一种换热器及换热设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种换热器及换热设备，包括管板和设置在管板上的换热管束，换热管束采用多根并排布置的三维肋片换热扁管，三维肋片换热扁管的肋片顺向或垂向于换热管束轴线布置；换热设备采用前述多个换热器串联和/或并联而成。本实用新型专利技术换热器的空间利用率高，换热能力好；本实用新型专利技术中三维肋片换热扁管内壁弧形槽处不存在肋片相互挤压的情况，不存在换热介质在该处单位流量过小的情况，本实用新型专利技术中三维肋片换热扁管内壁的肋片在加工过程中不易被损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种换热器及换热设备
本技术涉涉及一种换热器及换热设备。
技术介绍
文献CN109114812A公开了一种换热器，其包括翅片组件和若干换热管，所述翅片组件包括若干间隔叠装的换热片，相邻的两个所述换热片之间限定成供烟气流通的换热通道，所述换热管穿过各换热片以插设于所述翅片组件中，且各所述换热管依次连通以形成水流通道；所述换热管为腰形扁管，且所述换热管的横截面的长度方向与所述烟气的流入方向平行。该换热器虽然采用了扁管作为换热管，但其换热能力仍然有待优化。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种空间利用率高，换热能力好的换热器，并基于该换热器提供一种换热设备。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案。一种换热器，包括管板和设置在管板上的换热管束，换热管束采用多根并排布置的三维肋片换热扁管，三维肋片换热扁管的肋片顺向或垂向于换热管束轴线布置。进一步地，在三维肋片换热扁管的内壁和外壁都设有肋片。作为优选，三维肋片换热扁管的径向截面呈椭圆形，或者，三维肋片换热扁管的径向截面由两个弧形部和一个直部构成，两个弧形部位于直部的两端。进一步地，三维肋片换热扁管内壁的肋片在其宽度方向与换热管束的轴线垂直，即肋片壁面（肋片分为侧棱和壁面）与换热管束的轴线垂直，也即是三维肋片换热扁管内壁的肋片顺向于换热管束轴线布置。三维肋片换热扁管外壁的肋片可以与三维肋片换热扁管的轴线同向，也可以与三维肋片换热扁管的轴线垂直，无论采用前述哪种布置方式，可以通过改变维肋片换热扁管外壁的换热介质流动方向来实现其外壁的肋片顺向于换热介质流动方向。作为优选，肋片与三维肋片换热扁管的管子一体成型，肋片与管壁形成20-90°的夹角，肋片在宽度方向呈矩形。作为优选，换热器可以立式布置，立式布置时，两块管板分别位于三维肋片换热扁管的上端和下端；换热器也可以卧式布置，卧式布置时，两块管板分别位于三维肋片换热扁管的左侧端和右侧端。在本技术的一个实施例中，三维肋片换热扁管内壁的弧形槽处为光壁，这样的结构能够减小管内换热介质的流动阻力，尤其能够较小弧形槽处换热介质的流动阻力。在本技术的另一个实施例中，三维肋片换热扁管内壁的弧形槽处设置有长度比其余部位肋片短的短肋片。这样的结构能够防止三维肋片换热扁管内壁的肋片在加工过程中被损坏。作为优选，在三维肋片换热扁管的同一截面，相邻短肋片的长度有差异，三维肋片换热扁管内壁底部和顶部弧形槽的短肋片长度最小。一种换热设备，采用前述多个换热器串联和/或并联而成。由于采用了上述技术方案，本技术换热器的空间利用率高，换热能力好；本技术中三维肋片换热扁管内壁弧形槽处不存在肋片相互挤压的情况，不存在换热介质在该处单位流量过小的情况，本技术中三维肋片换热扁管内壁的肋片在加工过程中不易被损坏。附图说明图1是实施例中换热器主向示意图；图2是实施例1和实施例2中换热器侧向示意图；图3是实施例1中换热器的三维肋片换热扁管截面示意图；图4是实施例2中换热器的三维肋片换热扁管截面示意图；图5是实施例3和实施例4中换热器侧向示意图；图6是实施例3中换热器的三维肋片换热扁管截面示意图；图7是实施例4中换热器的三维肋片换热扁管截面示意图；图8是实施例5中三维肋片换热扁管示意图；图9是图8的截面示意图；图10是实施例6中三维肋片换热扁管截面示意图；图11是实施例7中三维肋片换热扁管截面示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但以下实施例的说明只是用于帮助理解本技术的原理及其核心思想，并非对本技术保护范围的限定。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，针对本技术进行的改进也落入本技术权利要求的保护范围内。