一种涡轮流量计保温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涡轮流量计保温装置，包括流量计本体，所述流量计本体外壁上安装有保温装置，所述保温装置包括第一保温组件、第二保温组件和锁紧装置，所述第二保温组件的外壁上安装有控制器，所述第一保温组件包括弧形保温壳，所述保温壳的内壁上安装有缓冲层，所述保温壳的外壁上安装有隔热层，所述缓冲层与所述流量计本体相贴合，所述隔热层外侧安装有薄膜太阳能电池，所述保温壳内安装有若干绝缘管，所述绝缘管内设有加热丝，所述流量计本体的外壁上安装有温度传感器。本实用新型专利技术易拆卸，成本低，节能环保，保温效果显著，防止介质结晶，使得流量计计量数据不准确。

【技术实现步骤摘要】
一种涡轮流量计保温装置
本技术涉及一种涡轮流量计保温装置，属于流量计保温

技术介绍
流量计量是计量科学技术的组成部分之一，它与国民经济、国防建设、科学研究有密切的关系。做好这一工作，对保证产品质量、提高生产效率、促进科学技术的发展都具有重要的作用，特别是在能源危机、工业生产自动化程度愈来愈高的当今时代，流量计在国民经济中的地位与作用更加明显。涡轮流量计就是流量计其中的一种，涡轮流量计主要用于工业管道介质流体的流量测量，如气体、液体、蒸气等多种介质。在冶金、化工行业易结晶气体的输送过程中，在输送管壁上凝结厚厚的且不规律的晶体，这些气体介质，需要进行计量结算、成本核定；由于管壁结晶必然破坏流场，也与原流量计的计算条件发生改变，导致其流量检测不准确，则成本核算不准确、计量误差。为防止介质在输送过程中受低温影响而结晶，对输送管道外壁往往采用缠绕隔热材料的保温措施，但是，这种措施保温效果较差，保温装置拆卸不方便，介质在输送过程中，还是容易结晶，直接影响到输送管道的使用寿命，降低了设备的使用效率；同时所包裹的隔热材料使用寿命较短，需要定期更换，增加了用户的后期维护费用，因而成本高，工作效率低。因此，本领域技术人员致力于设计一种涡轮流量计保温装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种涡轮流量计保温装置，来解决上述
技术介绍
中提到的问题。本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：一种涡轮流量计保温装置，包括流量计本体，所述流量计本体外壁上安装有保温装置，所述保温装置包括第一保温组件、第二保温组件和锁紧装置，所述第二保温组件的外壁上安装有控制器，所述第一保温组件包括弧形保温壳，所述保温壳的内壁上安装有缓冲层，所述保温壳的外壁上安装有隔热层，所述缓冲层与所述流量计本体相贴合，所述隔热层外侧安装有薄膜太阳能电池，所述保温壳内安装有若干绝缘管，所述绝缘管内设有加热丝，所述流量计本体的外壁上安装有温度传感器。优选的，所述锁紧装置包括第一连接块、第二连接块和锁紧组件，所述第一连接块固定在所述第一保温组件保温壳的两侧，所述第二连接块固定在所述第二保温组件保温壳的两侧，所述第一连接块和所述第二连接块通过所述锁紧组件活动连接。优选的，所述第一连接块上开设有通孔，所述第二连接块顶部沿垂直于流量计本体的方向开设有导向孔，所述导向孔内底部安装有伸缩弹簧。优选的，所述导向孔内壁上开设有环行槽，所述导向孔内壁上沿导向孔方向对称开设有两条滑槽。优选的，所述锁紧组件包括旋钮，所述旋钮的底部安装有连接杆，所述连接杆两侧对称安装有限位杆，所述连接杆的底部安装有圆形截面的压板，所述压板位于所述伸缩弹簧的正上方。优选的，所述第一保温组件和所述第二保温组件结构相同，且所述第一保温组件和所述第二保温组件的连接处安装有密封条。优选的，所述保温壳为不锈钢保温壳。本技术的有益技术效果：1、本技术消除了流量计本身所需直管段范围内的结晶现象，保证了流场稳定，从而满足流量计检测所需的条件，为保证准确检测、计量、成本核算等提供了先决条件。2、本技术保护装置外侧使用薄膜太阳能电池，充分吸收更多的太阳光能，确保为加热丝提供更多的电能，成本低，节能环保，保温效果显著等优点。3、本技术保温壳采用高强度传热材料不锈钢制造，增强了流量计本体的耐腐蚀和耐撞击强度，从而提高流量计的使用寿命。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术剖视图；图3是本技术锁紧装置剖视图；图4是本技术第二连接块结构示意图。图中：1-流量计本体，2-绝缘管，3-锁紧装置，4-控制器，5-第一连接块，6-第二连接块，7-密封条，8-第一保温组件，9-第二保温组件，10-温度传感器，11-薄膜太阳能电池，12-保温壳，13-加热丝，14-压板，15-连接杆，16-旋钮，17-限位杆，18-环行槽，19-伸缩弹簧，20-滑槽，21-导向孔，22-缓冲层，23-隔热层。具体实施方式为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。