一种新型冷却塔支撑底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型冷却塔支撑底座，包括支撑底座，支撑底座的顶部固定连接有冷却塔，支撑底座的顶部固定连接有两个顶升筒，两个顶升筒分别以冷却塔为中心呈前后对称分布。该新型冷却塔支撑底座，通过转动杆带动齿轴转动，利用齿轴与齿盘的啮合，带动螺纹套筒在顶升钢管上螺纹位移，通过顶升筒对其螺纹套筒的顶升支撑作用力，继而使其顶升钢管向下位移，使其撑板向下位移，使滚轮对其整个装置进行支撑受力，将其支撑底座完全顶升，与地面分离，并通过定位管在定位筒内伸缩位移，继而达到了使其滚轮通过撑板支撑整个装置，方便移动冷却塔随时转移，避免了需要外置起吊装置对其进行起吊辅助位移。

【技术实现步骤摘要】
一种新型冷却塔支撑底座
本技术涉及冷却塔支撑底座
，具体为一种新型冷却塔支撑底座。
技术介绍
冷却塔是将其携带废热的冷却水在塔体内部与空气进行热交换，使废热传输给空气并散入大气中的一种装置，有效的利用自然界的热量。目前，现有的工业用冷却塔的支撑底座都是固定式的，而大多数工厂经常因为工业制冷库转换需求，常常位移冷却塔至对应的设备位置使用，因此冷却塔在运输和移动时极为麻烦，需要通过外置起吊装置对其进行起吊辅助位移，从而给工厂带来了一定的烦恼。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型冷却塔支撑底座，解决了现有的工业用冷却塔的支撑底座都是固定式的，而大多数工厂经常因为工业制冷库转换需求，常常位移冷却塔至对应的设备位置使用，因此冷却塔在运输和移动时极为麻烦的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型冷却塔支撑底座，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部固定连接有冷却塔，所述支撑底座的顶部固定连接有两个顶升筒，两个所述顶升筒分别以冷却塔为中心呈前后对称分布，所述支撑底座的顶部固定连接有四个定位筒，四个所述定位筒分别以支撑底座的中心呈前后左右对称分布，所述支撑底座的底部开设有凹槽，所述顶升筒的顶部贯穿有顶升钢管，所述顶升钢管的底部延伸至支撑底座底部的凹槽内，顶升钢管的表面与顶升筒的内壁活动连接，所述顶升钢管的表面开设有螺纹槽，所述顶升钢管的底部与撑板的顶部固定连接，所述撑板的底部固定安装有四个滚轮，四个所述滚轮分别以撑板的中心呈前后左右对称分布，所述撑板的底部固定连接有支撑块，所述顶升钢管的上表面螺纹套接有螺纹套筒，所述顶升筒的顶部与轴承套管内圈的内壁固定套接，所述螺纹套筒的底部沿口与轴承套管外圈顶部的沿口固定连接，所述螺纹套筒的表面固定套接有齿盘，所述齿盘的右侧有齿轴的左侧啮合，所述齿轴的内圈与转动杆的表面固定套接，所述转动杆的底部与支撑底座的顶部转动连接，所述撑板的顶部固定连接有四个定位管，四个所述定位管的顶部均贯穿支撑底座的顶部，且四个所述定位管的顶部分别插入四个所述定位筒的内部，所述定位管的内壁与定位筒的内壁滑动连接。优选的，所述支撑块的底部固定连接有阻力支撑垫板，所述阻力支撑垫板的底部开设有用于增大摩擦的槽棱。优选的，所述顶升钢管的顶部固定连接有限位板，所述限位板的直径大于顶升钢管的直径。优选的，所述转动杆的顶部固定连接有转动盘，所述转动盘的环形表面固定连接有四个转动把手。优选的，所述定位筒内腔的顶部固定连接有稳固杆，所述稳固杆的底部插入定位管的内部，所述稳固杆的表面与定位管的内壁滑动连接。优选的，所述定位筒的表面固定套接有加固套管，所述加固套管的底部与支撑底座的顶部固定连接。（三）有益效果本技术提供了一种新型冷却塔支撑底座。