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一种刀片生产用检测设备制造技术

技术编号:26287934 阅读:27 留言:0更新日期:2020-11-10 19:02
本实用新型专利技术涉及刀片生产的技术领域,尤其是涉及一种刀片生产用检测设备,其包括包括工作台、检测台和检测组件,检测组件包括检测支架、定位块和检测挡块,所述检测挡块的底面与所述检测台的上表面平行设置,所述检测挡块与所述检测台之间形成检测区。先将检测挡块调整到预设高度,将待测刀片放置在检测台上,通过检测台的移动带动刀片与检测挡块发生相对移动,并从检测挡块下方滑过。若待测刀片符合预设的厚度要求,则待测刀片能够顺利从检测挡块下滑过;反之,则会被检测挡块挡住,从而能够实现快速检测出刀片是否经过足量打磨,也方便对未足量打磨的刀片进行筛分,以便于继续打磨满足刀片的厚度要求。

【技术实现步骤摘要】
一种刀片生产用检测设备
本技术涉及刀片生产的
,尤其是涉及一种刀片生产用检测设备。
技术介绍
钨钢刀片指的是刀体部分或全部采用优质钨钢材料经过一系列精加工制成的刀片,广泛应用于各行业的机械专用刀片:如木工机械刀片、包装机械刀片、化工机械刀具、视频机械刀片、纸品机械刀片、塑料机械刀片、电子行业机械刀片、印刷机械刀片等行业的专用刀片。钨钢刀片不像铸造物或钢那样由矿石熔化后注入模子成型,或由锻造成型,而是将达到3000℃以上才会熔化的碳化粉末加热到一千多摄氏度使其烧结而成。为使碳化物的结合更加牢固,使用钴粉作为结合剂。在高温高压的作用下,碳化物和钴粉相互间亲和作用增强,从而逐渐成型。而初步成型后的钨钢刀片表面粗糙,需要进一步精加工才能使用。不同用途的刀片对于刀片的尺寸要求不同,如木工机械刀片,厚度不同的木工机械刀片,在使用时,切削木材的实际效果有很大不同,过厚的木工机械刀片在切削木材时,阻力较大,容易造成刀片的劳损,降低了其使用寿命。而目前在精加工后,大多是依靠人工利用螺旋测微器对刀片是否进行足量的打磨进行检测,虽然精度较高,但本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀片生产用检测设备,其特征在于:包括工作台(A1)、安装在所述工作台(A1)上且可沿水平方向移动的检测台(A2)和用于检测刀片的检测组件(A3),所述检测组件(A3)包括安装于所述工作台(A1)上的检测支架(A31)、安装在所述检测支架(A31)上的定位块(A32)和安装于所述定位块(A32)下方且可沿竖直方向升降的检测挡块(A33),所述检测挡块(A33)的底面与所述检测台(A2)的上表面平行设置,所述检测挡块(A33)与所述检测台(A2)之间形成检测区。/n

【技术特征摘要】
1.一种刀片生产用检测设备,其特征在于:包括工作台(A1)、安装在所述工作台(A1)上且可沿水平方向移动的检测台(A2)和用于检测刀片的检测组件(A3),所述检测组件(A3)包括安装于所述工作台(A1)上的检测支架(A31)、安装在所述检测支架(A31)上的定位块(A32)和安装于所述定位块(A32)下方且可沿竖直方向升降的检测挡块(A33),所述检测挡块(A33)的底面与所述检测台(A2)的上表面平行设置,所述检测挡块(A33)与所述检测台(A2)之间形成检测区。


2.根据权利要求1所述的刀片生产用检测设备,其特征在于:所述检测挡块(A33)的上表面沿竖直方向开设有安装孔(A331),所述安装孔(A331)内安装有与所述安装孔(A331)转动连接的定位螺杆(A34),所述定位块(A32)及所述检测支架(A31)上开设有定位孔(A321),所述定位螺杆(A34)与所述定位孔(A321)螺纹连接,所述定位螺杆(A34)的顶部设置有与所述定位螺杆(A34)固定连接的旋钮(342)。


3.根据权利要求2所述的刀片生产用检测设备,其特征在于:所述定位块(A32)的底部安装有沿竖直方向设置的导向柱(A322),所述检测挡块(A33)上开设有与所述导向柱(A322)滑动连接的导向孔(A332),所述导向柱(A322)与所述导向孔(A332)间隙配合。


4.根据权利要求1所述的刀片生产用检...

【专利技术属性】
技术研发人员:周笑梅
申请(专利权)人:周笑梅
类型:新型
国别省市:湖南;43

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