一种固井水泥车柱塞泵液力端所在内腔用辅助排液装置制造方法及图纸

一种固井水泥车柱塞泵液力端所在内腔用辅助排液装置，包括排液收集部、顶杆、盘根盒和顶升机构，柱塞泵位于柱塞泵液力端一侧的内腔的底面设有多个排液通道，每个排液通道上对应设有一个上水凡尔，排液收集部具有收集腔，排液收集部顶部设有多个收集孔，排液收集部位于每一个收集孔正下方的底部对应设有一个贯通孔，底部设有与收集腔连通的排液口，收集孔、贯通孔均与收集腔连通，排液收集部固定连接到柱塞泵位于柱塞泵液力端一侧的外轮廓上，所有的收集孔分别与所有的排液通道一一竖向对应，并密封、连通；顶杆为多根，每根顶杆一端端部通过盘根盒从贯通孔伸入到收集腔内，并竖向向上延伸至上水凡尔底部的中心位置处，另一端端部与顶升机构连接。

【技术实现步骤摘要】
一种固井水泥车柱塞泵液力端所在内腔用辅助排液装置
本技术涉及固井水泥车柱塞泵辅助设备的
，具体是一种固井水泥车柱塞泵液力端所在内腔用辅助排液装置。
技术介绍
固井水泥车使用后，在固井水泥车的柱塞泵液力端内腔内，往往会积存大量的残余积液，为了延长固井水泥车的柱塞泵的使用寿命，一般需要将这些积液及时清理、排尽。尤其是，在冬天采用固井水泥车进行作业后，若不及时清理、排尽柱塞泵液力端内腔中的积液，柱塞泵极易发生冻泵、粘连泵体等情况。固井水泥车的柱塞泵出现冻泵、粘连泵体等的情况时，传统的处理方式是：固井水泥车施工结束后，及时由泵工操作人员敲开固井水泥车柱塞泵液力端的泵盖，采用橇具等工具手动顶开上水凡尔，放出残余的积液。而这种处理方式存在以下缺点：1.传统的处理方式需要泵工操作人员手动操作，操作繁琐、工作量大；2.在冬季，采用传统的处理方式，泵工操作人员还需要把握好泵体拆卸乃至到清理积液的作业时长，避免泵体内泵液已经凝结成冰块。3.采用传统的处理方式，泵工操作人员撬开上水凡尔的操作过程中，需要具有一定的熟练度，避免橇开后引起上水凡尔出现偏离或损伤，导致柱塞泵无法正常复位或正常工作。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对上述现有技术的不足，提供一种能够辅助开启上水凡尔，做到了更加快速地、及时地开启排液状态，避免柱塞泵液力端内腔中出现积液，从而避免发生冻泵、粘连泵体情况的固井水泥车柱塞泵液力端所在内腔用辅助排液装置。本技术采用的技术方案是，一种固井水泥车柱塞泵液力端所在内腔用辅助排液装置，所述柱塞泵位于所述柱塞泵液力端一侧的内腔的底面设置有多个、贯通的排液通道，每个排液通道上对应设置有一个、起开启和关闭作用的上水凡尔，所述辅助排液装置包括排液收集部、顶杆、盘根盒和顶升机构，所述排液收集部具有收集腔，所述排液收集部的顶部开设有多个、与所述收集腔连通的收集孔，所述排液收集部位于每一个所述收集孔正下方的底部对应设置有一个、与所述收集腔连通的贯通孔，底部开设有与所述收集腔连通的排液口，所述排液收集部固定连接到所述柱塞泵位于所述柱塞泵液力端一侧的外轮廓上，并且所述收集腔顶部所有的所述收集孔分别与所述柱塞泵液力端内腔底面所有的所述排液通道一一竖向对应，并密封、连通；所述顶杆为多根，每一根所述顶杆的一端端部通过盘根盒从所述排液收集部贯通孔伸入到所述排液收集部的收集腔内，并竖向向上延伸至所述上水凡尔的底部的中心位置处，另一端端部与所述顶升机构连接；驱动顶升机构，能够带动所有所述顶杆沿竖向方向往复运动，使所述上水凡尔沿排液通道的方向竖向顶起或复位，以使所述排液通道与所述上水凡尔之间处于开启或闭合状态。