具备以下有益效果：（1）、该新型冷却塔支撑底座，通过支撑底座的设置，以及顶升筒、定位筒、顶升钢管、撑板、支撑块、滚轮、轴承套管、螺纹套筒、齿盘、齿轴、转动杆和定位管的配合使用，从而起到了通过转动杆带动齿轴转动，利用齿轴与齿盘的啮合，带动螺纹套筒在顶升钢管上螺纹位移，通过顶升筒对其螺纹套筒的顶升支撑作用力，继而使其顶升钢管向下位移，使其撑板向下位移，使滚轮对其整个装置进行支撑受力，将其支撑底座完全顶升，与地面分离，并通过定位管在定位筒内伸缩位移，继而达到了使其滚轮通过撑板支撑整个装置，方便移动冷却塔随时转移，避免了需要外置起吊装置对其进行起吊辅助位移。附图说明图1为本技术结构正面示意图；图2为本技术结构局部放大示意图；图3为本技术结构图2的内部示意图；图4为本技术结构图3的A处放大示意图；图5为本技术结构图3的B处放大示意图；图6为本技术结构图4的C处放大示意图。图中：1、支撑底座；2、冷却塔；3、顶升筒；4、定位筒；5、顶升钢管；6、撑板；7、支撑块；8、阻力支撑垫板；9、滚轮；10、轴承套管；11、螺纹套筒；12、齿盘；13、限位板；14、齿轴；15、转动杆；16、转动盘；17、转动把手；18、定位管；19、稳固杆；20、加固套管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-6所示，本技术提供一种技术方案：一种新型冷却塔支撑底座，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部固定连接有冷却塔2，支撑底座1的顶部固定连接有两个顶升筒3，两个顶升筒3分别以冷却塔2为中心呈前后对称分布，支撑底座1的顶部固定连接有四个定位筒4，四个定位筒4分别以支撑底座1的中心呈前后左右对称分布，撑底座1的底部开设有凹槽，顶升筒3的顶部贯穿有顶升钢管5，顶升钢管5的底部延伸至支撑底座1底部的凹槽内，顶升钢管5的表面与顶升筒3的内壁活动连接，顶升钢管5的表面开设有螺纹槽，顶升钢管5的底部与撑板6的顶部固定连接，撑板6的底部固定安装有四个滚轮9，四个滚轮9分别以撑板6的中心呈前后左右对称分布，撑板6的底部固定连接有支撑块7，通过支撑块7的设置，从而起到了加强了撑板6的支撑强度的效果，支撑块7的底部固定连接有阻力支撑垫板8，阻力支撑垫板8的底部开设有用于增大摩擦的槽棱，通过阻力支撑垫板8的设置，从而起到了加强了支撑块7的稳定性的效果，顶升钢管5的上表面螺纹套接有螺纹套筒11，顶升筒3的顶部与轴承套管10内圈的内壁固定套接，螺纹套筒11的底部沿口与轴承套管10外圈顶部的沿口固定连接，螺纹套筒11的表面固定套接有齿盘12，顶升钢管5的顶部固定连接有限位板13，限位板13的直径大于顶升钢管5的直径，通过限位板13的设置，从而起到了限制顶升钢管5位移的效果，齿盘12的右侧有齿轴14的左侧啮合，齿轴14的内圈与转动杆15的表面固定套接，转动杆15的底部与支撑底座1的顶部转动连接，转动杆15的顶部固定连接有转动盘16，转动盘16的环形表面固定连接有四个转动把手17，通过转动把手17和转动盘16的设置，从而起到了便于转动转动杆15的效果，撑板6的顶部固定连接有四个定位管18，四个定位管18的顶部均贯穿支撑底座1的顶部，且四个定位管18的顶部分别插入四个定位筒4的内部，定位管18的内壁与定位筒4的内壁滑动连接，定位筒4内腔的顶部固定连接有稳固杆19，稳固杆19的底部插入定位管18的内部，稳固杆19的表面与定位管18的内壁滑动连接，通过稳固杆19的设置，从而起到了加强了定位管18的稳定强度的效果，定位筒4的表面固定套接有加固套管20，加固套管20的底部与支撑底座1的顶部固定连接，通过加固套管20的设置，从而起到了加强定位筒4的稳定性的效果。