一种冷却塔用风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷却塔用风机，涉及冷却塔设备领域，为解决现有技术中的现有的冷却塔用风机长时间使用后，内部灰尘难以清洁，不方便拆装维护检修的问题。所述冷却塔的一侧安装有扶梯，所述冷却塔的上端面安装有安装板，且安装板的上方安装有吸气斗，且吸气斗的上方安装有连接套筒，所述连接套筒的内部安装有安装套筒，安装套筒外部的直径与连接套筒内部的直径相同，安装套筒的上端面安装有挡板，且挡板的下方安装有液压缸，所述安装套筒的内部安装有隔板，且安装套筒的内部设置有凹槽，凹槽和隔板的下方均安装有限位板，所述安装套筒的内部安装有风机外壳，风机外壳的外部安装有压力弹簧，压力弹簧的一侧安装有弹性块。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却塔用风机
本技术涉及冷却塔设备
，具体为一种冷却塔用风机。
技术介绍
冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔，冷却塔是集空气动力学、热力学、流体学、化学、生物化学、材料学、静、动态结构力学，加工技术等多种学科为一体的综合产物，水质为多变量的函数，冷却更是多因素，多变量与多效应综合的过程。冷却塔主要应用于电力、冶金、石油化工、纺织等工业领域和民用空调冷却系统，是一种将工业生产中产生的废热带到大气中的设备，这些废热以热水的方式进入冷却塔，经过蒸发和热传导使温度退却，然后再循环运用至工业生产中，这一过程中冷却风机起到的作用便是通过驱动塔内外空气对流，将外部新鲜自然空气输送进来与热水发生热交换并产生蒸汽，再将热蒸汽排出塔外，风机所处的工作环境属于高温高湿环境，但是现有的冷却塔用风机长时间使用后，内部灰尘难以清洁，不方便拆装维护检修；因此市场急需研制一种冷却塔用风机来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷却塔用风机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的冷却塔用风机长时间使用后，内部灰尘难以清洁，不方便拆装维护检修的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷却塔用风机，包括冷却塔，所述冷却塔的一侧安装有扶梯，扶梯的上端和下端均与冷却塔焊接连接，冷却塔的下方的两侧均安装有支腿，支腿的一侧安装有下料管，且下料管延伸至冷却塔内部与冷却塔密封连接，且下料管的前端面安装有阀门。优选的，所述冷却塔的上端面安装有安装板，安装板通过固定螺丝与冷却塔连接，且安装板的上方安装有吸气斗，吸气斗与安装板设置为一体结构，且吸气斗的上方安装有连接套筒，且连接套筒与吸气斗焊接连接。优选的，所述连接套筒的内部安装有安装套筒，安装套筒外部的直径与连接套筒内部的直径相同，且安装套筒与连接套筒滑动连接，安装套筒的上端面安装有挡板，挡板与安装套筒设置为一体结构，且挡板的下方安装有液压缸，且液压缸的两端分别与挡板和安装板焊接连接。优选的，所述安装套筒的内部安装有隔板，隔板与安装套筒设置为一体结构，且安装套筒的内部设置有凹槽，凹槽与安装套筒设置为一体结构，凹槽和隔板的下方均安装有限位板，限位板与安装套筒焊接连接。优选的，所述安装套筒的内部安装有风机外壳，风机外壳的外部安装有压力弹簧，压力弹簧的一侧安装有弹性块，且压力弹簧的两端分别与弹性块和风机外壳焊接连接，弹性块的大小形状与凹槽的大小形状相同，且弹性块延伸至凹槽内部通过压力弹簧与安装套筒固定连接。优选的，所述风机外壳的上端安装有驱动电机，且风机外壳的上端面设置有格栅，格栅与风机外壳焊接连接，驱动电机与格栅通过固定螺丝连接，且驱动电机的下方安装有转轴，且转轴延伸至风机外壳内部通过轴承与风机外壳转动连接，转轴的外部安装有扇叶，且扇叶与转轴通过联轴器固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该技术通过液压缸的设置，在需要对风机进行维护检修时，可将液压缸伸长，通过液压缸带动挡板上升，挡板带动安装套筒滑出连接套筒，从而使风机外壳伸出冷却塔外部，从而可方便进行拆卸，工作人员通过扶梯爬上冷却塔顶部，通过拉动风机外壳外壳，可将风机外壳从安装套筒内部拔出，可方便进行清洗，使用方便，操作简单，提高工作效率，也间接的延长了风机的使用寿命。2.该技术通过弹性块的设置，风机在使用时，驱动电机带动扇叶旋转，从而进行冷却工作，转动的同时，风机外壳会产震动，影响设备使用效果，通过风机外壳外部的压力弹簧挤压安装套筒，从而使风机外壳保持稳定状态，提高工作的稳定性，再通过压力弹簧一侧的弹性块卡入安装套筒内部的凹槽，使风机外壳的位置得以固定，且方便拆卸和安装，使用便捷，实用性强，且液压缸可保持安装套筒结构与连接套筒之间的稳定。