颗粒木质纤维加工用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种颗粒木质纤维加工用烘干装置，包括壳体、支撑腿、旋转门、进料管、出料管、阀门，所述壳体的上端设有导风机构，所述导风机构位于壳体外侧的一段侧壁套设有第一锥齿轮，所述壳体的上端固定连接有与第一锥齿轮相啮合的驱动机构，所述导风机构位于壳体内的一段侧壁固定连接有多个搅拌叶，多个所述搅拌叶上均设有与导风机构相互连通的连通机构，多个所述搅拌叶的上下两端均开设有与连通机构相互连通的安装槽，多个所述安装槽的两端内侧壁均开设有卡槽。本实用新型专利技术结构设计合理，能够对木质纤维快速进行充分烘干，保障工作效率及工作质量，进而能够保障产品品质。

【技术实现步骤摘要】
颗粒木质纤维加工用烘干装置
本技术涉及一种颗粒木质纤维加工用烘干装置。
技术介绍
木质纤维是天然可再生木材经过化学处理、机械法加工得到的有机絮状纤维物质，广泛用于混凝土砂浆、石膏制品、木浆海棉、沥青道路等领域，可用于制造中纤板，用于家居建材行业，在将木质纤维加工成颗粒状时，需要对其进行烘干处理，以便后续加工使用。目前，在对颗粒木质纤维进行烘干时，多通过自然晾干或将其放置在烘干箱内进行烘干，烘干效率低下且烘干质量不佳，会造成烘干不充分现象，影响产品品质，为此我们设计了颗粒木质纤维加工用烘干装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中自然晾干或烘干箱烘干，烘干效率低下且烘干质量不佳问题，而提出的颗粒木质纤维加工用烘干装置，其能够对木质纤维快速进行充分烘干，保障工作效率及工作质量，进而能够保障产品品质。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：颗粒木质纤维加工用烘干装置，包括壳体、支撑腿、旋转门、进料管、出料管、阀门，所述壳体的上端设有导风机构，所述导风机构位于壳体外侧的一段侧壁套设有第一锥齿轮，所述壳体的上端固定连接有与第一锥齿轮相啮合的驱动机构，所述导风机构位于壳体内的一段侧壁固定连接有多个搅拌叶，多个所述搅拌叶上均设有与导风机构相互连通的连通机构，多个所述搅拌叶的上下两端均开设有与连通机构相互连通的安装槽，多个所述安装槽的两端内侧壁均开设有卡槽，多个所述安装槽内均滑动连接有延伸至与其相对的卡槽内的第一过滤机构，所述壳体的内底部设有第二过滤机构，所述出料管的进料端与第二过滤机构相互连通。优选地，所述导风机构包括固定连接在壳体上端的安装板，所述安装板的前侧壁固定连接有烘干机，所述壳体的上端贯穿设有与其侧壁转动连接并延伸至其内部的搅拌杆，所述搅拌杆上设有第一导风腔，所述烘干机的出风端贯穿第一导风腔的侧壁并延伸至其内部，所述第一锥齿轮套设在搅拌杆位于壳体外侧的一段侧壁，所述搅拌叶固定连接在搅拌杆位于壳体内的一段侧壁，所述驱动机构包括固定连接在壳体上端的电机，所述电机的输出轴末端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述连通机构包括开设在搅拌叶上的第二导风腔，所述第二导风腔的内侧壁贯穿设有连通管，所述连通管贯穿第一导风腔的侧壁并与其内部相互连通，所述第二导风腔的上下两端内侧壁均开设有出风孔，所述安装槽与出风孔相互连通。