分离装置、化工生产用油水分离器制造方法及图纸

本发明专利技术适用于化工生产设备领域，提供了一种分离装置、化工生产用油水分离器，所述分离装置包括安装基座、容纳部与过滤分离部，容纳部包括壳体与设置在壳体内部的过滤分离部，过滤分离部包括过滤分离部主体与回复组件，过滤分离部主体一端侧面设有过滤件，壳体外侧分别设置有第一出料口与第二出料口。本发明专利技术通过过滤分离部主体沿壳体内侧壁边线方向的往复移动来将待分离物料中的杂质进行过滤分离，同时，通过静置分层来使物料分别通过第一出料口与第二出料口进行出料以实现分离，可以在进行分离的同时实现过滤，有效提高了物料分离效率，解决了现有分离装置大多是单独实现分离操作，存在无法在进行分离的同时实现过滤的问题。

Separation unit, oil water separator for chemical production

【技术实现步骤摘要】
分离装置、化工生产用油水分离器
本专利技术属于化工生产设备领域，尤其涉及一种分离装置、化工生产用油水分离器。
技术介绍
随着科技的不断发展，化工生产
也得到快速发展。其中，化工生产技术作为一种运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，对于人们的生活具有重要意义。目前，在化工生产中，通常要用到分离装置来对多相体系物料进行分离操作，例如，对于同时含有油相和水相的物料，或者同时具有液相或固相的物料，一般可以通过静置分层后来实现分离，传统的分离装置大多是直接采用具有平行设置的多个出料口的容器进行简单的分层分离。但是上述的技术方案在实际使用时还存在以下不足：现有分离装置大多是单独实现分离操作，存在无法在进行分离的同时实现过滤的缺陷。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的在于提供一种分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有分离装置大多是单独实现分离操作，存在无法在进行分离的同时实现过滤的问题。本专利技术实施例是这样实现的，一种分离装置，包括安装基座以及设置在所述安装基座上的容纳部，所述容纳部包括用于容纳待分离物料的壳体，所述分离装置还包括：过滤分离部，设置在所述壳体内部，用于将所述壳体内容纳的待分离物料进行过滤和静置分层，所述过滤分离部包括可沿所述壳体内侧壁边线方向往复移动的过滤分离部主体，所述过滤分离部主体远离所述安装基座的一端侧面设置有用于过滤所述待分离物料的过滤件，所述过滤分离部还包括设置在所述壳体内部朝向所述安装基座一端的回复组件，所述回复组件用于在所述过滤分离部主体沿所述壳体内侧壁边线方向移动后回复至原位；以及第一出料口与第二出料口，分别设置在所述壳体外侧，且所述第一出料口与所述第二出料口均与所述壳体的对应位置连通，用于在待分离物料静置分层后分别进行出料以实现分离，所述第二出料口靠近所述安装基座，所述第一出料口远离所述安装基座。在本专利技术的另一个实施例中，还提供了一种化工生产用油水分离器，包括上述的分离装置，所述化工生产用油水分离器还包括：滚轮，共有多个，且均匀设置在所述安装基座上，所述安装基座上还设置有用于排出所述壳体内污物的排污部。与现有技术相比，本专利技术实施例提供的分离装置，包括安装基座、容纳部与过滤分离部，所述容纳部包括壳体与设置在所述壳体内部的过滤分离部，所述过滤分离部包括可沿所述壳体内侧壁边线方向往复移动的过滤分离部主体，所述过滤分离部主体一端侧面设有用于过滤所述待分离物料的过滤件，所述过滤分离部还包括设置在所述壳体内部的回复组件；所述壳体外侧分别设置有第一出料口与第二出料口，用于在待分离物料静置分层后分别进行出料以实现分离。本专利技术通过将待分离物料放入壳体内，然后通过所述过滤分离部主体沿所述壳体内侧壁边线方向的往复移动来将待分离物料中的杂质进行过滤分离，同时，通过静置分层来使物料分别通过第一出料口与第二出料口进行出料以实现分离，进而可以在进行分离的同时实现过滤，有效提高了物料分离效率，同时，通过所述回复组件在所述过滤分离部主体沿所述壳体内侧壁边线方向移动后回复至原位，解决了现有分离装置大多是单独实现分离操作，存在无法在进行分离的同时实现过滤的问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例。图1为本专利技术一实施例提供的分离装置的结构示意图。图2为本专利技术一实施例提供的分离装置中容纳部的内部结构示意图。图3为本专利技术另一实施例提供的分离装置中过滤分离部的结构示意图。图4为本专利技术另一实施例提供的分离装置中过滤分离部的立体结构图示意图。图5为本专利技术另一实施例提供的分离装置中密封盖的结构示意图。图6为本专利技术另一实施例提供的化工生产用油水分离器的结构示意图。图7为本专利技术另一实施例提供的化工生产用油水分离器中排污部以及安装基座的结构示意图。图中：1-容纳部；2-密封盖；3-第一出料口；4-第二出料口；5-流量调节件；6-安装基座；7-安装件；8-滚轮；9-排污部；10-连通管；11-排污喷头；12-推杆；13-壳体；14-过滤分离部主体；15-过滤件；16-连接件；17-限位管；18-伸缩柱；19-弹性件；20-过滤分离部；21-过滤筛网；22-安装槽；23-固定孔；24-固定板；25-凸起；26-盖体；27-封堵件；28-密封件；29-连接槽；30-弹性板。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。如图1-2所示，为本专利技术一个实施例提供的一种分离装置的结构图，所述分离装置包括安装基座6以及设置在所述安装基座6上的容纳部1，所述容纳部1包括用于容纳待分离物料的壳体13，所述分离装置还包括：过滤分离部20，设置在所述壳体13内部，用于将所述壳体13内容纳的待分离物料进行过滤和静置分层，所述过滤分离部20包括可沿所述壳体13内侧壁边线方向往复移动的过滤分离部主体14，所述过滤分离部主体14远离所述安装基座6的一端侧面设置有用于过滤所述待分离物料的过滤件15，所述过滤分离部20还包括设置在所述壳体13内部朝向所述安装基座6一端的回复组件，所述回复组件用于在所述过滤分离部主体14沿所述壳体13内侧壁边线方向移动后回复至原位；以及第一出料口3与第二出料口4，分别设置在所述壳体13外侧，且所述第一出料口3与所述第二出料口4均与所述壳体13的对应位置连通，用于在待分离物料静置分层后分别进行出料以实现分离，所述第二出料口4靠近所述安装基座6，所述第一出料口3远离所述安装基座6。在本专利技术实施例中，通过将待分离物料（一般是化工生产中的多相体系物料，例如，同时含有油相和水相的物料，或者同时具有液相或固相的物料）放入壳体13内，然后通过所述过滤分离部主体14沿所述壳体13内侧壁边线方向的往复移动来将待分离物料中的杂质进行过滤分离，同时，通过静置分层来使物料分别通过第一出料口3与第二出料口4进行出料以实现分离，进而可以在进行分离的同时实现过滤，有效提高了物料分离效率，而且分离获得的产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分离装置，包括安装基座以及设置在所述安装基座上的容纳部，所述容纳部包括用于容纳待分离物料的壳体，其特征在于，所述分离装置还包括：/n过滤分离部，设置在所述壳体内部，用于将所述壳体内容纳的待分离物料进行过滤和静置分层，所述过滤分离部包括可沿所述壳体内侧壁边线方向往复移动的过滤分离部主体，所述过滤分离部主体远离所述安装基座的一端侧面设置有用于过滤所述待分离物料的过滤件，所述过滤分离部还包括设置在所述壳体内部朝向所述安装基座一端的回复组件，所述回复组件用于在所述过滤分离部主体沿所述壳体内侧壁边线方向移动后回复至原位；以及/n第一出料口与第二出料口，分别设置在所述壳体外侧，且所述第一出料口与所述第二出料口均与所述壳体的对应位置连通，用于在待分离物料静置分层后分别进行出料以实现分离，所述第二出料口靠近所述安装基座，所述第一出料口远离所述安装基座。/n

