单头双盘纸杯机制造技术

一种单头双盘纸杯机，包括机架（３３），其特征是：机架（３３）右边放置主工作盘（１０）和杯底输送盘（２１），主工作盘（１０）和杯底输送盘（２１）保持同步旋转，Ⅴ轴（９）、主工作盘（１０）、定位器（１１）和部件底座（１２）组成主运动部件，定位器（１１）和部件底座（１２）固定联接，同时作上下间歇运动，主运动部件下面是动力机构（３７），Ⅳ轴（３４）和杯底输送盘（２１）组成副运动部件，机架（３３）的左上边设置杯壁成型机构（３５），杯壁成型机构（３５）的下面是由Ⅰ凸轮轴（３０）、Ⅱ凸轮轴（３１）和Ⅲ凸轮轴（３２）组成的凸轮机构，在杯壁成型机构（３５）的旁边设置送杯底纸机构（２６）和杯底冲压机构（３６）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
单头双盘纸杯机的制作方法专利说明 一、
本技术涉及一种纸杯成型机。二
技术介绍
中国专利曾公开了一种“新型纸杯成型机”(ZL94229098.4，公告日1995年8月30日)，一种“新型纸杯成型机构装置”(ZL95247086.1，公告日1997年4月30日)和一种“纸杯热吹风粘接成型装置”(ZL01204830.5，公告日2001年12月19日)，这些具有专利的纸杯成型机各有特点。但是目前在市场上普遍使用的纸杯成型机存在着下列的缺点(1)一般要三盘才能完成纸杯成型，工艺复杂，工序多。如在纸杯成型机中杯壁成型后，它还要经过杯壁专用的定位盘来定位，再转入杯壁和杯底合成盘来合成。(2)由于工序多，必然造成机器结构复杂和体积庞大，点地面积大。(3)杯壁与杯底合成时，杯底在下面。在这个关键的环节，由于不便于观察，出现废品时不能及时地被发现，往往造成废品率上升。(4)机构布局不合理，制杯过程中的废纸常会落入机器内，不便于清理。(5)制杯过程中，杯口朝上，微屑及杂物留在杯内不能出来，很不卫生。三、
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种单头双盘纸杯机，它体积小，占地面积少，成本低，合格率高。为达到上述目的，本技术采取的解决方案是一种单头双盘纸杯机，包括机架，机架右边放置主工作盘和杯底输送盘，主工作盘和杯底输送盘保持同步旋转，V轴、主工作盘、定位器和部件底座组成主运动部件，定位器和部件底座固定联接，同时作上下间歇运动，主运动部件下面是动力机构，IV轴和杯底输送盘组成副运动部件，机架的左上边设置杯壁成型机构，杯壁成型机构的下面是由I凸轮轴、II凸轮轴和III凸轮轴组成的凸轮机构，在杯壁成型机构的旁边设置送杯底纸机构和杯底冲压机构。本技术由于把杯壁定位和杯底合成在一个盘上即在主工作盘上由一个工序来完成，从而减少了工艺过程。利用双盘即主工作盘和杯底输送盘同样完成制杯程序，且制杯合格率高，其优点是整机结构简练，制作成本下降，体积小，占地面积小。四附图说明图1是本实施例的立体结构示意图。图2是本实施例的机身装配图。图3是本实施例部件底座工位图。图4是本实施例的脱模工位装置示意图。图中1、间歇减速机，2、凸轮形槽子，3、带套筒的轴，4、杠杆，5、圆杆，6、I链轮，7、主动轮链轮，8、II链轮，9、V轴，10、主工作盘，11、定位器，12、部件底座，13、III链轮，14、IV链轮，15、花键轴，16、皮带，17、电动机，18、杯模，19、推杆，20、连杆，21、杯底输送盘，22、杯底定位套，23、活塞，24、杯底成型模，25、杯桶热压头，26、送杯底纸机构，27、I链条，28、II链条，29、定位导轴，30、I凸轮轴，31、II凸轮轴，32、III凸轮轴，33、机架，34、IV轴，35、杯壁成型机构，36、杯底冲压机构，37、动力机构，38、杯桶翻转落料器，39、下料工位装置，40、压实工位装置，41、合成工位装置，42、卷边工位装置，43、预热工位装置，44、一次热压成型工位装置，45、二次热压成型工位装置，46、脱模工位装置，47、环形弹簧，48、推杯弹簧。