一种有机硅凝胶生产用粘度测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种有机硅凝胶生产用粘度测试装置，包括承载板与挤压筒，所述承载板的顶端两侧均固定放置有砝码盘，所述承载板的顶端中部固定安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的顶端固定安装有托板，所述托板的顶端胶结有纳米贴，所述承载板底端中部胶结有橡胶插座，所述橡胶插座的下方设置有推杆，所述推杆的底端固定安装有活塞，所述承载板下方放置有挤压筒，所述挤压筒内壁与活塞外侧滑动连接，所述挤压筒下方放置有固定底座，所述固定底座的顶端两侧固定安装有支架，所述支架的顶端中部放置有锥形漏斗，所述锥形漏斗的底端中部镶嵌有流动头，所述流动头前端标记有刻度，此装置不仅功能多样，测试进度可控，还便于拆卸清洗与保存。

【技术实现步骤摘要】
一种有机硅凝胶生产用粘度测试装置
本技术涉及有机硅凝胶粘度测试
，具体为一种有机硅凝胶生产用粘度测试装置。
技术介绍
有机硅凝胶由于纯度高，它具有优良的电气性能和化学稳定性能、耐水、耐臭氧、耐气候老化、憎水、防潮、防震、无腐蚀,且具有生理惰性、无毒、无味、易于灌注、能深部硫化、线收缩率低、操作简单等优点，有机硅凝胶在电子工业上广泛用作电子元器件的防潮、偷运、绝缘的涂覆及灌封材料，对电子元件及组合件起防尘、防潮、防震及绝缘保护作用；如采用透明凝胶灌封电子元器件,不但可起到防震防水保护作用，还可以看到元器件并可以用探针检测出元件的故障，进行更换，损坏了的硅凝胶可再次灌封修补使用方便，同时又有一定的弹性，因此也是一种理想的晶体管及集成电路的内涂覆材料,可提高半导体器件的合格率及可靠性；有机硅凝胶也可用作光学仪器的弹性粘接剂；在医疗上有机硅凝胶可以用来作为植人体内的器官如人工乳房等，以及用来修补已损坏的器官等；但是在有机硅凝胶在生产过程需要对其粘度进行测试，只有达到合格粘度标准的有机硅凝胶才能投入使用。传统装置存在以下不足：目前，对于有机硅凝胶粘度的测试，传统的装置普遍存在功能比较单一化，测试进度不易控制，且拆卸麻烦导致不易清洗和保存等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有机硅凝胶生产用粘度测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括承载板与挤压筒，所述承载板的顶端两侧均固定放置有砝码盘，所述承载板的顶端中部固定安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的顶端固定安装有托板，所述托板的顶端胶结有纳米贴，所述承载板底端中部胶结有橡胶插座，所述橡胶插座的下方设置有推杆，所述推杆的底端固定安装有活塞，所述承载板下方放置有挤压筒，所述挤压筒内壁与活塞外侧滑动连接，所述挤压筒下方放置有固定底座，所述固定底座的顶端两侧固定安装有支架，所述支架的顶端中部放置有锥形漏斗，所述锥形漏斗的底端中部镶嵌有流动头，所述流动头前端标记有刻度。优选的，所述承载板的两侧均开设有连接孔，所述支架的顶端两侧均焊接有限位杆，所述限位杆与连接孔滑动连接，所述限位杆与挤压筒的外侧相接触。优选的，所述锥形漏斗的顶端与挤压筒的底端通过橡胶圈可拆卸连接。优选的，所述支架的顶端中部开设有锥形孔，所述锥形孔内壁与锥形漏斗外壁接触。优选的，所述固定底座的底端中部放置有承接小盘。优选的，所述锥形漏斗、挤压筒与流动头均为透明玻璃材质。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术再使用时，先将液态的有机硅凝胶倒入挤压筒，然后将砝码盘加入砝码，砝码的重力下压承载板，承载板下移进而通过推杆与活塞使得液态的有机硅凝胶在流动头内部流动，然后记录在一定时间内有机硅凝胶在流动头内部的流动刻度范围，并通过粘度计算公式计算有机硅凝胶的粘度，这样设计可以通过加减砝码的重量来控制液态的有机硅凝胶在流动头流速，使得测试进度可调；2、本技术通过设置把手，在测试固态的有机硅凝胶的粘度时，将推杆、砝码盘从承载板上取下，然后纳米贴向下贴附在固态的有机硅凝胶表面，然后向上提起承载板，此时在拉伸弹簧逐渐伸长，与此同时，使用刻度尺测量拉伸弹簧的长度变化，直到纳米贴与固态的有机硅凝胶表面分离时记下拉伸弹簧的长度，并通过胡克定律计算出纳米贴与固态的有机硅凝胶表面的粘附力，带入粘度计算公式，计算固态的有机硅凝胶的粘度；在使用完成时，可以将锥形漏斗的顶端与挤压筒分离，对装置进行清洗，这样设计的目的不仅使得该装置的功能得到增加，还使得装置的可拆卸性增加，便于装置的清洗与保藏。附图说明图1为本技术一种有机硅凝胶生产用粘度测试装置的正视结构示意图；图2为本技术一种有机硅凝胶生产用粘度测试装置的侧视结构示意图；图3为本技术一种有机硅凝胶生产用粘度测试装置的挤压筒与锥形漏斗的连接结构示意图；图4为本技术一种有机硅凝胶生产用粘度测试装置的支架的俯视结构示意图。