【技术特征摘要】
1.一种分离装置，包括安装基座以及设置在所述安装基座上的容纳部，所述容纳部包括用于容纳待分离物料的壳体，其特征在于，所述分离装置还包括：
过滤分离部，设置在所述壳体内部，用于将所述壳体内容纳的待分离物料进行过滤和静置分层，所述过滤分离部包括可沿所述壳体内侧壁边线方向往复移动的过滤分离部主体，所述过滤分离部主体远离所述安装基座的一端侧面设置有用于过滤所述待分离物料的过滤件，所述过滤分离部还包括设置在所述壳体内部朝向所述安装基座一端的回复组件，所述回复组件用于在所述过滤分离部主体沿所述壳体内侧壁边线方向移动后回复至原位；以及
第一出料口与第二出料口，分别设置在所述壳体外侧，且所述第一出料口与所述第二出料口均与所述壳体的对应位置连通，用于在待分离物料静置分层后分别进行出料以实现分离，所述第二出料口靠近所述安装基座，所述第一出料口远离所述安装基座。


2.根据权利要求1所述的分离装置，其特征在于，所述回复组件朝向所述过滤分离部主体的一端通过连接件与所述过滤分离部主体一侧进行可拆装连接。


3.根据权利要求1所述的分离装置，其特征在于，所述壳体远离所述安装基座的一端设置有用于进料的开口，所述开口上设置有密封盖。


4.根据权利要求1所述的分离装置，其特征在于，所述第一出料口与第二出料口上均设置有用于调节输出流量的流量调节件。


5.根据权利要求1所述的分离装置，其特征在于，所述回复组件包括：
限位管，固定设置在所述壳体内靠近所述安装基座的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：司昊源，
申请(专利权)人：司昊源，
类型：发明
国别省市：河南;41