五具体实施方式下面结合实施例及其附图对本技术再作描述。参见图1和图2，一种单头双盘纸杯机，包括机架33，机架33右边放置主工作盘10和杯底输送盘21，主工作盘10和杯底输送盘21保持同步旋转，V轴9、主工作盘10、定位器11和部件底座12组成主运动部件，定位器11和部件底座12固定联接，同时作上下间歇运动，主运动部件下面是动力机构37，IV轴34和杯底输送盘21组成副运动部件，机架33的左上边设置杯壁成型机构35，杯壁成型机构35的下面是由I凸轮轴30、II凸轮轴31和III凸轮轴32组成的凸轮机构，在杯壁成型机构35的旁边设置送杯底纸机构26和杯底冲压机构36。参见图1、图2和图3，部件底座12上具有下料工位装置39、压实工位装置40、合成工位装置41、卷边工位装置42、预热工位装置43、一次热压成型工位装置44、二次热压成型工位装置45、脱模工位装置46八个工位装置与主工作盘10上的八个杯模18对应，杯底输送盘21上设置推杆19，定位导轴29锁定主工作盘10和杯底输送盘21位置，杯壁成型机构35下设置有杯桶翻转落料器38。杯纸在杯壁成型机构35中成型后经杯桶翻转落料器38，杯口朝下，底口朝上，滑下来正好套在杯模18上，完成下料，杯模底朝上口向下，生产中微屑及杂物不会留在纸杯内，使纸杯更干净卫生。随着部件底座12上行，主工作盘10转动转入压实工位装置40，压实工位装置40把不确定的纸桶在杯模18上压入一个确定位置，为一工序杯底安装做好准备，杯坯转入合成工位装置41。定位导轴29锁定主工作盘10和杯底输送盘21位置，随着部件底座12下行，推杆19把杯底送入杯桶底中，并紧靠杯模18的底面上，杯坯转入卷边工位装置42，卷边工位装置42(卷边器)将杯底和杯口卷边一次成型，卷边工位装置42(卷边器)退回原位，杯坯转入预热工位装置43，预热工位装置43对杯底卷边部位进行预热，使表膜软化，转入一次热压成型工位装置44，对杯底进行加热，使杯底纸表膜熔化并紧粘在一起形成杯底，为了确保杯底不漏，又转入二次热压成型工位装置45，与上一工序相同进行第二次压底，转入脱模工位装置46，脱模工位装置46把杯子提上来。参见图4，脱模工位装置46中设置环形弹簧47和推杯弹簧48。脱模工位装置46把杯子提上来的同时，成型杯在推杯弹簧48的作用下向成品口倒去，在空中像猴子翻跟斗一样，翻转落下，自动重叠堆放。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单头双盘纸杯机，包括机架(33)，其特征是机架(33)右边放置主工作盘(10)和杯底输送盘(21)，主工作盘(10)和杯底输送盘(21)保持同步旋转，V轴(9)、主工作盘(10)、定位器(11)和部件底座(12)组成主运动部件，定位器(11)和部件底座(12)固定联接，同时作上下间歇运动，主运动部件下面是动力机构(37)，IV轴(34)和杯底输送盘(21)组成副运动部件，机架(33)的左上边设置杯壁成型机构(35)，杯壁成型机构(35)的下面是由I凸轮轴(30)、II凸轮轴(31)和III凸轮轴(32)组成的凸轮机构，在杯壁成型机构(35)的旁边设置送杯底纸机构(26)和杯底冲压机构(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵远龙，
申请(专利权)人：赵远龙，
类型：实用新型
国别省市：