一种包含桁架、桁架加工装置的免支撑叠合板制造方法及图纸

一种包含桁架、桁架加工装置的免支撑叠合板，包括叠合板钢筋桁架，叠合板钢筋桁架呈四棱台形；所述叠合板钢筋桁架还包括第一弯折钢筋、第二弯折钢筋、连接筋组成，第一弯折钢筋与第二弯折钢筋对称设置；还包括了叠合板钢筋桁架的配套加工装置。叠合板钢筋桁架及底板和预应力钢筋等部件组成免支撑叠合板。

【技术实现步骤摘要】
一种包含桁架、桁架加工装置的免支撑叠合板
本专利技术属于建筑
，涉及一种建筑构件，尤其是涉及预应力免支撑叠合板及其方法。
技术介绍
建筑领域经常使用的传统叠合板构件，能够减少施工过程中的湿作业步骤和施工模板，提高施工效率。传统叠合板的不足之处在于整体刚度低，抗弯性能差、易开裂、钢筋用量多、板底支撑设置较多。传统钢筋桁架叠合板结构，在吊装过程中产生较大挠度变形，甚至导致基板开裂。叠合层施工过程中，板底须设置大量支撑来提高叠合板整体竖向承载力，减小基板挠度、避免基板开裂。因此，传统叠合板在施工中，需要大量人力、物力的投入，造成综合建造成本偏高。现有的传统钢筋桁架叠合板由预先制作的钢筋桁架和钢筋混凝土底板组成，钢筋混凝土底板浇筑时将由上弦杆、腹杆和下弦杆组成的钢筋桁架的下弦杆埋入，形成整体受力叠合板构件。叠合板中的钢筋桁架在浇筑叠合层现浇混凝土时起到提供竖向刚度作用，可提高施工过程叠合板承载能力。腹杆连接上下弦杆形成空间稳定结构并兼具提高新旧混凝土结合面抗剪性能。在混凝土浇筑完成后，钢筋桁架全部埋入混凝土，造成楼板钢筋配置过渡冗余，形成钢筋“浪费”，造成叠合板构件综合制造成本增加。
技术实现思路
本专利技术的目的是，提供一种空间桁架及桁架支撑梁组合件，它能解决现有技术的不足。本专利技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：本专利技术提供一种叠合板钢筋桁架，包括叠合板钢筋桁架，叠合板钢筋桁架呈四棱台形；所述叠合板钢筋桁架还包括第一弯折钢筋、第二弯折钢筋、连接筋、螺母组成，第一弯折钢筋与第二弯折钢筋对称设置；所述第一弯折钢筋和第二弯折钢筋的山脊端部内侧设有螺母。优选地，所述第一弯折钢筋与第二弯折钢筋上有连接筋。优选地，所述第一弯折钢筋还包括弧形筋，弧形筋的末端向下延伸设有斜筋，斜筋继续延伸形成平筋。优选地，所述平筋与水平面平行。优选地，所述第一弯折钢筋为一筋弯折成型。优选地，所述第一弯折钢筋的平筋和第二弯折钢筋的平筋之间的间距大于第一弯折钢筋弧形筋和第二弯折钢筋弧形筋的距离。优选地，所述第一弯折钢筋弧形筋和第二弯折钢筋弧形筋的距离为螺母的直径。优选地，所述第一弯折钢筋的弧形筋和第二弯折钢筋的弧形筋与螺母焊接连接，且为弧形筋的内弧焊接和外弧焊接。一种叠合板钢筋桁架的加工装置，包括所述精确加工装置包括底板、四棱台座、限位钢筋、耳板组成，底板为一平板，提供一种钢筋桁架焊接操作平台，底板水平向两侧焊接两根限位钢筋，用于临时固定第一弯折钢筋、第二弯折钢筋，平台中间位置设置四棱台座，用于为第一弯折钢筋、第二弯折钢筋焊接时提供一斜面，四棱台座上部为平面，其作用是为螺母提供一平面，保证螺母的焊接质量，同时也能够保证全部钢筋桁架高度一致、螺母上表面水平。优选地，所述四棱台座的顶端设有居中定位线。一种免支承叠合板还包括：上述叠合板钢筋桁架，叠合板钢筋桁架底部有底板，底板上设置纵横底筋，长边方向底筋为预应力筋，钢筋桁架与纵横底筋绑扎连接。