优选地，所述第一过滤机构包括滑动连接在安装槽内的第一过滤框，所述第一过滤框上设有第一过滤网，所述第一过滤框的两端侧壁均开设有限位槽，两个所述限位槽内均滑动连接有限位板，所述限位板与限位槽的内侧壁之间连接有多个弹簧，两个所述限位板分别延伸至与其相对的卡槽内，两个所述限位槽的内顶部贯穿设有与壳体内部相互连通的导向滑槽，两个所述限位板的上端均固定连接有L型板，两个所述L型板均穿过导向滑槽并延伸至壳体内，所述第二过滤机构包括开设在壳体内底部的出料槽，所述出料槽的两端内侧壁共同固定连接有第二过滤板，所述第二过滤板上安装有第二过滤网，所述出料管的进料端与出料槽相互连通。本技术的有益效果为：通过导风机构、驱动机构、连通机构、第一过滤机构的设置，能够对木质纤维进行搅拌，使其快速进行充分烘干，保障工作效率及工作质量。通过出料槽、第二过滤板、第二过滤网、出料管、阀门的设置，能够对烘干后的木质纤维进行过滤，将不合格产品过滤出来，保障产品品质。附图说明图1为本技术提出的颗粒木质纤维加工用烘干装置的结构示意图；图2为本技术提出的颗粒木质纤维加工用烘干装置的外部结构示意图；图3为图1中A处结构放大图；图4为图1中B处结构放大图；图5为图3中C处结构放大图。图中：1壳体、2支撑腿、3进料管、4安装板、5烘干机、6搅拌杆、7第一导风腔、8搅拌叶、9第二导风腔、10连通管、11安装槽、12第一过滤框、13第一过滤网、14卡槽、15限位槽、16限位板、17弹簧、18导向滑槽、19L型板、20第一锥齿轮、21电机、22第二锥齿轮、23出料槽、24第二过滤板、25第二过滤网、26出料管、27阀门、28旋转门、29。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参照图1-5，颗粒木质纤维加工用烘干装置，包括壳体1、支撑腿2、旋转门28、进料管3、出料管26、阀门27，壳体1的上端设有导风机构，导风机构位于壳体1外侧的一段侧壁套设有第一锥齿轮20，导风机构包括固定连接在壳体1上端的安装板4，安装板4的前侧壁固定连接有烘干机5，壳体1的上端贯穿设有与其侧壁转动连接并延伸至其内部的搅拌杆6，搅拌杆6上设有第一导风腔7，烘干机5的出风端贯穿第一导风腔7的侧壁并延伸至其内部，烘干机5的出风端与第一导风腔7的侧壁转动连接，能够在搅拌杆6转动时使烘干机5保持稳固，第一锥齿轮20套设在搅拌杆6位于壳体1外侧的一段侧壁，搅拌叶8固定连接在搅拌杆6位于壳体1内的一段侧壁；壳体1的上端固定连接有与第一锥齿轮20相啮合的驱动机构，驱动机构包括固定连接在壳体1上端的电机21，电机21的输出轴末端固定连接有第二锥齿轮22，第二锥齿轮22与第一锥齿轮20相啮合，能够在启动电机21时，第二锥齿轮22转动带动第一锥齿轮20转动；导风机构位于壳体1内的一段侧壁固定连接有多个搅拌叶8，多个搅拌叶8上均设有与导风机构相互连通的连通机构，多个搅拌叶8的上下两端均开设有与连通机构相互连通的安装槽11，连通机构包括开设在搅拌叶8上的第二导风腔9，第二导风腔9的内侧壁贯穿设有连通管10，连通管10贯穿第一导风腔7的侧壁并与其内部相互连通，第二导风腔9的上下两端内侧壁均开设有出风孔29，烘干机5向第一导风腔7内通入热风，热风能够通过连通管10流动至第二导风腔9内，再通过多个出风孔29排出，对壳体1内的颗粒木质纤维进行烘干，安装槽11与出风孔29相互连通。