一种眼镜铰链制造技术

本实用新型专利技术公开了一种眼镜铰链，包括分别固定在眼镜镜腿和桩头上的单齿铰链和双齿铰链，开设于所述单齿铰链上的单齿铰孔，开设于所述双齿铰链上的双齿铰孔，开设于所述单齿铰孔两侧的垫圈安装孔，设置于所述垫圈安装孔内的铰链垫圈，以及穿过所述单齿铰孔和所述双齿铰孔并用于连接所述单齿铰链和所述双齿铰链的铰链螺丝；所述铰链垫圈的厚度大于所述垫圈安装孔的深度。本实用新型专利技术通过设置的铰链垫圈，使眼镜腿开合时，其摩擦由单齿铰链与双齿铰链之间的直接摩擦转换为铰链垫圈与铰链之间的摩擦，减轻铰链摩擦磨损，提升其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种眼镜铰链
本技术涉及眼镜制作领域，具体涉及一种用于连接眼镜桩头和镜腿的眼镜铰链。
技术介绍
在眼镜行业中，眼镜的镜腿和桩头是通过铰链结构来进行连接的，铰链用于实现镜腿的开合，便于眼镜的存放与佩戴。现有的铰链结构一般都采用单齿铰链与双齿铰链组合而成，称之为对口铰链。这种对口铰链结构简单，成本低，但也存在一定的缺陷，单齿铰链和双齿铰链直接接触，在眼镜佩戴使用过程中铰链螺丝容易松脱，且容易磨损，造成开合不顺，为了增加其使用寿命，常常需要添加润滑油进行润滑，这必然增加了其使用的不便性。针对现有的问题，设计一种耐磨、防松脱、无需添加润滑油的眼镜铰链，提升眼镜铰链的使用便捷性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种眼镜铰链，避免单齿铰链与双齿铰链之间的直接接触磨损，提升眼镜铰链的使用寿命，改善镜腿开合顺滑性，防止铰链螺丝松脱，增强使用便捷性。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种眼镜铰链，包括分别固定在眼镜镜腿和桩头上的单齿铰链和双齿铰链，开设于所述单齿铰链上的单齿铰孔，开设于所述双齿铰链上的双齿铰孔，开设于所述单齿铰孔两侧的垫圈安装孔，设置于所述垫圈安装孔内的铰链垫圈，以及穿过所述单齿铰孔和所述双齿铰孔并用于连接所述单齿铰链和所述双齿铰链的铰链螺丝；所述铰链垫圈的厚度大于所述垫圈安装孔的深度。进一步地，所述双齿铰孔的一侧设有用于安装粘贴眼镜装饰片的装饰片安装孔。进一步地，所述双齿铰孔开设有装饰片安装孔的一侧厚度大于未开设装饰片安装孔的一侧厚度。优选地，所述铰链垫圈为由peek材料所制成。进一步地，所述双齿铰链的双齿上设有斜坡面。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)本技术通过在单齿铰链上设置垫圈安装孔，并在垫圈安装孔内设置铰链垫圈，且铰链垫圈的厚度大于垫圈安装孔的深度，当单齿铰链卡接在双齿铰链内时，并通过铰链螺丝进行连接后，单齿铰链与双齿铰链相对转动的时候，由于铰链垫圈厚度大于垫圈安装孔深度的设计，使得双齿铰链与单齿铰链之间无直接的接触，将原来双齿铰链和单齿铰链直接金属接触摩擦转换为单齿铰链和非金属铰链垫圈以及双齿铰链与非金属铰链垫圈的摩擦，避免了单齿铰链和双齿铰链直接接触磨损，提高了铰链的使用寿命，同时，铰链垫圈采用peek材料制作而成，由于peek材料本身所具有的耐磨损、自润滑及抗高温的特性，显著延长眼镜铰链的使用寿命，也能防止铰链螺丝松脱、减少了润滑油的使用，提升了眼镜腿的开合平顺性。(2)本技术双齿铰孔开设有装饰片安装孔的一侧厚度大于未开设装饰片安装孔的一侧厚度，将双齿铰链整体设置成非对称的结构形式，合理地利用了双齿铰链本身的结构特点，在其较厚的一侧设置装饰片安装孔，便于眼镜装饰片的安装，同时增强双齿铰链内螺纹强度，提升了其结构设计的合理性。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术单齿铰链结构示意图。图3为图2的左视图。图4为本技术双齿铰链结构示意图。图5为图4的左视图。其中，附图标记对应的名称为：1-单齿铰链，2-双齿铰链，3-单齿铰孔，4-双齿铰孔，5-垫圈安装孔，6-铰链垫圈，7-铰链螺丝，8-装饰片安装孔，9-斜坡面。