本实用新型专利技术提供了一种具有凸起点托盘的旋转计量检测装置,包括绕轴线旋转的托盘和位于托盘上方的计量模块，其特征在于，所述托盘的上表面具有至少一个与所述托盘一体成型且上端面呈球形、三角体或柱体等形状的凸起点，且当托盘被抬升至高处时所述凸起点抵触于水表玻璃盖的下表面以使托盘上表面始终与水表玻璃盖下表面存在间隙。本实用新型专利技术采用具有凸起点的托盘，能够有效避免小流量误差。
【技术实现步骤摘要】
具有凸起点托盘的旋转计量检测装置
本专利技术涉及液体计量、气体计量等流体计量领域，具体涉及一种具有凸起点托盘的旋转计量检测装置。
技术介绍
目前流体计量应用中，最常见的方式是基于流体或气体流动带动机械部件转动来检测液体或气体的流速或流量。其中有一种旋转检测装置，其用来统计机械部件转动圈数以将流量转化为数字信号。旋转检测装置主要包括能够在水流的带动下旋转的托盘和检测模块，托盘通过旋转轴周向可旋转地固定在水表盘上，水表盘的两端分别连接水管以使水流流过水表盘，水流流过水表盘的同时带动托盘转动，水表盘上表面具有用于密封水表的水表玻璃盖以将托盘密封在水表盘中。但是水流在流动的过程中，水管中会存在一定的压力，该压力会抬升托盘使托盘靠近甚至贴住其上方的水表玻璃盖下表面，带水的水表玻璃盖下表面对贴敷在它下方的托盘具有一定的吸附力，这个吸附力会阻挡托盘的转动，所以，对检测结果造成较大的影响，现有技术避免该托盘吸附在水表玻璃盖下表面上的做法是尽量加大托盘上表面与水表玻璃盖下表面的距离以使托盘在抬升至最高位时仍然无法贴敷水表玻璃盖。但是这样的做法明显存在缺陷，例如，这样会导致水表盘的厚度增加，不利于其器件的小型化，并且加大了托盘与水表玻璃盖之间的距离，进而加大了托盘与检测模块之间的距离，同样会影响检测结果的准确性。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种具有凸起点托盘的旋转计量检测装置。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：一种具有凸起点托盘的旋转计量检测装置，包括绕轴线旋转的托盘和位于托盘上方的计量模块，其特征在于，所述托盘的上表面具有至少一个与所述托盘一体成型的凸起点，且当托盘被抬升至高处时所述凸起点抵触于水表玻璃盖的下表面以使托盘上表面始终与水表玻璃盖下表面存在间隙。在上述的具有凸起点托盘的旋转计量检测装置中，所述的凸起点的底面呈多边形或圆形，所述的凸起点的数量为一个且位于托盘的中心；或者，所述的凸起点的数量为多个，且所述的凸起点自由分布在托盘上或者均匀分布在托盘上。在上述的具有凸起点托盘的旋转计量检测装置中，所述凸起点的高度大于0.1mm，所述凸起点外表面呈光滑结构。在上述的具有凸起点托盘的旋转计量检测装置中，所述计量模块包括多个感应线圈、开关放大电路和采样电路，所述采样电路包括具有多个AD端口的单片机，各感应线圈分别通过所述开关放大电路连接于不同的AD端口。在上述的具有凸起点托盘的旋转计量检测装置中，所述采样电路还包括脉冲发生电路，所述开关放大电路包括多个放大器，且多个放大器与多个感应线圈一一对应，放大器的基极均连接于各自对应的感应线圈的一端，集电极连接于相应的AD端口，发射极通过所述脉冲发生电路连接于所述单片机。在上述的具有凸起点托盘的旋转计量检测装置中，所述脉冲发生电路包括一个或多个脉冲发生器，为一个脉冲发生器时，多个放大器的发射极均通过该一个脉冲发生器连接于所述单片机；为多个脉冲发生器时，脉冲发生器与放大器一一对应，且每个放大器的发射极均通过各自对应的脉冲发生器连接于单片机，且多个脉冲发生器连接于所述单片机的同一端口。在上述的具有凸起点托盘的旋转计量检测装置中，所述采样电路还包括多个充放电电路，且充放电电路与所述放大器一一对应，每个放大器的集电极均连接于各自对应的充放电电路。在上述的具有凸起点托盘的旋转计量检测装置中，所述充放电电路包括采样电容，所述采样电容的一端接地，另一端同时连接于相应的AD端口和相应的放大器集电极。在上述的具有凸起点托盘的旋转计量检测装置中，所述采样电容的容量值大于100PF。在上述的具有凸起点托盘的旋转计量检测装置中，所述感应线圈为三个，且三个感应线圈的一端彼此相连，另一端分别连接于各自对应的放大器。本专利技术的优点在于：1、采用具有凸起点的托盘，能够有效避免小流量误差；2、简化采样电路，降低单片机的硬件要求，在保证检测效果的同时降低成本投入；3、采用较大容量的采样电容，提高电路的抗干扰能力；4、每个感应线圈均具有各自对应的采样电容，不需要分开控制各放大器，能够有利于简化采样流程和缩短采样时间；5、采用三线圈的方式，减少器件的使用，能够避免过多的元器件导致抗干扰能力降低的问题，同时三线圈的方式在感应线圈总面积一定的情况下，单个感应线圈面积最大，每对感应线圈感应到的能量强度变化上下限都变大，依此可以提高检测灵敏度，从而提高了计量检测模块与托盘上金属片之间的距离。