多个安装槽11的两端内侧壁均开设有卡槽14，多个安装槽11内均滑动连接有延伸至与其相对的卡槽14内的第一过滤机构，第一过滤机构包括滑动连接在安装槽11内的第一过滤框12，第一过滤框12上设有第一过滤网13，第一过滤框12的两端侧壁均开设有限位槽15，两个限位槽15内均滑动连接有限位板16，限位板16与限位槽15的内侧壁之间连接有多个弹簧17，两个限位板16分别延伸至与其相对的卡槽14内，两个限位槽15的内顶部贯穿设有与壳体1内部相互连通的导向滑槽18，两个限位板16的上端均固定连接有L型板19，两个L型板19均穿过导向滑槽18并延伸至壳体1内，拉动L型板19，能够使限位板16从卡槽14内滑出并移动至限位槽15内，进而能够将第一过滤框12从安装槽11内取出，对第一过滤网13进行清理。壳体1的内底部设有第二过滤机构，出料管26的进料端与第二过滤机构相互连通，第二过滤机构包括开设在壳体1内底部的出料槽23，出料槽23的两端内侧壁共同固定连接有第二过滤板24，第二过滤板24上安装有第二过滤网2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.颗粒木质纤维加工用烘干装置，包括壳体（1）、支撑腿（2）、旋转门（28）、进料管（3）、出料管（26）、阀门（27），其特征在于，所述壳体（1）的上端设有导风机构，所述导风机构位于壳体（1）外侧的一段侧壁套设有第一锥齿轮（20），所述壳体（1）的上端固定连接有与第一锥齿轮（20）相啮合的驱动机构，所述导风机构位于壳体（1）内的一段侧壁固定连接有多个搅拌叶（8），多个所述搅拌叶（8）上均设有与导风机构相互连通的连通机构，多个所述搅拌叶（8）的上下两端均开设有与连通机构相互连通的安装槽（11），多个所述安装槽（11）的两端内侧壁均开设有卡槽（14），多个所述安装槽（11）内均滑动连接有延伸至与其相对的卡槽（14）内的第一过滤机构，所述壳体（1）的内底部设有第二过滤机构，所述出料管（26）的进料端与第二过滤机构相互连通。/n

【技术特征摘要】
1.颗粒木质纤维加工用烘干装置，包括壳体（1）、支撑腿（2）、旋转门（28）、进料管（3）、出料管（26）、阀门（27），其特征在于，所述壳体（1）的上端设有导风机构，所述导风机构位于壳体（1）外侧的一段侧壁套设有第一锥齿轮（20），所述壳体（1）的上端固定连接有与第一锥齿轮（20）相啮合的驱动机构，所述导风机构位于壳体（1）内的一段侧壁固定连接有多个搅拌叶（8），多个所述搅拌叶（8）上均设有与导风机构相互连通的连通机构，多个所述搅拌叶（8）的上下两端均开设有与连通机构相互连通的安装槽（11），多个所述安装槽（11）的两端内侧壁均开设有卡槽（14），多个所述安装槽（11）内均滑动连接有延伸至与其相对的卡槽（14）内的第一过滤机构，所述壳体（1）的内底部设有第二过滤机构，所述出料管（26）的进料端与第二过滤机构相互连通。


2.根据权利要求1所述的颗粒木质纤维加工用烘干装置，其特征在于，所述导风机构包括固定连接在壳体（1）上端的安装板（4），所述安装板（4）的前侧壁固定连接有烘干机（5），所述壳体（1）的上端贯穿设有与其侧壁转动连接并延伸至其内部的搅拌杆（6），所述搅拌杆（6）上设有第一导风腔（7），所述烘干机（5）的出风端贯穿第一导风腔（7）的侧壁并延伸至其内部，所述第一锥齿轮（20）套设在搅拌杆（6）位于壳体（1）外侧的一段侧壁，所述搅拌叶（8）固定连接在搅拌杆（6）位于壳体（1）内的一段侧壁，所述驱动机构包括固定连接在壳体（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓克超，邓克青，张晓玲，王珊，
申请(专利权)人：盐城万通纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32