具体实施方式下面结合附图说明和实施例对本技术作进一步说明，本技术的方式包括但不仅限于以下实施例。如图1～2所示：一种眼镜铰链，用作眼镜镜腿和桩头之间的连接，便于镜腿相对桩头的开合顺滑，防止铰链螺丝松脱，同时提升其使用寿命。其具体结构包括分别固定在眼镜镜腿和桩头上的单齿铰链1和双齿铰链2，一般情况下，单齿铰链和双齿铰链是采用焊接的方式分别焊接在镜腿和桩头上，单齿铰链1卡接在双齿铰链2上，并通过铰链螺丝7进行连接，形成眼镜镜腿与桩头之间连接的开合结构，单齿铰链1上设有单齿铰孔3，双齿铰链2上设有双齿铰孔4，单齿铰孔3和双齿铰孔4用铰链螺丝7穿过进行连接，双齿铰链2两侧的双齿铰孔，向内一侧的双齿铰孔为光孔，向外一侧的双齿铰孔为螺纹孔，单齿铰孔3为光孔，铰链螺丝7穿过光孔，与螺纹孔固定连接在一起。为了防止单齿铰链1和双齿铰链2直接接触摩擦，在单齿铰链1上的单齿铰孔3两侧的四周均设置垫圈安装孔5，并在垫圈安装孔5内设置铰链垫圈6，且铰链垫圈6的厚度大于垫圈安装孔5的深度，使得铰链垫圈6安装至垫圈安装孔5上后，突出其单齿铰链的平面，在将单齿铰链卡接在双齿铰链上后，铰链垫圈6与双齿铰链2两齿的内侧相接触，在镜腿进行开合的时候，单齿铰链与双齿铰链就避免了直接的接触磨损，而是转换为了铰链垫圈与铰链之间的摩擦。为了减小铰链垫圈与铰链之间的摩擦，铰链垫圈优选peek材料所制成，通过peek材料本身的耐磨损、自润滑及抗高温的特性，减轻其摩擦磨损，提高其使用寿命。具体地，在进行眼镜铰链焊接固定在桩头和镜腿上时，先用金属垫圈替代peek材料的铰链垫圈，进行焊接连接，避免焊接时产生的高温影响peek材料非金属铰链垫圈，在焊接完成并冷却后，再将金属垫圈取出，然后替换装设peek材料的非金属铰链垫圈，实现眼镜铰链的固定安装。同时，为了便于眼镜装饰片的安贴，在双齿铰链的向外的一侧设置装饰片安装孔8，同时，将双齿铰链设置成非对称的结构，且使开设有装饰片安装孔8的一侧厚度大于未开设装饰片安装孔8的一侧厚度，且厚度较大的一侧的双齿铰孔为螺纹孔，增强其螺纹连接的强度，提升其结构设计的合理性。在单齿铰链装设好铰链垫圈后，为了方便与双齿铰链的卡合，在双齿铰链的双齿上开设有斜坡面9，斜坡面9作为铰链垫圈的导向设置，极大的方便了铰链垫圈在安装时，能便捷的进入双齿铰链的双齿之间。上述实施例仅为本技术的优选实施方式之一，不应当用于限制本技术的保护范围，但凡在本技术的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本技术一致的，均应当包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种眼镜铰链，其特征在于：包括分别固定在眼镜镜腿和桩头上的单齿铰链(1)和双齿铰链(2)，开设于所述单齿铰链(1)上的单齿铰孔(3)，开设于所述双齿铰链(2)上的双齿铰孔(4)，开设于所述单齿铰孔(3)四周的垫圈安装孔(5)，设置于所述垫圈安装孔(5)内的铰链垫圈(6)，以及穿过所述单齿铰孔(3)和所述双齿铰孔(4)并用于连接所述单齿铰链(1)和所述双齿铰链(2)的铰链螺丝(7)；所述铰链垫圈(6)的厚度大于所述垫圈安装孔(5)的深度；所述双齿铰孔(4)的一侧设有用于安贴眼镜装饰片的装饰片安装孔(8)，所述双齿铰孔(4)开设有装饰片安装孔(8)的一侧厚度大于未开设装饰片安装孔(8)的一侧厚度。/n

【技术特征摘要】
1.一种眼镜铰链，其特征在于：包括分别固定在眼镜镜腿和桩头上的单齿铰链(1)和双齿铰链(2)，开设于所述单齿铰链(1)上的单齿铰孔(3)，开设于所述双齿铰链(2)上的双齿铰孔(4)，开设于所述单齿铰孔(3)四周的垫圈安装孔(5)，设置于所述垫圈安装孔(5)内的铰链垫圈(6)，以及穿过所述单齿铰孔(3)和所述双齿铰孔(4)并用于连接所述单齿铰链(1)和所述双齿铰链(2)的铰链螺丝(7)；所述铰链垫圈(6)的厚度大于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：萧永启，
申请(专利权)人：乐镜深圳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44