一种防漏排水管接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防漏排水管接头，包括金属管，所述金属管内壁固定连接有环形凸块，所述环形凸块内壁镶嵌有遇水膨胀止水胶条，所述金属管两端外壁均对称焊接有支杆，所述支杆一端固定连接有箍圈，所述箍圈表面开设有通孔，所述箍圈一侧活动连接有弧形板，所述弧形板表面对称插接有导向杆，所述导向杆外壁套装有弹簧，所述导向杆一端固定连接有限位块，所述弧形板内侧焊接有金属杆，所述箍圈内侧安装有管体，所述管体外壁开设有凹孔，本实用新型专利技术通过对管体进行限位固定，可有效的防止管体松动，避免水从接缝处渗出，并通过提高管体与金属管衔接的密封性，可有效的防止渗漏。

【技术实现步骤摘要】
一种防漏排水管接头
本技术涉及五金配件
，具体为一种防漏排水管接头。
技术介绍
五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品（配件）是人们生活必须的工具类消费。接头，是用来连接水管的一种部件。水管接头按使用方式可分为：外螺纹端接式水管接头、卡套式水管接头、自固式水管接头；外螺纹端接式水管接头用锌合金材料压铸而成，表面镀锌、磨沙、或镀铬；结构紧密，无气孔，强度高。但是，现有的排水管接头主要存在以下缺点：1、现有的排水管接头在与排水管对接时，由于接头与排水管之间是螺纹配合连接，长时间后排水管与接头之间容易出现松动的现象，导致水从接缝处渗出。2、现有的排水管接头在与排水管对接时，接头与排水管衔接处密封性不好，容易导致漏水。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防漏排水管接头，以解决上述
技术介绍
中现有的排水管接头在与排水管对接时，由于接头与排水管之间是螺纹配合连接，长时间后排水管与接头之间容易出现松动的现象，导致水从接缝处渗出；现有的排水管接头在与排水管对接时，接头与排水管衔接处密封性不好，容易导致漏水的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防漏排水管接头，包括金属管，所述金属管内壁固定连接有环形凸块，所述环形凸块内壁镶嵌有遇水膨胀止水胶条，所述金属管两端外壁均对称焊接有支杆，所述支杆一端固定连接有箍圈，所述箍圈表面开设有通孔，所述箍圈一侧活动连接有弧形板，所述弧形板表面对称插接有导向杆，所述导向杆外壁套装有弹簧，所述导向杆一端固定连接有限位块，所述弧形板内侧焊接有金属杆，所述箍圈内侧安装有管体，所述管体外壁开设有凹孔。优选的，所述遇水膨胀止水胶条设有两个，且遇水膨胀止水胶条对称分布在环形凸块端口处，环形凸块内壁上镶嵌的遇水膨胀止水胶条会与管体未开设螺纹处的外壁紧密贴合，该种橡胶在遇水后产生数倍的膨胀变形，并充满管体与环形凸块的接缝的所有不规则表面、空穴及间隙，同时产生巨大的接触压力，彻底防止渗漏，而且遇水膨胀止水胶条设置有两处，可同时防止两根管体与金属管衔接处发生。优选的，所述环形凸块两侧均开设有内螺纹，便于金属管与管体相对接。优选的，所述导向杆贯穿弧形板，且导向杆另一端与箍圈外壁相焊接，导向杆对弧形板的移动起到很好的导向作用。优选的，所述金属杆与通孔的位置相对应，所述金属杆贯穿通孔，当凹孔与通孔相对应后，金属杆穿过通孔，金属杆一端与凹孔插接相连，从而对管体进行限位，可有效的防止管体松动，避免水从接缝处渗出。优选的，所述金属杆一端外壁包覆有橡胶层，通过橡胶层与凹孔的内壁相接触，可减小金属杆与凹孔之间的磨损，延长金属杆的使用寿命。本技术提供了一种防漏排水管接头，具备以下有益效果：（1）本技术通过管体停止转动后，管体外壁上的凹孔正好与箍圈上开设的通孔相对应，通过拨动弧形板，使弧形板沿着导向杆的外壁向限位块处滑动，弧形板移动时会对弹簧压缩，当凹孔与通孔相对应后，撤去施加在弧形板上的力，通过弹簧的弹力推动弧形板反向运动，从而使金属杆穿过通孔，金属杆一端与凹孔插接相连，从而对管体进行限位，可有效的防止管体松动，避免水从接缝处渗出。（2）本技术通过管体与金属管相对接，管体外壁的螺纹与金属管内壁的内螺纹转动相连，从而使管体与金属管相连接，管体在旋转的过程中会缓慢的移动至环形凸块内侧，环形凸块内壁上镶嵌的遇水膨胀止水胶条会与管体未开设螺纹处的外壁紧密贴合，该种橡胶在遇水后产生数倍的膨胀变形，并充满管体与环形凸块的接缝的所有不规则表面、空穴及间隙，同时产生巨大的接触压力，彻底防止渗漏，而且遇水膨胀止水胶条设置有两处，可同时防止两根管体与金属管衔接处发生渗漏。