一种顺序放油阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种顺序放油阀，阀体下端连接底座，上端安装阀盖，阀体内设阀杆，右侧设进液孔，进液孔上端设出液孔，分液孔与进液孔储液仓二连通，当阀杆下沉在缓冲仓一底部时，下端环底部与底座上端面抵触，储液仓与进液孔连通，上端环把出液孔封闭，当阀杆在缓冲仓一内升起时，下端环底部与底座上端面脱开，上端环同步上升，储液仓与进液孔连通和出液孔均连通。本实用新型专利技术采用顺序式放油结构，当压力容器内的液体压力超出设定值时，进液口进入的的高压液体克服弹簧的设定反推力后缓慢上升打开出液口，使进也口与出液口经过储液仓连通直排放油，降低压力容器的压力，类似顺序式的结构消除了超压时放油冲击力，也避免高压油料飞溅的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种顺序放油阀
本技术涉及一种阀门类
，尤其是一种顺序放油阀。
技术介绍
放油阀是压力容器内超压时释放压力容器内的液体安全装置，常规的放油阀与压力容器的进油孔内出口用钢珠封堵，并采用弹簧顶住钢珠使钢珠保持设定的推力使钢制对进口孔的内出口维持持续的推力并保持封堵功能；类似的放油阀结构简单，成本低，且也广泛应用，但弊端是故障率高，钢珠脱位现象时有发生，导致压力容器内的介质压力恢复正常值时不能自动复位，并且上述结构为直排式，超过安全值的高压油冲开放油阀时冲击力大，极易引起飞溅现象，也极具冲击力的突然性，也降低放油阀的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种顺序放油阀，阀体下端连接底座，上端安装阀盖，阀体内设阀杆，右侧设进液孔，进液孔上端设出液孔，分液孔与进液孔储液仓二连通，当阀杆下沉在缓冲仓一底部时，下端环底部与底座上端面抵触，储液仓与进液孔连通，上端环把出液孔封闭，当阀杆在缓冲仓一内升起时，下端环底部与底座上端面脱开，上端环同步上升，储液仓与进液孔连通和出液孔均连通。本技术采用顺序式放油结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种顺序放油阀，其特征在于：包括内安装阀杆(11)的阀体(2)，所述阀体(2)下端连接底座(1)，阀体(2)的上端安装阀盖(3)；/n所述阀体(2)的缓冲仓一(203)内设阀杆(11)，所述缓冲仓一(203)的内壁设凹槽一(201)，所述凹槽一(201)上端设凹槽二(202)，阀体(2)的右侧设进液孔(9)，所述进液孔(9)上端设出液孔(10)，出液孔(10)与出液孔(10)间设隔离块(18)分隔，所述进液孔(9)和出液孔(10)均内通缓冲仓一(203)且与外部连通，直立向下的分液孔(15)上端与进液孔(9)连通且下端与底座(1)的储液仓二(19)连通，所述储液仓二(19)右端设封堵螺丝一...

【技术特征摘要】
1.一种顺序放油阀，其特征在于：包括内安装阀杆(11)的阀体(2)，所述阀体(2)下端连接底座(1)，阀体(2)的上端安装阀盖(3)；
所述阀体(2)的缓冲仓一(203)内设阀杆(11)，所述缓冲仓一(203)的内壁设凹槽一(201)，所述凹槽一(201)上端设凹槽二(202)，阀体(2)的右侧设进液孔(9)，所述进液孔(9)上端设出液孔(10)，出液孔(10)与出液孔(10)间设隔离块(18)分隔，所述进液孔(9)和出液孔(10)均内通缓冲仓一(203)且与外部连通，直立向下的分液孔(15)上端与进液孔(9)连通且下端与底座(1)的储液仓二(19)连通，所述储液仓二(19)右端设封堵螺丝一(6)密封，储液仓二(19)左端连通导液孔二(20)与储液仓三(21)连通；
所述阀杆(11)中间轴套(1101)上端设上端环(1102)且下端设下端环(1103)，所述上端环(1102)和下端环(1103)与阀体(2)内设的缓冲仓一(203)规格相符且能上下滑动，直径小于上端环(1102)和下端环(1103)的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯鲁钧，
申请(专利权)人：浙江博盾水暖有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33