权利要求2、或权利要求3、或权利要求4所述的陶瓷过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵逵，孔得兵，杨国刚，李新鲁，张远伟，赵镜兰，禹远强，李明华，黄益龙，李学武，
申请(专利权)人：昆明赛特拉矿山工程设计有限公司，普洱山海工贸有限公司，云南山海投资集团有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53