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的环形凸块正面示意图；图3为本技术的弧形板及附属结构示意图；图4为本技术的箍圈外部结构示意图；图5为本技术的金属杆剖面结构示意图；图6为本技术的管体局部结构示意图。图中：1、金属管；2、环形凸块；201、遇水膨胀止水胶条；3、内螺纹；4、支杆；401、箍圈；402、通孔；5、弧形板；501、导向杆；502、弹簧；503、限位块；504、金属杆；505、橡胶层；6、管体；601、凹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-6所示，本技术提供一种技术方案：一种防漏排水管接头，包括金属管1，所述金属管1内壁固定连接有环形凸块2，所述环形凸块2内壁镶嵌有遇水膨胀止水胶条201，所述金属管1两端外壁均对称焊接有支杆4，所述支杆4一端固定连接有箍圈401，所述箍圈401表面开设有通孔402，所述箍圈401一侧活动连接有弧形板5，所述弧形板5表面对称插接有导向杆501，所述导向杆501外壁套装有弹簧502，所述导向杆501一端固定连接有限位块503，所述弧形板5内侧焊接有金属杆504，所述箍圈401内侧安装有管体6，所述管体6外壁开设有凹孔601。通过管体6与金属管1相对接，管体6外壁的螺纹与金属管1内壁的内螺纹3转动相连，从而使管体6与金属管1相连接，管体6在旋转的过程中会缓慢的移动至环形凸块2内侧，环形凸块2内壁上镶嵌的遇水膨胀止水胶条201会与管体6未开设螺纹处的外壁紧密贴合，该种橡胶在遇水后产生数倍的膨胀变形，并充满管体6与环形凸块2的接缝的所有不规则表面、空穴及间隙，同时产生巨大的接触压力，彻底防止渗漏，而且遇水膨胀止水胶条201设置有两处，可同时防止两根管体6与金属管1衔接处发生渗漏，当管体6停止转动后，管体6外壁上的凹孔601正好与箍圈401上开设的通孔402相对应，通过拨动弧形板5，使弧形板5沿着导向杆501的外壁向限位块503处滑动，弧形板5移动时会对弹簧502压缩，当凹孔601与通孔402相对应后，撤去施加在弧形板5上的力，通过弹簧502的弹力推动弧形板5反向运动，从而使金属杆504穿过通孔402，金属杆504一端与凹孔601插接相连，从而对管体6进行限位，可有效的防止管体6松动，避免水从接缝处渗出。所述遇水膨胀止水胶条201设有两个，且遇水膨胀止水胶条201对称分布在环形凸块2端口处，环形凸块2内壁上镶嵌的遇水膨胀止水胶条201会与管体6未开设螺纹处的外壁紧密贴合，该种橡胶在遇水后产生数倍的膨胀变形，并充满管体6与环形凸块2的接缝的所有不规则表面、空穴及间隙，同时产生巨大的接触压力，彻底防止渗漏，而且遇水膨胀止水胶条201设置有两处，可同时防止两根管体6与金属管1衔接处发生。所述环形凸块2两侧均开设有内螺纹3，便于金属管1与管体6相对接。所述导向杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防漏排水管接头，其特征在于：包括金属管（1），所述金属管（1）内壁固定连接有环形凸块（2），所述环形凸块（2）内壁镶嵌有遇水膨胀止水胶条（201），所述金属管（1）两端外壁均对称焊接有支杆（4），所述支杆（4）一端固定连接有箍圈（401），所述箍圈（401）表面开设有通孔（402），所述箍圈（401）一侧活动连接有弧形板（5），所述弧形板（5）表面对称插接有导向杆（501），所述导向杆（501）外壁套装有弹簧（502），所述导向杆（501）一端固定连接有限位块（503），所述弧形板（5）内侧焊接有金属杆（504），所述箍圈（401）内侧安装有管体（6），所述管体（6）外壁开设有凹孔（601）。/n

【技术特征摘要】
1.一种防漏排水管接头，其特征在于：包括金属管（1），所述金属管（1）内壁固定连接有环形凸块（2），所述环形凸块（2）内壁镶嵌有遇水膨胀止水胶条（201），所述金属管（1）两端外壁均对称焊接有支杆（4），所述支杆（4）一端固定连接有箍圈（401），所述箍圈（401）表面开设有通孔（402），所述箍圈（401）一侧活动连接有弧形板（5），所述弧形板（5）表面对称插接有导向杆（501），所述导向杆（501）外壁套装有弹簧（502），所述导向杆（501）一端固定连接有限位块（503），所述弧形板（5）内侧焊接有金属杆（504），所述箍圈（401）内侧安装有管体（6），所述管体（6）外壁开设有凹孔（601）。


2.根据权利要求1所述的一种防漏排水管接头，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕天明，
申请(专利权)人：吕天明，
类型：新型
国别省市：云南;53