一种生物活性玻璃人工骨及其增材制造方法技术

本发明专利技术公开了一种生物活性玻璃人工骨及其增材制造方法，本发明专利技术的人工骨以生物活性玻璃、光敏树脂和分散剂为原材料，采用光固化3D打印成型技术打印人工骨，避免了传统加工成型方法精度低、难于制备形状复杂的制件、需要特定模具且成本高等缺点，光固化3D打印成型技术，更适合于解决人体骨骼所需的定制化加工成型难点。

【技术实现步骤摘要】
一种生物活性玻璃人工骨及其增材制造方法
本专利技术属于医药
，具体涉及一种生物活性玻璃人工骨及其增材制造方法。
技术介绍
随着社会的进步、技术的发展和人口老龄化的加剧，全球对生物医学材料及其制品的需求逐年增加，人造组织与器官已成为当今医学科学的尖端技术之一，其潜在的核心是医用生物材料的研发及其应用。由于生物活性玻璃优良的生物活性和可调节的化学组成，其性能如生物活性与生物相容性、降解性和力学性能都可以人为调节和控制，使其成为骨组织修复材料的一个研究热点。生物活性玻璃具有金属材料及有机材料无法比拟的优点，如生物相容性好，无毒副作用，可与骨骼形成骨性键合，并且耐化学腐蚀等，主要用于非承载部位的骨损伤修复及骨料填充等。但是生物玻璃粉体材料由于其质地脆、硬度大等特点，传统加工成型方法存在精度低、难于制备形状复杂的制件、需要特定模具且成本高等缺点，进一步限制了生物玻璃材料在医学领域的广泛应用。众所周知，人体骨骼及关节具有数量多、形态复杂、体积各异等特点，故生物玻璃材料的定制化加工成型是骨科领域的难点。随着计算机技术的飞速发展，增材制造本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物活性玻璃人工骨的增材制造方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤1，混合生物活性玻璃微球、光敏树脂和分散剂，得到过程陶瓷浆料；所述生物活性玻璃微球在过程陶瓷浆料中的质量分数为40％～60％，所述分散剂在过程陶瓷浆料中的质量分数为3％～10％，余量为光敏树脂；所述生物活性玻璃微球的尺寸为1μm～10μm；/n步骤2，将过程陶瓷浆料球磨后制备出生物玻璃浆料；/n步骤3，将生物玻璃浆料加入光固化3D打印机料槽中，通过光固化增材制造出生物活性玻璃人工骨。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物活性玻璃人工骨的增材制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，混合生物活性玻璃微球、光敏树脂和分散剂，得到过程陶瓷浆料；所述生物活性玻璃微球在过程陶瓷浆料中的质量分数为40％～60％，所述分散剂在过程陶瓷浆料中的质量分数为3％～10％，余量为光敏树脂；所述生物活性玻璃微球的尺寸为1μm～10μm；
步骤2，将过程陶瓷浆料球磨后制备出生物玻璃浆料；
步骤3，将生物玻璃浆料加入光固化3D打印机料槽中，通过光固化增材制造出生物活性玻璃人工骨。


2.根据权利要求1所述的一种生物活性玻璃人工骨的增材制造方法，其特征在于，所述生物活性玻璃微球的尺寸为5μm。


3.根据权利要求1所述的一种生物活性玻璃人工骨的增材制造方法，其特征在于，所述过程陶瓷浆料中加入有酒精，酒精加入量和分散剂的加入量相等。


4.根据权利要求1所述的一种生物活性玻璃人工骨的增材制造方法，其特征在于，步骤2中，所述光敏树脂为聚丙烯酸光敏树脂；分散剂为2130分散剂。


5.根据权利要求1所述的一种生物活性玻璃人工骨的增材制造方法，其特征在于，步骤2中，球磨转...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾庆丰，于树印，秦月，
申请(专利权)人：迈海新型材料科技固安有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13