如图1-图4所示，本实施例提出的一种涡轮流量计保温装置，包括流量计本体1，流量计本体1外壁上安装有保温装置，保温装置包括第一保温组件8、第二保温组件9和锁紧装置3，第二保温组件9的外壁上安装有控制器4，第一保温组件8包括弧形保温壳12，保温壳12的内壁上安装有缓冲层22，保温壳12的外壁上安装有隔热层23，缓冲层22与流量计本体1相贴合，隔热层23外侧安装有薄膜太阳能电池11，保温壳12内安装有若干绝缘管2，绝缘管2内设有加热丝13，流量计本体1的外壁上安装有温度传感器10。保温装置通过锁紧装置3固定在流量计本体1上，装置采用绿色能源—薄膜太阳能电池11敷设在保温壳12的外侧，充分吸收更多的太阳光能，转化成电能后为控制器4和加热丝13提供电，温度传感器10将温度实时反馈给控制器4，在管道温度低于一定数值时，控制器4控制加热丝13开始工作，加热丝13外部包裹着的是陶瓷材质的绝缘管2，确保加热工作安全可靠，保温壳12采用高强度传热材料不锈钢制造，不仅加强了流量计的强度，而且可以快速的将热量传送到流量计本体1上，加上隔热层23的设置，减少保温壳12热量的流失，节约资源，提高了保温效果，同时缓冲层22的设置，可以减少保温装置对流量计本体1的压迫损伤，在本实施例中，控制器4的型号为SPC-STW-26A，温度传感器10型号为PT100。在本实施例中，锁紧装置3包括第一连接块5、第二连接块6和锁紧组件，第一连接块5固定在第一保温组件8保温壳12的两侧，第二连接块6固定在第二保温组件9保温壳12的两侧，第一连接块5和第二连接块6通过锁紧组件活动连接。在本实施例中，第一连接块5上开设有通孔，第二连接块6顶部沿垂直于流量计本体1的方向开设有导向孔21，导向孔21内壁上开设有环行槽18，导向孔21内壁上沿导向孔21方向对称开设有两条滑槽20，导向孔21内底部安装有伸缩弹簧19，锁紧组件包括旋钮16，旋钮16的底部安装有连接杆15，连接杆15两侧对称安装有限位杆17，连接杆15的底部安装有圆形截面的压板14，压板14位于伸缩弹簧19的正上方。将锁紧组件的连接杆15贯穿第一连接块5上的通孔，并延伸至第二连接块6上的导向孔21内，将两个限位杆17对准导向孔21内的两条滑槽20，按压旋钮16，连接杆15压着压块沿导向孔21向下移动，当限位杆17下移到导向孔21内的环行槽18时，旋转旋钮16，限位杆17卡在环行槽18内，从而将第一保温组件8和第二保温组件9进行锁死，当需要检修时，旋转旋钮16，将限位杆17调至滑槽20内，在伸缩弹簧19的反作用下锁紧组件弹开，从而可将保温装置拆卸下来。在本实施例中，第一保温组件8和第二保温组件9结构相同，且第一保温组件8和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡轮流量计保温装置，包括流量计本体(1)，所述流量计本体(1)外壁上安装有保温装置，其特征在于：所述保温装置包括第一保温组件(8)、第二保温组件(9)和锁紧装置(3)，所述第二保温组件(9)的外壁上安装有控制器(4)，所述第一保温组件(8)包括弧形保温壳(12)，所述保温壳(12)的内壁上安装有缓冲层(22)，所述保温壳(12)的外壁上安装有隔热层(23)，所述缓冲层(22)与所述流量计本体(1)相贴合，所述隔热层(23)外侧安装有薄膜太阳能电池(11)，所述保温壳(12)内安装有若干绝缘管(2)，所述绝缘管(2)内设有加热丝(13)，所述流量计本体(1)的外壁上安装有温度传感器(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种涡轮流量计保温装置，包括流量计本体(1)，所述流量计本体(1)外壁上安装有保温装置，其特征在于：所述保温装置包括第一保温组件(8)、第二保温组件(9)和锁紧装置(3)，所述第二保温组件(9)的外壁上安装有控制器(4)，所述第一保温组件(8)包括弧形保温壳(12)，所述保温壳(12)的内壁上安装有缓冲层(22)，所述保温壳(12)的外壁上安装有隔热层(23)，所述缓冲层(22)与所述流量计本体(1)相贴合，所述隔热层(23)外侧安装有薄膜太阳能电池(11)，所述保温壳(12)内安装有若干绝缘管(2)，所述绝缘管(2)内设有加热丝(13)，所述流量计本体(1)的外壁上安装有温度传感器(10)。


2.根据权利要求1所述的一种涡轮流量计保温装置，其特征在于：所述锁紧装置(3)包括第一连接块(5)、第二连接块(6)和锁紧组件，所述第一连接块(5)固定在所述第一保温组件(8)保温壳(12)的两侧，所述第二连接块(6)固定在所述第二保温组件(9)保温壳(12)的两侧，所述第一连接块(5)和所述第二连接块(6)通过所述锁紧组件活动连接。


3.根据权利要求2所述的一种涡轮流量计保温...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵赢，
申请(专利权)人：上海巨贯工业自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31