一种抗干扰耐老化地铁电缆制造技术

技术编号:26291386 阅读:34 留言:0更新日期:2020-11-10 19:09
本实用新型专利技术公开了一种抗干扰耐老化地铁电缆,包括导体、第一防护层和第二防护层,所述导体位于第二防护层的内腔,所述第一防护层包括耐老化层、耐腐蚀层和阻燃层,所述耐老化层的内表面与耐腐蚀层的外表面固定连接,所述耐腐蚀层的内表面与阻燃层的外表面固定连接,第二防护层包括防水层、外屏蔽层和外绝缘层。本实用新型专利技术解决了现有的地铁电缆多为单层绝缘,只使用聚氯乙烯绝缘,电气稳定性差,抗老化性能差和阻燃性差,地铁中的电缆长时间处于阴暗的环境中,易受空气氧化、湿水环境以及酸碱化合物等破坏,降低电缆的使用寿命,并且屏蔽效果差,外部电磁干扰容易进入电缆,同时内部信号辐射容易出去干扰其它设备工作的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种抗干扰耐老化地铁电缆
本技术涉及地铁电缆
,具体为一种抗干扰耐老化地铁电缆。
技术介绍
城市轨道交通是目前国际大城市改善交通环境的主要措施,由于轨道交通的特殊性,对电力系统的安全性、可靠性要求极高,尤其是地铁用电缆要求更高,但是现有的地铁电缆多为单层绝缘,只使用聚氯乙烯绝缘,电气稳定性差,抗老化性能差和阻燃性差,地铁中的电缆长时间处于阴暗的环境中,易受空气氧化、湿水环境以及酸碱化合物等破坏,降低电缆的使用寿命,并且屏蔽效果差,外部电磁干扰容易进入电缆,同时内部信号辐射容易出去干扰其它设备的工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抗干扰耐老化地铁电缆,具备双层绝缘、电气性能稳定、抗老化性能好、阻燃性能好和屏蔽效果好的优点,解决了现有的地铁电缆多为单层绝缘,只使用聚氯乙烯绝缘,电气稳定性差,抗老化性能差和阻燃性差,地铁中的电缆长时间处于阴暗的环境中,易受空气氧化、湿水环境以及酸碱化合物等破坏,降低电缆的使用寿命,并且屏蔽效果差,外部电磁干扰容易进入电缆,同时内部信号辐射容易出去干扰其它设备工作的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种抗干扰耐老化地铁电缆,包括导体、第一防护层和第二防护层,所述导体位于第二防护层的内腔,所述第一防护层包括耐老化层、耐腐蚀层和阻燃层,所述耐老化层的内表面与耐腐蚀层的外表面固定连接,所述耐腐蚀层的内表面与阻燃层的外表面固定连接,所述第二防护层包括防水层、外屏蔽层和外绝缘层,所述防水层的内表面与外屏蔽层的外表面固定连接,所述外屏蔽层的内表面与外绝缘层的外表面固定连接,所述导体的外表面固定连接有内绝缘层,所述内绝缘层的外表面固定连接有内屏蔽层。优选的,所述内屏蔽层的外表面和第二防护层之间固定连接有阻燃填充层,所述阻燃填充层的外表面与外绝缘层的内表面固定连接,所述阻燃填充层由阻燃纤维制成。优选的,所述第一防护层的内表面固定连接有加强层,所述加强层的内表面与第二防护层的外表面固定连接,所述加强层的外表面与阻燃层的内表面固定连接,所述防水层的外表面与加强层的内表面固定连接,所述加强层由金属网编制制成。优选的,所述耐老化层由聚醚醚酮制成,所述耐腐蚀层由碳纤维树脂复合材料制成,所述阻燃层由氟橡胶制成。优选的,所述防水层由聚异丁烯制成,所述外屏蔽层和内屏蔽层均由导电树脂包绕铝箔编制制成。优选的,所述外绝缘层由聚氯乙烯制成,所述内绝缘层由聚四氟乙烯制成。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过导体、第一防护层、第二防护层、耐老化层、耐腐蚀层、阻燃层、防水层、外屏蔽层、外绝缘层、内绝缘层和内屏蔽层进行配合,具备双层绝缘、电气性能稳定、抗老化性能好、阻燃性能好和屏蔽效果好的优点,解决了现有的地铁电缆多为单层绝缘,只使用聚氯乙烯绝缘,电气稳定性差,抗老化性能差和阻燃性差,地铁中的电缆长时间处于阴暗的环境中,易受空气氧化、湿水环境以及酸碱化合物等破坏,降低电缆的使用寿命,并且屏蔽效果差,外部电磁干扰容易进入电缆,同时内部信号辐射容易出去干扰其它设备工作的问题。2、本技术通过设置阻燃填充层,阻燃填充层由阻燃纤维制成,提高电缆阻燃性能的同时保证了电缆的圆整性,通过设置加强层,加强层由金属网编制制成,具有很好的抗拉伸强度,提高电缆的拉伸强度,通过设置耐老化层,耐老化层由聚醚醚酮制成,聚醚醚酮有良好的耐剥离性、耐冲击、耐高温和耐磨性能,提高电缆的使用寿命,通过设置耐腐蚀层,耐腐蚀层由碳纤维树脂复合材料制成,具有很好的耐腐蚀性,防止空气中腐蚀性气体和液体对电缆造成腐蚀,通过设置阻燃层,阻燃层由氟橡胶制成,具有耐火性能,遇火时膨胀产生的泡沫可以炭化隔绝火源,防止火焰在电缆上继续燃烧,通过设置防水层,防水层由聚异丁烯制成,具有较强的防水性能,防止水分进入电缆内造成漏电,通过设置外屏蔽层和内屏蔽层,外屏蔽层和内屏蔽层均由导电树脂包绕铝箔编制制成,具有很好的屏蔽性能,利用双层屏蔽层对电磁波的反射、吸收及趋肤效应,实现防止外部电磁干扰进入电缆,同时也阻止内部信号辐射出去干扰其它设备的工作,通过设置外绝缘层和内绝缘层,外绝缘层由聚氯乙烯制成和内绝缘层由聚四氟乙烯制成,聚氯乙烯具有结构稳定、耐潮、绝缘和不易然的性能,提高电缆的绝缘效果和使用寿命,聚四氟乙烯具有很高的耐热性和耐寒性,绝缘性好,介质损耗小,且几乎不受温度和频率变化的影响,在电弧作用下不炭化,化学性质稳定,从导体的表面开始进行绝缘,绝缘效果更好。