一种成核剂固废干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种成核剂固废干燥装置，包括外罩体、降温层、内罩体和控制开关，所述外罩体的外侧壁上设置有耐高温涂层，所述外罩体的一侧固定连接有控制开关，所述外罩体的内部设置有降温层，且降温层的内部设置有内罩体，所述外罩体的内侧壁上固定连接有控制箱。本实用新型专利技术通过在外罩体和内罩体之间设置有降温层，且降温层的内部填充隔热棉有，隔热棉采用玻璃纤维为材质加工生产而成，具有耐高温、不易燃烧和导热系数低等特点，能有效的降低装置内部热量向外罩体的传导，同时隔热棉的内部镶嵌有连接柱，将外罩体和内罩体连接固定在一起，使外罩体和内罩体之间的距离都相等，隔热效果更均匀，该设置使装置的安全性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种成核剂固废干燥装置
本技术涉及干燥设备
，具体为一种成核剂固废干燥装置。
技术介绍
成核剂是一种提高制品加工和应用性能的功能型化学助剂，在成核剂生产过程中，需要对材料进行干燥处理，现实中缺少成核剂干燥设备，现需要一种成核剂固废干燥装置，但是现有的成核剂固废干燥装置存在很多问题或缺陷：第一，传统的成核剂固废干燥装置在实际使用中，装置易对人体造成烫伤等伤害，使装置的安全性不佳；第二，传统的成核剂固废干燥装置在实际使用中，内部气流不循环，顶部温度会高于其他区域，使装置的使用感不佳；第三，传统的成核剂固废干燥装置在实际使用中，装置内部容量小，干燥效果不佳，使装置的工作效率不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种成核剂固废干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的安全性不佳、使用感不佳和工作效率不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种成核剂固废干燥装置，包括外罩体、降温层、内罩体和控制开关，所述外罩体的外侧壁上设置有耐高温涂层，所述外罩体的一侧固定连接有控制开关，所述外罩体的内部设置有降温层，且降温层的内部设置有内罩体，所述外罩体的内侧壁上固定连接有控制箱，所述外罩体的顶端固定连接有循环机构，所述外罩体的两端均设置有出气孔，所述内罩体的内部固定连接有干燥机构。优选的，所述降温层的内部设置有隔热棉，且隔热棉的内部镶嵌有连接柱。优选的，所述循环机构的内部依次设置有安装座、金属网罩、风扇、进气孔和固定栓，所述外罩体的顶端固定连接有安装座，且安装座的内部固定连接有固定栓，所述安装座的顶端固定连接有金属网罩。优选的，所述金属网罩的内侧壁上固定连接有风扇，所述风扇的底端设置有进气孔。优选的，所述干燥机构的内部依次设置有滑道、载料仓、抽取块、烘干仓、固定杆和发热管，所述内罩体的内部固定连接有滑道，且滑道的顶端活动连接有载料仓，所述载料仓的一侧固定连接有抽取块。优选的，所述滑道的顶端设置有烘干仓，所述载料仓的顶端设置有固定杆，且固定杆的底端固定连接有发热管，所述发热管在固定杆上呈蛇形分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该成核剂固废干燥装置结构合理，具有以下优点：(1)通过在外罩体和内罩体之间设置有降温层，且降温层的内部填充隔热棉有，隔热棉采用玻璃纤维为材质加工生产而成，具有耐高温、不易燃烧和导热系数低等特点，能有效的降低装置内部热量向外罩体的传导，同时隔热棉的内部镶嵌有连接柱，将外罩体和内罩体连接固定在一起，使外罩体和内罩体之间的距离都相等，隔热效果更均匀，该设置使装置的安全性更强；(2)通过在外罩体的顶端设置有循环机构，安装座的顶端固定有金属网罩，金属网罩的内部设有风扇，在进行对成核剂干燥加工时，操控控制开关控制风扇运作，风扇的转动将气流通进气孔输入进内罩体的内部，气流会在风扇的作用力下向下运动，气流再通过出气孔向外界排出，形成一次循环，让内部受热更加均匀，循环机构的设置使装置的使用感更好；(3)通过在内罩体的内部设置有三行干燥机构，提高了装置干燥一次的容量，有效的解决了材料堆在一起，而导致外部干燥内部湿润的现象，干燥时，将成核剂放置于载料仓的内部，再将载料仓顺着滑道推入烘干仓的内部，操控控制开关控制发热管运作对成核剂进行烘干，且发热管在固定杆上呈蛇形分布，让成核剂受热更加均匀，干燥机构的设置使装置的工作效率更高。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的循环机构正视剖面结构示意图；图3为本技术的干燥机构正视剖面结构示意图；图4为本技术的干燥机构仰视结构示意图。