【技术实现步骤摘要】
一种电容导针铆接装置
本技术涉及电容生产
,尤其涉及一种电容导针铆接装置。
技术介绍
电容器是通过两个相互靠近的导体,中间夹一层不导电的绝缘介质,当电容器的两个极板之间加上电压时,电容器就会储存电荷,电容器的生产流程包括切割、卷绕、含浸、装配、老化、封口、印刷、套管、测量、包装、检验等过程。在对电容进行生产的过程中,需要对电容的导针进行铆接安装,主要是通过引出电极然后把导针铆压到正负铝箔上的,铆接质量的好坏直接决定了铝电解电容器最终的品质,在实际生产过程中,经常会出现导针在进行铆压时,会出现偏移现象,缺少纠偏固定的装置,而且直接通过一次冲孔把导针铆接在铝箔上,导致铝箔会产生较多毛刺,导致生产的电容不合格,这些都严重影响电容的质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电容导针铆接装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种电容导针铆接装置,包括工作台和支撑板,所述支撑板的下方固定安装有冲孔缸,所述工作台为“L”形结构,所述支撑板固定安装 ...
【技术保护点】
1.一种电容导针铆接装置,包括工作台(1)和支撑板(6),其特征在于,所述支撑板(6)的下方固定安装有冲孔缸(5),所述工作台(1)为“L”形结构,所述支撑板(6)固定安装在工作台(1)上方,所述冲孔缸(5)的顶杆一端固定连接有冲压杆(4),所述支撑板(6)的下方固定安装有冲压缸(9),所述冲压缸(9)的顶杆下端固定安装有压板,所述工作台(1)的上方开设有冲压槽(2),所述工作台(1)在靠近冲压缸(9)的上方固定安装有限位盒(15),所述限位盒(15)的一侧固定安装有第三电机(14),所述限位盒(15)内通过轴承安装有双向螺纹丝杆(19),所述第三电机(14)转轴与双向螺纹 ...
【技术特征摘要】
1.一种电容导针铆接装置,包括工作台(1)和支撑板(6),其特征在于,所述支撑板(6)的下方固定安装有冲孔缸(5),所述工作台(1)为“L”形结构,所述支撑板(6)固定安装在工作台(1)上方,所述冲孔缸(5)的顶杆一端固定连接有冲压杆(4),所述支撑板(6)的下方固定安装有冲压缸(9),所述冲压缸(9)的顶杆下端固定安装有压板,所述工作台(1)的上方开设有冲压槽(2),所述工作台(1)在靠近冲压缸(9)的上方固定安装有限位盒(15),所述限位盒(15)的一侧固定安装有第三电机(14),所述限位盒(15)内通过轴承安装有双向螺纹丝杆(19),所述第三电机(14)转轴与双向螺纹丝杆(19)的一端固定连接,所述双向螺纹丝杆(19)上开设有两组方向相反的外螺纹,且双向螺纹丝杆(19)在两组外螺纹上分别通过螺纹套接有第一导针夹板(17)和第二导针夹板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种电容导针铆接装置,其特征在于,所述支撑板(6)的上方固定安装有控制器(3)。
3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:贺振辉,
申请(专利权)人:大宁县鑫辉电子元件制造有限公司,
类型:新型
国别省市:山西;14
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