实施例1一种换热器，如图1、图2和图3所示，它包括两块管板2和设置在两管板2上的换热管束，换热管束采用多根并排布置的三维肋片换热扁管1。其中，三维肋片换热扁管1的内壁和外壁都设有肋片12，三维肋片换热扁管1内壁的肋片12在其宽度方向与换热管束的轴线平行，即三维肋片换热扁管1内壁的肋片12顺向于换热管束轴线布置。本实施例中，三维肋片换热扁管1的径向截面由两个弧形部和一个直部构成，两个弧形部位于直部的两端，该径向截面整体呈腰形。本实施例中，肋片12可以与三维肋片换热扁管1的轴线同向，也可以与三维肋片换热扁管1的轴线垂直，无论采用哪种布置方式，可以通过改变维肋片换热扁管1外壁的换热介质流动方向来实现其外壁的肋片12顺向于换热介质流动方向。肋片12与三维肋片换热扁管1的管子一体成型，肋片12与管壁形成20-90°的夹角，肋片12在宽度方向呈矩形。在具体应用中，换热器可以立式布置，立式布置时，两块管板2分别位于三维肋片换热扁管1的上端和下端；换热器也可以卧式布置，卧式布置时，两块管板2分别位于三维肋片换热扁管1的左侧端和右侧端。本实施例中，三维肋片换热扁管1内壁的弧形槽11处为光壁。实施例2一种换热器，如图1、图2和图4所示，它包括两块管板2和设置在两管板2上的换热管束，换热管束采用多根并排布置的三维肋片换热扁管1。其中，三维肋片换热扁管1的内壁和外壁都设有肋片12，三维肋片换热扁管1内壁的肋片12在其宽度方向与换热管束的轴线平行，即三维肋片换热扁管1内壁的肋片12顺向于换热管束轴线布置。本实施例中，三维肋片换热扁管1的径向截面由两个弧形部和一个直部构成，两个弧形部位于直部的两端，该径向截面整体呈腰形。本实施例中，肋片12可以与三维肋片换热扁管1的轴线同向，也可以与三维肋片换热扁管1的轴线垂直，无论采用哪种布置方式，可以通过改变维肋片换热扁管1外壁的换热介质流动方向来实现其外壁的肋片12顺向于换热介质流动方向。肋片12与三维肋片换热扁管1的管子一体成型，肋片12与管壁形成20-90°的夹角，肋片12在宽度方向呈矩形。在具体应用中，换热器可以立式布置，立式布置时，两块管板2分别位于三维肋片换热扁管1的上端和下端；换热器也可以卧式布置，卧式布置时，两块管板2分别位于三维肋片换热扁管1的左侧端和右侧端。本实施例中，三维肋片换热扁管1内壁的弧形槽11处设置有长度比肋片12短的短肋片13。在三维肋片换热扁管1的同一截面，相邻短肋片13的长度有差异，三维肋片换热扁管1内壁底部和顶部弧形槽11的短肋片13长度最小。实施例3一种换热器，参照实施例1并如图1、图5和图6所示，其与实施例1的区别在于：三维肋片换热扁管1的径向截面呈椭圆形。实施例4一种换热器，参照实施例2并如图1、图5和图7所示，其与实施例2的区别在于：三维肋片换热扁管1的径向截面呈椭圆形。本技术换热器的空间利用率高，换热能力好，阻力小；本技术中三维肋片换热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热器，包括管板（2）和设置在管板（2）上的换热管束，其特征在于：换热管束采用多根并排布置的三维肋片换热扁管（1），三维肋片换热扁管（1）的肋片（12）顺向或垂向于换热管束轴线布置。/n

【技术特征摘要】
1.一种换热器，包括管板（2）和设置在管板（2）上的换热管束，其特征在于：换热管束采用多根并排布置的三维肋片换热扁管（1），三维肋片换热扁管（1）的肋片（12）顺向或垂向于换热管束轴线布置。


2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于：三维肋片换热扁管（1）的内壁和外壁都设有肋片（12）。


3.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于：三维肋片换热扁管（1）的径向截面呈椭圆形，或者，三维肋片换热扁管（1）的径向截面由两个弧形部和一个直部构成，两个弧形部位于直部的两端。


4.根据权利要求3所述的换热器，其特征在于：三维肋片换热扁管（1）内壁的肋片（12）在其宽度方向与换热管束的轴线垂直。


5.根据权利要求4所述的换热器，其特征在于：肋片（12）与三维肋片换热扁管（1）的管子一体成型，肋片（12）与管壁形成20-90°的夹角，肋片（12）在宽度方向呈矩形。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王键，
申请(专利权)人：王键，
类型：新型
国别省市：重庆;50