一种美缝剂胶管活塞制造技术

本实用新型专利技术公开了一种美缝剂胶管活塞，活塞设于美缝剂胶管的管体内，活塞的主体为圆柱体，圆柱体的一面连接有推进面，其另一面连接有挤压面，活塞的挤压面直径等于管体的内径，活塞的主体高度与挤压面的直径成正比，活塞的主体侧面为光滑侧面，挤压面设有定位凸点。与现有的活塞相比，本实用新型专利技术的活塞高度较高，在打胶时减少活塞在胶管内倾斜的角度以避免漏胶，挤压面的定位凸点令推杆的推力只能集中在中心避免活塞倾斜导致漏胶以节省密封圈这一结构。本实用新型专利技术所公开的活塞生产时不需要在模具添加行位，因此活塞的侧壁没有凹槽，更加光滑，并且在模具的水平和竖直两个方向布置注塑位置以提高产量，有助于提高企业的生产效率以及降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种美缝剂胶管活塞
本技术涉及美缝剂
，尤其涉及一种美缝剂胶管活塞。
技术介绍
美缝剂用于填充瓷砖之间的缝隙，能解决瓷砖缝隙不美观和脏黑问题。美缝剂的包装为圆柱形的胶管，胶管一端设有活塞，另一端为出料口，出料口用于连接混合胶管，胶枪推动活塞将胶管内的美缝剂挤压至混合胶管。如图1所示，现有的活塞的侧壁都设有用于安装密封圈的凹槽a，通过密封圈避免推胶时发生漏胶现象。但是，在实际应用中，现有的美缝剂胶管在使用时推杆经常将胶管内的活塞推歪至活塞本体倾斜，导致活塞和胶管的管壁出现细微的缝隙，美缝剂就有可能从该缝隙流出导致漏胶。并且，如图2所示，现有的活塞生产模具为了在活塞的侧壁形成凹槽a，通常在模具的左右两侧设置行位b将注塑位置进行夹紧以得到安装密封圈的凹槽a。而由于行位b的位置导致注塑位置只能呈竖直方向排列，水平方向不能设置注塑位置，导致生产效率下降。
技术实现思路
为解决上述的问题，本技术的目的在于提供一种不需要密封圈且中心具有定位凸点的美缝剂胶管活塞。本技术的目的采用如下技术方案实现：一种美缝剂胶管活塞，所述活塞设于美缝剂胶管的管体内，所述活塞的主体为圆柱体，所述圆柱体的一面连接有推进面，其另一面连接有挤压面，所述活塞的挤压面直径等于所述管体的内径，所述活塞的主体高度与所述挤压面的直径成正比，所述活塞的主体侧面为光滑侧面，所述挤压面设有定位凸点。进一步地，所述活塞的主体高度为所述挤压面直径的三分之二。进一步地，所述活塞为注塑活塞。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术公开了一种美缝剂胶管活塞，与现有的活塞相比，本技术的活塞高度较高，在打胶时减少活塞在胶管内倾斜的角度以避免漏胶，并且活塞与推杆的接触面还设置有用于辅助推杆推动活塞的定位凸点，令推杆的推力只能集中在中心避免活塞倾斜导致漏胶以节省密封圈这一结构。本技术所公开的活塞与现有活塞相比，结构简单，生产时模具不需要添加行位，因此本技术的侧壁没有凹槽，更加光滑，并且能够水平和竖直两个方向布置注塑位置以提高产量。本技术有助于提高企业的生产效率以及降低企业的生产成本。附图说明图1是现有技术的美缝剂活塞结构示意图；图2是生产现有的美缝剂活塞的模具示意图；图3是本技术的结构示意图；图4是本技术的结构侧视图；图5是本技术的模具示意图；图6是本技术的活塞避免倾斜原理示意图。图中：a、凹槽；b、行位；1、活塞本体；2、挤压面；3、推进面；4、侧壁；5、定位凸点；6、管体。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1、图2和图4所示，本技术公开了一种美缝剂胶管活塞，活塞本体1设于美缝剂胶管的管体6内，活塞本体1为圆柱体，活塞本体1的一面连接有推进面3。推进面3面向于管体6的出料口，活塞本体1的另一面连接有挤压面2，连接于管体6内部的推杆与挤压面2相抵，推动推杆令活塞本体1移动，推进面3将管体6内的美缝剂挤压至出料口。挤压面2的直径等于管体6的宽度，避免管体6与活塞本体1之间有缝隙导致推进时产生漏胶。活塞本体1的高度与挤压面2的直径成正比，如图4所示的两例活塞本体1，右侧的活塞高度大于左侧活塞的高度，当活塞沿其中心产生倾斜时，旋转轨迹如两条虚线所示，黑色的阴影面积为活塞倾斜时所需形变的面积。当活塞本体1的高度越高时，其倾斜所需要形变的面积则越大，由于本技术的活塞本体1通过注塑制得，活塞本体1形变的难度则随其高度增加。当活塞本体1的高度与挤压面2的直径成正比时，活塞本体1的高度越接近挤压面2的直径，则其倾斜导致漏胶的发生概率则越低。在活塞本体1的高度为挤压面2直径的三分之二时，则能完全杜绝漏胶的情况发生。如图3所示，制造活塞本体1的模具没有设置行位，节省了模具的空间，节省的空间在水平方向和竖直方向布置更多的注塑位置。在每一次合模的过程中，其能够同时注塑获得16个活塞本体1，现有技术由于其模具存在行位，行位设于模具的左右两侧，在注塑时由于行位的限制了注塑位置的排布，导致只能每次开模只能制得4个活塞。本实施例中的活塞侧面为光滑的侧壁4，光滑的侧壁4与管体6能更加贴合以避免漏胶，同时节省了企业的生产成本。本实施例中，挤压面2还设有定位凸点5，定位凸点5设于挤压面2的中心，定位凸点5有助于推杆对准其凸出的位置进行推进，避免推杆推向挤压面2的非中心位置导致活塞本体1产生倾斜。上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种美缝剂胶管活塞，所述活塞设于美缝剂胶管的管体内，其特征在于：所述活塞的主体为圆柱体，所述圆柱体的一面连接有推进面，其另一面连接有挤压面，所述活塞的挤压面直径等于所述管体的内径，所述活塞的主体高度与所述挤压面的直径成正比，所述活塞的主体侧面为光滑侧面，所述挤压面设有定位凸点。/n

【技术特征摘要】
1.一种美缝剂胶管活塞，所述活塞设于美缝剂胶管的管体内，其特征在于：所述活塞的主体为圆柱体，所述圆柱体的一面连接有推进面，其另一面连接有挤压面，所述活塞的挤压面直径等于所述管体的内径，所述活塞的主体高度与所述挤压面的直径成正比，所述活塞的主体侧面为...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敬华，
申请(专利权)人：怡康博实业东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44