使用时，当需要移动冷却塔2时，首先转动转动盘16，通过转动杆15带动齿轴14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型冷却塔支撑底座，包括支撑底座（1），其特征在于：所述支撑底座（1）的顶部固定连接有冷却塔（2），所述支撑底座（1）的顶部固定连接有两个顶升筒（3），两个所述顶升筒（3）分别以冷却塔（2）为中心呈前后对称分布，所述支撑底座（1）的顶部固定连接有四个定位筒（4），四个所述定位筒（4）分别以支撑底座（1）的中心呈前后左右对称分布，所述支撑底座（1）的底部开设有凹槽，所述顶升筒（3）的顶部贯穿有顶升钢管（5），所述顶升钢管（5）的底部延伸至支撑底座（1）底部的凹槽内，顶升钢管（5）的表面与顶升筒（3）的内壁活动连接，所述顶升钢管（5）的表面开设有螺纹槽，所述顶升钢管（5）的底部与撑板（6）的顶部固定连接，所述撑板（6）的底部固定安装有四个滚轮（9），四个所述滚轮（9）分别以撑板（6）的中心呈前后左右对称分布，所述撑板（6）的底部固定连接有支撑块（7），所述顶升钢管（5）的上表面螺纹套接有螺纹套筒（11），所述顶升筒（3）的顶部与轴承套管（10）内圈的内壁固定套接，所述螺纹套筒（11）的底部沿口与轴承套管（10）外圈顶部的沿口固定连接，所述螺纹套筒（11）的表面固定套接有齿盘（12），所述齿盘（12）的右侧有齿轴（14）的左侧啮合，所述齿轴（14）的内圈与转动杆（15）的表面固定套接，所述转动杆（15）的底部与支撑底座（1）的顶部转动连接，所述撑板（6）的顶部固定连接有四个定位管（18），四个所述定位管（18）的顶部均贯穿支撑底座（1）的顶部，且四个所述定位管（18）的顶部分别插入四个所述定位筒（4）的内部，所述定位管（18）的内壁与定位筒（4）的内壁滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型冷却塔支撑底座，包括支撑底座（1），其特征在于：所述支撑底座（1）的顶部固定连接有冷却塔（2），所述支撑底座（1）的顶部固定连接有两个顶升筒（3），两个所述顶升筒（3）分别以冷却塔（2）为中心呈前后对称分布，所述支撑底座（1）的顶部固定连接有四个定位筒（4），四个所述定位筒（4）分别以支撑底座（1）的中心呈前后左右对称分布，所述支撑底座（1）的底部开设有凹槽，所述顶升筒（3）的顶部贯穿有顶升钢管（5），所述顶升钢管（5）的底部延伸至支撑底座（1）底部的凹槽内，顶升钢管（5）的表面与顶升筒（3）的内壁活动连接，所述顶升钢管（5）的表面开设有螺纹槽，所述顶升钢管（5）的底部与撑板（6）的顶部固定连接，所述撑板（6）的底部固定安装有四个滚轮（9），四个所述滚轮（9）分别以撑板（6）的中心呈前后左右对称分布，所述撑板（6）的底部固定连接有支撑块（7），所述顶升钢管（5）的上表面螺纹套接有螺纹套筒（11），所述顶升筒（3）的顶部与轴承套管（10）内圈的内壁固定套接，所述螺纹套筒（11）的底部沿口与轴承套管（10）外圈顶部的沿口固定连接，所述螺纹套筒（11）的表面固定套接有齿盘（12），所述齿盘（12）的右侧有齿轴（14）的左侧啮合，所述齿轴（14）的内圈与转动杆（15）的表面固定套接，所述转动杆（15）的底部与支撑底座（1）的顶部转动连接，所述撑板（6）的顶部固定连接有四个...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢茂华，
申请(专利权)人：江西方舟流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36