附图说明图1为本技术的冷却塔的正视图；图2为本技术的冷却塔的俯视图；图3为本技术的安装套筒的整体示意图。图中：1、冷却塔；2、扶梯；3、支腿；4、下料管；5、安装板；6、吸气斗；7、连接套筒；8、液压缸；9、挡板；10、驱动电机；11、风机外壳；12、压力弹簧；13、弹性块；14、隔板；15、格栅；16、扇叶；17、凹槽；18、限位板；19、安装套筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种冷却塔用风机，包括冷却塔1，冷却塔1的一侧安装有扶梯2，扶梯2的上端和下端均与冷却塔1焊接连接，冷却塔1的下方的两侧均安装有支腿3，支腿3的一侧安装有下料管4，且下料管4延伸至冷却塔1内部与冷却塔1密封连接，且下料管4的前端面安装有阀门，工作人员通过扶梯2爬上冷却塔1顶部进行检修工作。进一步，冷却塔1的上端面安装有安装板5，安装板5通过固定螺丝与冷却塔1连接，且安装板5的上方安装有吸气斗6，吸气斗6与安装板5设置为一体结构，且吸气斗6的上方安装有连接套筒7，且连接套筒7与吸气斗6焊接连接，通过吸气斗6使空气的循环更顺畅，提高冷却效果。进一步，连接套筒7的内部安装有安装套筒19，安装套筒19外部的直径与连接套筒7内部的直径相同，且安装套筒19与连接套筒7滑动连接，安装套筒19的上端面安装有挡板9，挡板9与安装套筒19设置为一体结构，且挡板9的下方安装有液压缸8，且液压缸8的两端分别与挡板9和安装板5焊接连接，通过液压缸8带动挡板9上升，挡板9带动安装套筒19滑出连接套筒7，且液压缸8可保持安装套筒19结构与连接套筒7之间的稳定。进一步，安装套筒19的内部安装有隔板14，隔板14与安装套筒19设置为一体结构，且安装套筒19的内部设置有凹槽17，凹槽17与安装套筒19设置为一体结构，凹槽17和隔板14的下方均安装有限位板18，限位板18与安装套筒19焊接连接，通过限位板18和隔板14使风机外壳11固定。进一步，安装套筒19的内部安装有风机外壳11，风机外壳11的外部安装有压力弹簧12，压力弹簧12的一侧安装有弹性块13，且压力弹簧12的两端分别与弹性块13和风机外壳11焊接连接，弹性块13的大小形状与凹槽17的大小形状相同，且弹性块13延伸至凹槽17内部通过压力弹簧12与安装套筒19固定连接，再通过压力弹簧12一侧的弹性块13卡入安装套筒19内部的凹槽17，使风机外壳11的位置得以固定。进一步，风机外壳11的上端安装有驱动电机10，且风机外壳11的上端面设置有格栅15，格栅15与风机外壳11焊接连接，驱动电机10与格栅15通过固定螺丝连接，且驱动电机10的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却塔用风机，包括冷却塔（1），其特征在于：所述冷却塔（1）的一侧安装有扶梯（2），扶梯（2）的上端和下端均与冷却塔（1）焊接连接，冷却塔（1）的下方的两侧均安装有支腿（3），支腿（3）的一侧安装有下料管（4），且下料管（4）延伸至冷却塔（1）内部与冷却塔（1）密封连接，且下料管（4）的前端面安装有阀门。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷却塔用风机，包括冷却塔（1），其特征在于：所述冷却塔（1）的一侧安装有扶梯（2），扶梯（2）的上端和下端均与冷却塔（1）焊接连接，冷却塔（1）的下方的两侧均安装有支腿（3），支腿（3）的一侧安装有下料管（4），且下料管（4）延伸至冷却塔（1）内部与冷却塔（1）密封连接，且下料管（4）的前端面安装有阀门。


2.根据权利要求1所述的一种冷却塔用风机，其特征在于：所述冷却塔（1）的上端面安装有安装板（5），安装板（5）通过固定螺丝与冷却塔（1）连接，且安装板（5）的上方安装有吸气斗（6），吸气斗（6）与安装板（5）设置为一体结构，且吸气斗（6）的上方安装有连接套筒（7），且连接套筒（7）与吸气斗（6）焊接连接。


3.根据权利要求2所述的一种冷却塔用风机，其特征在于：所述连接套筒（7）的内部安装有安装套筒（19），安装套筒（19）外部的直径与连接套筒（7）内部的直径相同，且安装套筒（19）与连接套筒（7）滑动连接，安装套筒（19）的上端面安装有挡板（9），挡板（9）与安装套筒（19）设置为一体结构，且挡板（9）的下方安装有液压缸（8），且液压缸（8）的两端分别与挡板（9）和安装板（5）焊接连接。


4.根据权利要求3所述的一种冷却塔用风机，其特征在于：所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晖，
申请(专利权)人：江苏苏南给排水设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32