所述辅助排液装置还包括平衡支撑件，所有所述顶杆的另一端端部均固定连接到所述平衡支撑件上表面上，并且彼此保持垂直状态，所述平衡支撑件下表面上与所述顶升机构连接，驱动顶升机构，能够带动所述平衡支撑件和所有所述顶杆的整体同步沿竖向方向往复运动。优选的，所述辅助排液装置还包括一对导向组件，这对所述导向组件分别对应设置在所述排液收集部的底部的左、右两侧，所述平衡支撑件的左、右两端端部分别滑动装配在排液收集部底部左、右两侧对应的所述导向组件上。所述排液收集部底部的排液口上设置有起开启或断开作用的球阀。所述排液收集部的收集腔主要由水平布置的总管和多根、垂直布置的竖管组合，所述总管上设置有排液口，每一根所述竖管的一端端口分别对应与所述排液通道的下端管口密封、连通，另一端端口向下延伸，并延伸至或延伸进所述总管，与所述总管连通，每一根所述顶杆均由下至上依次穿过该根所述顶杆相对应的盘根盒、总管以及该根所述顶杆相对应的竖管。优选的，所述顶升机构为液压缸或气压缸。本技术的有益效果是：1.本技术能够辅助开启上水凡尔，相较于传统的处理方式，做到了更加快速地、及时地开启排液状态，节约了泵工操作人员从泵体拆卸到清理积液这个过程中的作业时间，避免了柱塞泵液力端内腔由于清理不及时而导致地出现积液的问题，从而避免了发生冻泵、粘连泵体的情况。2．本技术中，替换了传统方式中，泵工操作人员手动清理柱塞泵液力端内腔中的积液的情况，操作简单、降低泵工操作人员的工作量。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术的结构示意图。图中代号含义：1—柱塞泵液力端；101—内腔；102—上水凡尔；103—泵体部分；2—排液收集部；201—收集腔；2011—总管；2012—竖管；3—顶杆；4—盘根盒；5—液压缸；501—液压缸进油口；503—液压缸回油口；503—活塞杆；504—连接座；505—螺栓；506—锁紧螺母；6—平衡支撑件；7—导向柱；8—球阀。具体实施方式参见图1所示：本技术是一种固井水泥车柱塞泵液力端所在内腔用辅助排液装置，所述柱塞泵位于所述柱塞泵液力端1一侧的内腔101的底面设置有多个、贯通的排液通道（柱塞泵竖向布置，柱塞泵动力端位于上方，液力端位于该柱塞泵动力端的正下方），每个排液通道上对应设置有一个、起开启和关闭作用的上水凡尔102（传统的开启时，泵工操作人员敲开固井水泥车柱塞泵液力端1的泵盖，采用橇具等工具手动向上撬开上水凡尔102；关闭时，通过所述上水凡尔102与所述柱塞泵位于所述柱塞泵液力端1一侧内腔101底面上的排液通道之间设置的弹簧来实现，在弹力的作用下上水凡尔102复位。所述上水凡尔102安装到所述柱塞泵液力端1一侧内腔101底面上的排液通道上，以及通过弹簧来实现复位上水凡尔102，关闭所述柱塞泵液力端1一侧内腔101底面上的排液通道，均为现有成熟技术。）。上述辅助排液装置包括排液收集部2、顶杆3、盘根盒4和顶升机构，通过排液收集部2和顶杆3的配合使用，保证辅助所述上水凡尔102排液的同时保证排出的液体不会随意洒落。所述排液收集部2具有收集腔201，所述排液收集部2的顶部开设有多个、与所述收集腔201连通的收集孔，所述排液收集部2位于每一个所述收集孔正下方的底部对应设置有一个、与所述收集腔201连通的贯通孔，底部开设有与所述收集腔201连通的排液口。优选的，所述排液收集部2底部的排液口上设置有起开启或断开作用的球阀8。所述排液收集部2固定连接到所述柱塞泵位于所述柱塞泵液力端1一侧的外轮廓（即柱塞泵液力端的泵体部分103）上，并且所述收集腔201顶部所有的所述收集孔分别与所述柱塞泵液力端1内腔101底面所有的所述排液通道一一竖向对应，并密封、连通（例如，采用焊接的方式密封连接）。