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术第一防护层正视剖视结构示意图;图3为本技术第二防护层正视剖视结构示意图。图中:1导体、2第一防护层、3第二防护层、4耐老化层、5耐腐蚀层、6阻燃层、7防水层、8外屏蔽层、9外绝缘层、10内绝缘层、11内屏蔽层、12阻燃填充层、13加强层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种抗干扰耐老化地铁电缆,包括导体1、第一防护层2和第二防护层3,导体1位于第二防护层3的内腔,第一防护层2包括耐老化层4、耐腐蚀层5和阻燃层6,耐老化层4的内表面与耐腐蚀层5的外表面固定连接,耐腐蚀层5的内表面与阻燃层6的外表面固定连接,第二防护层3包括防水层7、外屏蔽层8和外绝缘层9,防水层7的内表面与外屏蔽层8的外表面固定连接,外屏蔽层8的内表面与外绝缘层9的外表面固定连接,导体1的外表面固定连接有内绝缘层10,内绝缘层10的外表面固定连接有内屏蔽层11,内屏蔽层11的外表面和第二防护层3之间固定连接有阻燃填充层12,阻燃填充层12的外表面与外绝缘层9的内表面固定连接,阻燃填充层12由阻燃纤维制成,通过设置阻燃填充层12,阻燃填充层12由阻燃纤维制成,提高电缆阻燃性能的同时保证了电缆的圆整性,第一防护层2的内表面固定连接有加强层13,加强层13的内表面与第二防护层3的外表面固定连接,加强层13的外表面与阻燃层6的内表面固定连接,防水层7的外表面与加强层13的内表面固定连接,加强层13由金属网编制制成,通过设置加强层13,加强层13由金属网编制制成,具有很好的抗拉伸强度,提高电缆的拉伸强度,耐老化层4由聚醚醚酮制成,耐腐蚀层5由碳纤维树脂复合材料制成,阻燃层6由氟橡胶制成,通过设置耐老化层4,耐老化层4由聚醚醚酮制成,聚醚醚酮有良好的耐剥离性、耐冲击、耐高温和耐磨性能,提高电缆的使用寿命,通过设置耐腐蚀层5,耐腐蚀层5由碳纤维树脂复合材料制成,具有很好的耐腐蚀性,防止空气中腐蚀性气体和液体对电缆造成腐蚀,通过设置阻燃层6,阻燃层6由氟橡胶制成,具有耐火性能,遇火时膨胀产生的泡沫可以炭化隔绝火源,防止火焰在电缆上继续燃烧,防水层7由聚异丁烯制成,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗干扰耐老化地铁电缆,包括导体(1)、第一防护层(2)和第二防护层(3),其特征在于:所述导体(1)位于第二防护层(3)的内腔,所述第一防护层(2)包括耐老化层(4)、耐腐蚀层(5)和阻燃层(6),所述耐老化层(4)的内表面与耐腐蚀层(5)的外表面固定连接,所述耐腐蚀层(5)的内表面与阻燃层(6)的外表面固定连接,所述第二防护层(3)包括防水层(7)、外屏蔽层(8)和外绝缘层(9),所述防水层(7)的内表面与外屏蔽层(8)的外表面固定连接,所述外屏蔽层(8)的内表面与外绝缘层(9)的外表面固定连接,所述导体(1)的外表面固定连接有内绝缘层(10),所述内绝缘层(10)的外表面固定连接有内屏蔽层(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗干扰耐老化地铁电缆,包括导体(1)、第一防护层(2)和第二防护层(3),其特征在于:所述导体(1)位于第二防护层(3)的内腔,所述第一防护层(2)包括耐老化层(4)、耐腐蚀层(5)和阻燃层(6),所述耐老化层(4)的内表面与耐腐蚀层(5)的外表面固定连接,所述耐腐蚀层(5)的内表面与阻燃层(6)的外表面固定连接,所述第二防护层(3)包括防水层(7)、外屏蔽层(8)和外绝缘层(9),所述防水层(7)的内表面与外屏蔽层(8)的外表面固定连接,所述外屏蔽层(8)的内表面与外绝缘层(9)的外表面固定连接,所述导体(1)的外表面固定连接有内绝缘层(10),所述内绝缘层(10)的外表面固定连接有内屏蔽层(11)。


2.根据权利要求1所述的一种抗干扰耐老化地铁电缆,其特征在于:所述内屏蔽层(11)的外表面和第二防护层(3)之间固定连接有阻燃填充层(12),所述阻燃填充层(12)的外表面与外绝缘层(9)的内表面固定连接,所述阻燃填充层(12)由阻燃纤维制成。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:王国新杨忠兴吴荣毓
申请(专利权)人:云南巨力电缆股份有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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