附图说明图1为旋转检测装置与托盘位置关系示意图；图2为水表盘中托盘与水表玻璃盖的位置示意图；图3为旋转计量检测装置的检测原理图一；图4为旋转计量检测装置的检测原理图二。图中：轴线1；托盘2；金属片21；计量模块3；凸起点4；采样电路5；感应线圈A、B、C；采样电容C1、C2、C3；单片机U1；激励线圈6；激励电路7；采样电路8；放大器Q1、Q2、Q3；水表玻璃盖9。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步详细的说明。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，当液体或气体流动时，机械传动部件会带动托盘绕其轴线转动，根据实际液体或气体流向，托盘按顺时针或者逆时针方向转动，托盘可以为圆形托盘或者非圆形托盘，本实施例优选为圆形托盘，托盘上表面镶嵌或者涂敷有扇形金属材料，例如图中，托盘上表面镶嵌了一个半圆形的金属片21，当然，实际使用时也可以是120度、150度等其他角度的金属片21。具体地，本实施例提供一种具有凸起点托盘的旋转计量检测装置，包括绕轴线旋转的托盘2和位于托盘上方的计量模块3，所述托盘2的上表面具有至少一个与所述托盘2一体成型且上端面呈球形的凸起点4，例如1个、2个或3个等，当凸起点4数量多于1个的时候，多个凸起点4均匀地分布在托盘2上表面，且各凸起点4的高度一致，以在托盘2被抬升时，多个凸起点4同时相抵于水表玻璃盖9的下表面上，多个凸起点4自由分布在托盘2上或者均匀分布在托盘2上。凸起点可以为球形、三角体、柱体等形状。如图1和图2所示，本实施例以一个凸起点4为例，且该凸起点4的底面呈圆形，当然，该凸起点4也可以呈或多边形。凸起点4底面的中心位于轴线1上，即使凸起点4位于托盘2的正中心。另外，这里的凸起点4的的高度大于0.1mm，例如最高处高度为0.2或0.3mm等，凸起点4的最高处高度满足高于金属片2的高度，托盘一般选为塑料材质。本实施例采用具有凸起点4的托盘2，在工作状态下，托盘被抬升至高处时凸起点4抵触在水表玻璃盖的下表面以使托盘上表面始终与水表玻璃盖下表面存在间隙，从而避免托盘上表面被水表玻璃盖下表面吸附，从而保证在即使水本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有凸起点托盘的旋转计量检测装置，包括绕轴线(1)旋转的托盘(2)和位于托盘(2)上方的计量模块(3)，其特征在于，所述托盘(2)的上表面具有至少一个与所述托盘(2)一体成型的凸起点(4)，且当托盘(2)被抬升至高处时所述凸起点(4)抵触于水表玻璃盖(9)的下表面以使托盘(2)上表面始终与水表玻璃盖(9)下表面存在间隙。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有凸起点托盘的旋转计量检测装置，包括绕轴线(1)旋转的托盘(2)和位于托盘(2)上方的计量模块(3)，其特征在于，所述托盘(2)的上表面具有至少一个与所述托盘(2)一体成型的凸起点(4)，且当托盘(2)被抬升至高处时所述凸起点(4)抵触于水表玻璃盖(9)的下表面以使托盘(2)上表面始终与水表玻璃盖(9)下表面存在间隙。
2.根据权利要求1所述的具有凸起点托盘的旋转计量检测装置，其特征在于，所述的凸起点(4)的底面呈多边形或圆形，所述的凸起点(4)的数量为一个且位于托盘(2)的中心；或者，所述的凸起点(4)的数量为多个，且所述的凸起点(4)自由分布在托盘(2)上或者均匀分布在托盘(2)上。
3.根据权利要求2所述的具有凸起点托盘的旋转计量检测装置，其特征在于，所述凸起点(4)的高度大于0.1mm，所述凸起点(4)外表面呈光滑结构。
4.根据权利要求3所述的具有凸起点托盘的旋转计量检测装置，其特征在于，所述计量模块(3)包括多个感应线圈、开关放大电路和采样电路(5)，所述采样电路(5)包括具有多个AD端口的单片机(U1)，各感应线圈分别通过所述开关放大电路连接于不同的AD端口。
5.根据权利要求4所述的具有凸起点托盘的旋转计量检测装置，其特征在于，所述采样电路(5)还包括脉冲发生电路，所述开关放大电路包括多个放大器，且多个放大器与多个感应线圈一一对应，放大器的基极均连接于各...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢巍，葛永兵，
申请(专利权)人：杭州为峰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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