一种可拆式大型铝制板翅式换热器制造技术

本实用新型专利技术适用于换热器技术领域，提供了一种可拆式大型铝制板翅式换热器，包括换热组件和固定组件，所述换热组件包括外壳、翅片和隔板，外壳的数量为两个，其中一个外壳上固定连接有滑板，两个外壳之间通过滑板相互滑动连接，外壳内部还设有齿轮，齿轮与外壳内壁转动连接，且齿轮的轮齿与滑板啮合连接，当需要拆卸外壳时，转动齿轮，通过带动滑板滑动带动两个外壳反向移动，将两个外壳拆分开，然后将通过封条和密封圈卡接在外壳内部的隔板取出，即可进行清洗工作，避免了传统的板翅式换热器采用钎焊的连接方式，当杂质滞留在换热器的隔板上时无法进行清理，会严重影响换热器的换热效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆式大型铝制板翅式换热器
本技术属于换热器
，尤其涉及一种可拆式大型铝制板翅式换热器。
技术介绍
板翅式换热器，通常由隔板、翅片、封条、导流片组成。在相邻两隔板间放置翅片、导流片以及封条组成一夹层，称为通道，将这样的夹层根据流体的不同方式叠置起来，钎焊成一整体便组成板束，板束是板翅式换热器的核心。由于传统的板翅式换热器各个组件之间通过钎焊连接在一起，难以进行拆除清洗，当流体内部含有杂质时，杂质容易滞留在换热器的隔板上，严重影响换热器的换热效率。
技术实现思路
本技术提供一种可拆式大型铝制板翅式换热器，旨在解决由于传统的板翅式换热器各个组件之间通过钎焊连接在一起，难以进行拆除清洗，当流体内部含有杂质时，杂质容易滞留在换热器的隔板上，严重影响换热器的换热效率的问题。本技术是这样实现的，一种可拆式大型铝制板翅式换热器，包括换热组件和固定组件，所述换热组件包括外壳、翅片和隔板，所述翅片卡接于所述外壳内部，所述隔板位于所述翅片两侧，所述隔板与所述翅片卡接，所述固定组件包括封条、密封圈、滑板和齿轮，所述封条固定连接于所述外壳内壁，所述密封圈与所述外壳固定连接，所述隔板与所述外壳固定连接，外壳的数量为两个，其中一个外壳侧壁上固定连接有滑板，另一个外壳的侧壁上开设有滑孔，滑孔的内腔大小等于滑板的大小，使两个外壳之间通过滑板滑动连接，开设有滑孔的滑槽内部转动连接有齿轮，齿轮的轮齿通过滑板上开设的卡齿与滑板啮合连接。优选的，所述换热组件还包括盖板，所述盖板的数量为两个，两个所述盖板分别位于所述外壳的顶部和底部，并与所述外壳卡接。优选的，所述外壳的内壁上开设有卡槽，所述密封圈位于所述卡槽内部，并与所述卡槽的内壁固定连接。优选的，所述封条呈板状结构，所述封条上开设有滑槽，所述翅片和所述隔板通过所述滑槽所述封条卡接。优选的，所述滑板的数量为多个，所述滑板与内壁上另一个所述外壳固定连接，且其中一个所述滑板侧面开设有卡齿。优选的，所述固定组件还包括固定栓、摇把和连接轴，所述固定栓套设在所述连接轴的外表面，并与所述连接轴固定连接，所述摇把固定连接于所述连接轴的顶端，所述固定栓贯穿所述齿轮，并与所述齿轮滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种可拆式大型铝制板翅式换热器，通过设置外壳、封条、密封圈、滑板和齿轮，外壳的数量为两个，其中一个外壳上固定连接有滑板，两个外壳之间通过滑板相互滑动连接，外壳内部还设有齿轮，齿轮与外壳内壁转动连接，且齿轮的轮齿与滑板啮合连接，当需要拆卸外壳时，转动齿轮，通过带动滑板滑动带动两个外壳反向移动，将两个外壳拆分开，然后将通过封条和密封圈卡接在外壳内部的隔板取出，即可进行清洗工作，避免了传统的板翅式换热器采用钎焊的连接方式，当杂质滞留在换热器的隔板上时无法进行清理，会严重影响换热器的换热效率的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中的连接结构示意图；图3为本技术中的传动结构示意图；图中：1、换热组件；11、外壳；12、翅片；13、隔板；14、盖板；2、固定组件；21、封条；22、密封圈；23、滑板；24、卡齿；25、固定栓；26、摇把；27、齿轮；28、连接轴。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种可拆式大型铝制板翅式换热器，包括换热组件1和固定组件2，换热组件1包括外壳11、翅片12和隔板13，翅片12卡接于外壳11内部，隔板13位于翅片12两侧，隔板13与翅片12卡接，固定组件2包括封条21、密封圈22、滑板23和齿轮27，封条21固定连接于外壳11内壁，密封圈22与外壳11固定连接，隔板13与外壳11固定连接，外壳11的数量为两个，其中一个外壳11侧壁上固定连接有滑板23，另一个外壳11的侧壁上开设有滑孔，滑孔的内腔大小等于滑板23的大小，使两个外壳11之间通过滑板23滑动连接，开设有滑孔的滑槽内部转动连接有齿轮27，齿轮27的轮齿通过滑板23上开设的卡齿24与滑板23啮合连接。