优选的，所述排液收集部2的收集腔201由水平布置的总管2011和多根、垂直布置的竖管2012组合，所述总管2011上设置有排液口（即，所述排液收集部2底部开设的、与所述收集腔201连通的排液口）以及球阀8，每一根所述竖管2012的一端端口分别对应与所述排液通道的下端管口密封、连通（例如，采用焊接的方式密封连接，或者，采用密封圈加螺纹连接的方式密封连接，相当于，所述排液收集部2固定连接到所述柱塞泵位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固井水泥车柱塞泵液力端所在内腔用辅助排液装置，所述柱塞泵位于所述柱塞泵液力端一侧的内腔的底面设置有多个、贯通的排液通道，每个排液通道上对应设置有一个、起开启和关闭作用的上水凡尔，其特征在于：所述辅助排液装置包括排液收集部、顶杆、盘根盒和顶升机构，/n所述排液收集部具有收集腔，所述排液收集部的顶部开设有多个、与所述收集腔连通的收集孔，所述排液收集部位于每一个所述收集孔正下方的底部对应设置有一个、与所述收集腔连通的贯通孔，底部开设有与所述收集腔连通的排液口，所述排液收集部固定连接到所述柱塞泵位于所述柱塞泵液力端一侧的外轮廓上，并且所述收集腔顶部所有的所述收集孔分别与所述柱塞泵液力端内腔底面所有的所述排液通道一一竖向对应，并密封、连通；/n所述顶杆为多根，每一根所述顶杆的一端端部通过盘根盒从所述排液收集部贯通孔伸入到所述排液收集部的收集腔内，并竖向向上延伸至所述上水凡尔的底部的中心位置处，另一端端部与所述顶升机构连接；/n驱动顶升机构，能够带动所有所述顶杆沿竖向方向往复运动，当使所述上水凡尔沿排液通道的方向竖向顶起后，所述排液通道与所述上水凡尔之间处于开启状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种固井水泥车柱塞泵液力端所在内腔用辅助排液装置，所述柱塞泵位于所述柱塞泵液力端一侧的内腔的底面设置有多个、贯通的排液通道，每个排液通道上对应设置有一个、起开启和关闭作用的上水凡尔，其特征在于：所述辅助排液装置包括排液收集部、顶杆、盘根盒和顶升机构，
所述排液收集部具有收集腔，所述排液收集部的顶部开设有多个、与所述收集腔连通的收集孔，所述排液收集部位于每一个所述收集孔正下方的底部对应设置有一个、与所述收集腔连通的贯通孔，底部开设有与所述收集腔连通的排液口，所述排液收集部固定连接到所述柱塞泵位于所述柱塞泵液力端一侧的外轮廓上，并且所述收集腔顶部所有的所述收集孔分别与所述柱塞泵液力端内腔底面所有的所述排液通道一一竖向对应，并密封、连通；
所述顶杆为多根，每一根所述顶杆的一端端部通过盘根盒从所述排液收集部贯通孔伸入到所述排液收集部的收集腔内，并竖向向上延伸至所述上水凡尔的底部的中心位置处，另一端端部与所述顶升机构连接；
驱动顶升机构，能够带动所有所述顶杆沿竖向方向往复运动，当使所述上水凡尔沿排液通道的方向竖向顶起后，所述排液通道与所述上水凡尔之间处于开启状态。


2.根据权利要求1所述固井水泥车柱塞泵液力端所在内腔用辅助排液装置，其特征在于：所述辅助排液装置还包括平衡支撑件，
所有所述顶杆的另一端端部均固定连接到所述平衡支撑件上表面上，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：漆斌，唐小林，谢强，任江，周成，郭燕龙，周洪佑，蒋静波，牟帮卫，曾利，
申请(专利权)人：中石化石油工程技术服务有限公司，中石化西南石油工程有限公司固井分公司，
类型：新型
国别省市：北京;11