图中：1、外罩体；2、耐高温涂层；3、降温层；4、隔热棉；5、连接柱；6、循环机构；601、安装座；602、金属网罩；603、风扇；604、进气孔；605、固定栓；7、内罩体；8、控制开关；9、干燥机构；901、滑道；902、载料仓；903、抽取块；904、烘干仓；905、固定杆；906、发热管；10、出气孔；11、控制箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种成核剂固废干燥装置，包括外罩体1、降温层3、内罩体7和控制开关8，外罩体1的外侧壁上设置有耐高温涂层2，外罩体1的一侧固定连接有控制开关8，外罩体1的内部设置有降温层3，降温层3的内部设置有隔热棉4，且隔热棉4的内部镶嵌有连接柱5；具体地，如图1所示，使用时，通过在外罩体1和内罩体7之间设置有降温层3，且降温层3的内部填充隔热棉有4，隔热棉4采用玻璃纤维为材质加工生产而成，具有耐高温、不易燃烧和导热系数低等特点，能有效的降低装置内部热量向外罩体1的传导，同时隔热棉4的内部镶嵌有连接柱5，将外罩体1和内罩体7连接固定在一起，使外罩体1和内罩体7之间的距离都相等，隔热效果更均匀，该设置使装置的安全性更强；降温层3的内部设置有内罩体7，外罩体1的内侧壁上固定连接有控制箱11，外罩体1的顶端固定连接有循环机构6，循环机构6的内部依次设置有安装座601、金属网罩602、风扇603、进气孔604和固定栓605，外罩体1的顶端固定连接有安装座601，且安装座601的内部固定连接有固定栓605，安装座601的顶端固定连接有金属网罩602，金属网罩602的内侧壁上固定连接有风扇603，风扇603的底端设置有进气孔604；具体地，如图1和图2所示，使用时，通过在外罩体1的顶端设置有循环机构6，安装座601的顶端固定有金属网罩602，金属网罩602的内部设有风扇603，在进行对成核剂干燥加工时，操控控制开关8控制风扇603运作，风扇603的转动将气流通进气孔604输入进内罩体7的内部，气流会在风扇603的作用力下向下运动，气流再通过出气孔10向外界排出，形成一次循环，让内部受热更加均匀，循环机构6的设置使装置的使用感更好；外罩体1的两端均设置有出气孔10，内罩体7的内部固定连接有干燥机构9，干燥机构9的内部依次设置有滑道901、载料仓902、抽取块903、烘干仓904、固定杆905和发热管906，内罩体7的内部固定连接有滑道901，且滑道901的顶端活动连接有载料仓902，载料仓902的一侧固定连接有抽取块903，滑道901的顶端设置有烘干仓904，载料仓902的顶端设置有固定杆905，且固定杆905的底端固定连接有发热管906，发热管906在固定杆905上呈蛇形分布；具体地，如图1、图3和图4所示，使用时，通过在内罩体7的内部设置有三行干燥机构9，提高了装置干燥一次的容量，有效的解决了材料堆在一起，而导致外部干燥内部湿润的现象，干燥时，将成核剂放置于载料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成核剂固废干燥装置，包括外罩体(1)、降温层(3)、内罩体(7)和控制开关(8)，其特征在于：所述外罩体(1)的外侧壁上设置有耐高温涂层(2)，所述外罩体(1)的一侧固定连接有控制开关(8)，所述外罩体(1)的内部设置有降温层(3)，且降温层(3)的内部设置有内罩体(7)，所述外罩体(1)的内侧壁上固定连接有控制箱(11)，所述外罩体(1)的顶端固定连接有循环机构(6)，所述外罩体(1)的两端均设置有出气孔(10)，所述内罩体(7)的内部固定连接有干燥机构(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种成核剂固废干燥装置，包括外罩体(1)、降温层(3)、内罩体(7)和控制开关(8)，其特征在于：所述外罩体(1)的外侧壁上设置有耐高温涂层(2)，所述外罩体(1)的一侧固定连接有控制开关(8)，所述外罩体(1)的内部设置有降温层(3)，且降温层(3)的内部设置有内罩体(7)，所述外罩体(1)的内侧壁上固定连接有控制箱(11)，所述外罩体(1)的顶端固定连接有循环机构(6)，所述外罩体(1)的两端均设置有出气孔(10)，所述内罩体(7)的内部固定连接有干燥机构(9)。


2.根据权利要求1所述的一种成核剂固废干燥装置，其特征在于：所述降温层(3)的内部设置有隔热棉(4)，且隔热棉(4)的内部镶嵌有连接柱(5)。


3.根据权利要求1所述的一种成核剂固废干燥装置，其特征在于：所述循环机构(6)的内部依次设置有安装座(601)、金属网罩(602)、风扇(603)、进气孔(604)和固定栓(605)，所述外罩体(1)的顶端固定连接有安装座(601)，且安装座(601)的内部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭徐良，
申请(专利权)人：如东金康泰化学有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32