在本实施方式中，外壳11的数量为两个，其中一个外壳11侧壁上固定连接有滑板23，另一个外壳11的侧壁上开设有滑孔，滑孔的内腔大小等于滑板23的大小，使两个外壳11之间通过滑板23滑动连接，开设有滑孔的滑槽内部转动连接有齿轮27，齿轮27的轮齿通过滑板23上开设的卡齿24与滑板23啮合连接，齿轮27的中间开设有正六边形通孔，固定栓25贯穿该正六边形通孔，并与齿轮27滑动连接，固定栓25套设在连接轴28的外表面，并与摇把26固定连接，连接轴28远离齿轮27的一端贯穿外壳11，并与摇把26固定连接，通过摇动摇把26即可带动连接轴28转动，从而带动齿轮27转动，齿轮27在转动过程中带动与其啮合连接的滑板23左右滑动，从而带动两个外壳11之间相向移动，从而将两个外壳11紧紧的卡在隔板13的外侧，当需要进行拆卸清洗时，反向摇动摇把26，即可带动两个外壳11反向滑动，将外壳11拆开，避免了传统板翅式换热器采用钎焊连接的方式，不便拆卸，当流体内部含有杂质时，无法进行清洗导致换热器换热效率大大降低的问题。在本实施方式中，外壳11的内部设有封条21，封条21与外壳11固定连接，翅片12、隔板13和盖板14均通过封条21与外壳11卡接，翅片12、隔板13和盖板14与外壳11的连接处设有密封圈22，用于密封卡接处的缝隙，提高换热器内部的密封性，避免流体内漏的问题，使用时将不同温度的流体导入相邻的两个隔板13之间的缝隙内部，不同温度的流体之间通过隔板13交换热量，从而达到换热的目的，外壳11的数量为两个，其中一个外壳11侧壁上固定连接有滑板23，另一个外壳11的侧壁上开设有滑孔，滑孔的内腔大小等于滑板23的大小，使两个外壳11之间通过滑板23滑动连接，开设有滑孔的滑槽内部转动连接有齿轮27，齿轮27的轮齿通过滑板23上开设的卡齿24与滑板23啮合连接，齿轮27的中间开设有正六边形通孔，固定栓25贯穿该正六边形通孔，并与齿轮27滑动连接，固定栓25套设在连接轴28的外表面，并与摇把26固定连接，连接轴28远离齿轮27的一端贯穿外壳11，并与摇把26固定连接，通过摇动摇把26即可带动连接轴28转动，从而带动齿轮27转动，齿轮27在转动过程中带动与其啮合连接的滑板23左右滑动，从而带动两个外壳11之间相向移动，从而将两个外壳11紧紧的卡在隔板13的外侧，然后向外拉动摇把26，带动连接轴28和固定栓25向外滑动，外壳11内侧开设有正六边形孔，将固定栓25卡入该六边形孔内部，即可使齿轮27固定，从而使两个外壳11之间的位置相对固定，当需要进行拆卸清洗时，向外壳11内部按压摇把26，使固定栓25从正六边形孔中滑出，并反向摇动摇把26，即可带动两个外壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拆式大型铝制板翅式换热器，包括换热组件(1)和固定组件(2)，其特征在于：所述换热组件(1)包括外壳(11)、翅片(12)和隔板(13)，所述翅片(12)卡接于所述外壳(11)内部，所述隔板(13)位于所述翅片(12)两侧，所述固定组件(2)包括封条(21)、密封圈(22)、滑板(23)和齿轮(27)，所述封条(21)固定连接于所述外壳(11)内壁，所述密封圈(22)与所述外壳(11)固定连接，所述隔板(13)与所述外壳(11)固定连接，外壳(11)的数量为两个，其中一个外壳(11)侧壁上固定连接有滑板(23)，另一个外壳(11)的侧壁上开设有滑孔，滑孔的内腔大小等于滑板(23)的大小，两个外壳(11)之间通过滑板(23)滑动连接，所述封条(21)上开设有滑槽，开设有滑孔的滑槽内部转动连接有齿轮(27)，所述滑板(23)侧面开设有卡齿(24)，齿轮(27)的轮齿通过滑板(23)上开设的卡齿(24)与滑板(23)啮合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可拆式大型铝制板翅式换热器，包括换热组件(1)和固定组件(2)，其特征在于：所述换热组件(1)包括外壳(11)、翅片(12)和隔板(13)，所述翅片(12)卡接于所述外壳(11)内部，所述隔板(13)位于所述翅片(12)两侧，所述固定组件(2)包括封条(21)、密封圈(22)、滑板(23)和齿轮(27)，所述封条(21)固定连接于所述外壳(11)内壁，所述密封圈(22)与所述外壳(11)固定连接，所述隔板(13)与所述外壳(11)固定连接，外壳(11)的数量为两个，其中一个外壳(11)侧壁上固定连接有滑板(23)，另一个外壳(11)的侧壁上开设有滑孔，滑孔的内腔大小等于滑板(23)的大小，两个外壳(11)之间通过滑板(23)滑动连接，所述封条(21)上开设有滑槽，开设有滑孔的滑槽内部转动连接有齿轮(27)，所述滑板(23)侧面开设有卡齿(24)，齿轮(27)的轮齿通过滑板(23)上开设的卡齿(24)与滑板(23)啮合连接。


2.如权利要求1所述的一种可拆式大型铝制板翅式换热器，其特征在于：所述换热组件(1)还包括盖板(14)，所述盖板(14)的数量为两个，两个所述盖板(14)分别位于所述外壳(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：李源，
申请(专利权)人：无锡亚飞换热器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32