图中：1、承载板；2、砝码盘；3、拉伸弹簧；4、托板；5、纳米贴；6、限位杆；7、橡胶插座；8、推杆；9、挤压筒；10、活塞；11、锥形漏斗；12、支架；13、流动头；14、刻度；15、固定底座；16、承接小盘；17、橡胶圈；18、锥形孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种有机硅凝胶生产用粘度测试装置，包括承载板1与挤压筒9，承载板1的顶端两侧均固定放置有砝码盘2，承载板1的顶端中部固定安装有拉伸弹簧3，拉伸弹簧3的顶端固定安装有托板4，托板4的顶端胶结有纳米贴5，承载板1底端中部胶结有橡胶插座7，橡胶插座7的下方设置有推杆8，推杆8的底端固定安装有活塞10，承载板1下方放置有挤压筒9，挤压筒9内壁与活塞10外侧滑动连接，挤压筒9下方放置有固定底座15，固定底座15的顶端两侧固定安装有支架12，支架12的顶端中部放置有锥形漏斗11，锥形漏斗11的底端中部镶嵌有流动头13，流动头13前端标记有刻度14。承载板1的两侧均开设有连接孔，支架12的顶端两侧均焊接有限位杆6，限位杆6与连接孔滑动连接，这样设计便于承载板1平稳的在限位杆6上移动，限位杆6与挤压筒9的外侧相接触，这样设计使得挤压筒9的位置得到进一步的固定，使得装置的稳定性进一步提高。锥形漏斗11的顶端与挤压筒9的底端通过橡胶圈17可拆卸连接，这样设计便于装置的拆卸，便于装置的清洗。支架12的顶端中部开设有锥形孔18，锥形孔18内壁与锥形漏斗11外壁接触，这样设计便于装置的整体稳定性的提高。固定底座15的底端中部放置有承接小盘16，这样可以将流下来的检测物收集起来，防止污染工作室。锥形漏斗11、挤压筒9与流动头13均为透明玻璃材质，这样设计便于度数。工作原理：本技术再使用时，先将液态的有机硅凝胶倒入挤压筒9，然后将砝码盘2加入砝码，砝码的重力下压承载板1，承载板1下移进而通过推杆8与活塞10使得液态的有机硅凝胶在流动头13内部流动，然后记录在一定时间内有机硅凝胶在流动头13内部的流动刻度范围，并通过粘度计算公式计算有机硅凝胶的粘度；在测试固态的有机硅凝胶的粘度时，将推杆8、砝码盘2从承载板1上取下，然后纳米贴5向下贴附在固态的有机硅凝胶表面，然后向上提起承载板1，此时在拉伸弹簧3逐渐伸长，与此同时，使用刻度尺测量拉伸弹簧3的长度变化，直到纳米贴5与固态的有机硅凝胶表面分离时记下拉伸弹簧3的长度，并通过胡克定律计算出纳米贴5与固态的有机硅凝胶表面的粘附力，带入粘度计算公式，计算固态的有机硅凝胶的粘度；在使用完成时，可以将锥形漏斗11的顶端与挤压筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机硅凝胶生产用粘度测试装置，包括承载板(1)与挤压筒(9)，其特征在于：所述承载板(1)的顶端两侧均固定放置有砝码盘(2)，所述承载板(1)的顶端中部固定安装有拉伸弹簧(3)，所述拉伸弹簧(3)的顶端固定安装有托板(4)，所述托板(4)的顶端胶结有纳米贴(5)，所述承载板(1)底端中部胶结有橡胶插座(7)，所述橡胶插座(7)的下方设置有推杆(8)，所述推杆(8)的底端固定安装有活塞(10)，所述承载板(1)下方放置有挤压筒(9)，所述挤压筒(9)内壁与活塞(10)外侧滑动连接，所述挤压筒(9)下方放置有固定底座(15)，所述固定底座(15)的顶端两侧固定安装有支架(12)，所述支架(12)的顶端中部放置有锥形漏斗(11)，所述锥形漏斗(11)的底端中部镶嵌有流动头(13)，所述流动头(13)前端标记有刻度(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机硅凝胶生产用粘度测试装置，包括承载板(1)与挤压筒(9)，其特征在于：所述承载板(1)的顶端两侧均固定放置有砝码盘(2)，所述承载板(1)的顶端中部固定安装有拉伸弹簧(3)，所述拉伸弹簧(3)的顶端固定安装有托板(4)，所述托板(4)的顶端胶结有纳米贴(5)，所述承载板(1)底端中部胶结有橡胶插座(7)，所述橡胶插座(7)的下方设置有推杆(8)，所述推杆(8)的底端固定安装有活塞(10)，所述承载板(1)下方放置有挤压筒(9)，所述挤压筒(9)内壁与活塞(10)外侧滑动连接，所述挤压筒(9)下方放置有固定底座(15)，所述固定底座(15)的顶端两侧固定安装有支架(12)，所述支架(12)的顶端中部放置有锥形漏斗(11)，所述锥形漏斗(11)的底端中部镶嵌有流动头(13)，所述流动头(13)前端标记有刻度(14)。


2.根据权利要求1所述的一种有机硅凝胶生产用粘度测试装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞铮，
申请(专利权)人：无锡市百合花胶粘剂厂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32