一种用在化工行业的回转支承机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用在化工行业的回转支承机构，包括管道、回转支撑座、蜗杆壳体、电机，所述管道上连接蜗轮，所述蜗轮上端连接蜗杆，所述蜗杆动力端通过连杆连接所述电机，所述蜗杆另一端连接编码器，所述蜗杆外部设置有所述蜗杆壳体，所述蜗轮外部设置有所述回转支撑座，所述回转支撑座一端设置有连接法兰。本实用新型专利技术利用电机实现传动方式，实现传动比大、走位准确、360度旋转，通过和外部的电气元件连接，提高设备使用的智能效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用在化工行业的回转支承机构
本技术涉及油品储运领域，特别是涉及一种用在化工行业的回转支承机构。
技术介绍
现有技术蜗轮蜗杆传动机构主要存在以下不足:1、蜗轮蜗杆啮合间隙大，无法控制，对智能设备传动精度影响极大；2、现有结构全部裸露，风沙大时，导致表面污垢，致使用寿命短；3、易损坏，维修繁琐；4、保养周期短，增加劳力。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用在化工行业的回转支承机构。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用在化工行业的回转支承机构，包括管道、回转支撑座、蜗杆壳体、电机，所述管道上连接蜗轮，所述蜗轮上端连接蜗杆，所述蜗杆动力端通过连杆连接所述电机，所述蜗杆另一端连接编码器，所述蜗杆外部设置有所述蜗杆壳体，所述蜗轮外部设置有所述回转支撑座，所述回转支撑座一端设置有连接法兰。优选的：所述蜗轮通过键连接所述管道，所述蜗轮和所述蜗杆啮合。如此设置，所述蜗轮和所述蜗杆啮合后，通过所述蜗杆的转动，从而带动所述蜗轮和所述管道转动。优选的：所述蜗杆通过焊接连接所述连杆，所述蜗杆通过联轴器连接所述编码器。如此设置，所述蜗杆通过所述连杆连接所述电机，所述连杆起传动作用，所述编码器起检测所述蜗杆旋转角度作用，从而计算所述蜗轮和所述管道的旋转角度。优选的：所述蜗杆转动连接所述蜗杆壳体，所述电机、所述编码器通过螺栓连接所述蜗杆壳体。如此设置，所述蜗杆壳体起支撑作用，所述电机、所述编码器通过螺栓连接保证了连接稳定性。优选的：所述蜗杆壳体通过焊接和所述回转支撑座连接，所述连接法兰通过螺栓连接所述回转支撑座。如此设置，所述蜗杆壳体起承载作用，通过焊接保证了连接强度。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、利用电机实现传动方式，实现传动比大、走位准确、360度旋转；2、通过和外部的电气元件连接，提高设备使用的智能效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种用在化工行业的回转支承机构的第一结构示意图；图2是本技术所述一种用在化工行业的回转支承机构的第二结构示意图；图3是本技术所述一种用在化工行业的回转支承机构的蜗轮结构示意图；图4是本技术所述一种用在化工行业的回转支承机构的回转支撑座右视图；图5是本技术所述一种用在化工行业的回转支承机构的蜗杆右视图。附图标记说明如下：1、管道；2、回转支撑座；3、连接法兰；4、蜗杆壳体；5、电机；6、编码器；7、蜗轮；8、连杆；9、蜗杆。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明：实施例1如图1-图5所示，一种用在化工行业的回转支承机构，包括管道1、回转支撑座2、蜗杆壳体4、电机5，管道1上连接蜗轮7，蜗轮7上端连接蜗杆9，蜗杆9动力端通过连杆8连接电机5，蜗杆9另一端连接编码器6，蜗杆9外部设置有蜗杆壳体4，蜗轮7外部设置有回转支撑座2，回转支撑座2一端设置有连接法兰3。优选的：蜗轮7通过键连接管道1，蜗轮7和蜗杆9啮合，蜗轮7和蜗杆9啮合后，通过蜗杆9的转动，从而带动蜗轮7和管道1转动；蜗杆9通过焊接连接连杆8，蜗杆9通过联轴器连接编码器6，蜗杆9通过连杆8连接电机5，连杆8起传动作用，编码器6起检测蜗杆9旋转角度作用，从而计算蜗轮7和是管道1的旋转角度；蜗杆9转动连接蜗杆壳体4，电机5、编码器6通过螺栓连接蜗杆壳体4，蜗杆壳体4起支撑作用，电机5、编码器6通过螺栓连接保证了连接稳定性；蜗杆壳体4通过焊接和回转支撑座2连接，连接法兰3通过螺栓连接回转支撑座2，蜗杆壳体4起承载作用，通过焊接保证了连接强度。工作原理：通过回转支撑座2将装置安装在外部起重机上，在管道1的出油端连接带有接近开关的密封帽，然后将装置通过起重机吊至灌口上端，根据管道1的情况，利用外部控制器控制电机5和编码器6，电机5带动连杆8、蜗杆9、蜗轮7，使蜗轮7带动管道1旋转，同时编码器6检测蜗杆9的旋转角度，从而计算蜗轮7和管道1的旋转角度，从而达使管道1在轴向的旋转，从而能够更精准的安装管道1到灌口内。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用在化工行业的回转支承机构，其特征在于：包括管道(1)、回转支撑座(2)、蜗杆壳体(4)、电机(5)，所述管道(1)上连接蜗轮(7)，所述蜗轮(7)上端连接蜗杆(9)，所述蜗杆(9)动力端通过连杆(8)连接所述电机(5)，所述蜗杆(9)另一端连接编码器(6)，所述蜗杆(9)外部设置有所述蜗杆壳体(4)，所述蜗轮(7)外部设置有所述回转支撑座(2)，所述回转支撑座(2)一端设置有连接法兰(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用在化工行业的回转支承机构，其特征在于：包括管道(1)、回转支撑座(2)、蜗杆壳体(4)、电机(5)，所述管道(1)上连接蜗轮(7)，所述蜗轮(7)上端连接蜗杆(9)，所述蜗杆(9)动力端通过连杆(8)连接所述电机(5)，所述蜗杆(9)另一端连接编码器(6)，所述蜗杆(9)外部设置有所述蜗杆壳体(4)，所述蜗轮(7)外部设置有所述回转支撑座(2)，所述回转支撑座(2)一端设置有连接法兰(3)。


2.根据权利要求1所述的一种用在化工行业的回转支承机构，其特征在于：所述蜗轮(7)通过螺栓连接所述管道(1)，所述蜗轮(7)和所述蜗杆(9)啮合。...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗家银，李大勇，郭景波，
申请(专利权)人：天曰能安达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51