优选地，所述预应力叠合板还包括桁架支撑梁，桁架支撑梁位于钢筋桁架上部，所述叠合板钢筋桁架通过加长螺栓与上部桁架支撑梁连接，加长螺栓的另一端与螺母连接。所述加长螺栓的外围套有套管。所述，桁架支撑梁在加长螺栓相应位置开孔；优选地，所述套管为圆形钢管，其作用为把桁架支撑梁提升，浇筑完叠合板上层混凝土后方便混凝土表面处理，浇筑完混凝土后其混凝土上表面高度略低于螺母上表面高度。优选地，所述加长螺栓为普通螺栓，通过电动扳手将桁架支撑梁、套管、钢筋桁架连接为一整体，加长螺栓拧入螺母后外露长度至多1-2个螺纹，保证混凝土达到强度后能够将加长螺栓拆卸，加长螺栓、套管、桁架支撑梁能够循环使用。本专利技术的优点在于：它能够在生产线上流水化加工，叠合板构件抗弯强度提高、刚度大，不容易产生过大的挠度变形；钢筋桁架用量少，节约了大量钢材；现场施工无需搭设底部支撑架体，施工方便；桁架支撑梁在混凝土浇筑完成后可拆除，能够循环使用。以上特点能够降低叠合板的加工及建造成本，有助于推动装配式行业的快速高效发展。附图说明附图1为本专利技术叠合板钢筋桁架的结构示意图；附图2为本专利技术桁架加工装置的结构示意图；附图3是本专利技术桁架制作的结构示意图。附图4为本专利技术第一弯折钢筋示意图。图1-图4中1为第一弯折钢筋2为第二弯折钢筋3为连接筋4为螺母5为平筋6为斜筋7为弧形筋。8为底板9为限位钢筋10为耳板11为四棱台座12为定位中心线。13为钢筋桁架14为钢筋桁架加工装置。附图5为本专利技术上述部件组合后形成完整叠合板的结构示意图。附图6为本专利技术叠合板的俯视图。附图7为本专利技术叠合板的平视图。附图8为本专利技术的局部放大图。其中图5至图8中：15为底板、16为预应力钢筋、17为钢筋桁架、18为桁架支撑梁、19为套管、20为加长螺栓。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。请参阅图1至图8。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。本专利技术提供一种叠合板钢筋桁架，包括叠合板钢筋桁架，叠合板钢筋桁架呈四棱台形；所述叠合板钢筋桁架还包括第一弯折钢筋、第二弯折钢筋、连接筋组成，第一弯折钢筋与第二弯折钢筋对称设置；所述第一弯折钢筋和第二弯折钢筋的山脊端部内侧设有螺母。优选地，所述第一弯折钢筋与第二弯折钢筋上有连接筋。优选地，所述第一弯折钢筋还包括弧形筋，弧形筋的末端向下延伸设有斜筋，斜筋继续延伸形成平筋。优选地，所述平筋与水平面平行。优选地，所述第一弯折钢筋为一筋弯折成型。优选地，所述第一弯折钢筋的平筋和第二弯折钢筋的平筋之间的间距大于第一弯折钢筋弧形筋和第二弯折钢筋弧形筋的距离。优选地，所述第一弯折钢筋弧形筋和第二弯折钢筋弧形筋的距离为螺母的直径。优选地，所述第一弯折钢筋的弧形筋和第二弯折钢筋的弧形筋与螺母焊接连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包含桁架、桁架加工装置的免支撑叠合板，其特征在于，包括叠合板钢筋桁架，叠合板钢筋桁架呈四棱台形；/n所述叠合板钢筋桁架还包括第一弯折钢筋、第二弯折钢筋、连接筋组成，第一弯折钢筋与第二弯折钢筋对称设置；/n所述第一弯折钢筋和第二弯折钢筋的山脊端部内侧设有螺母。/n

【技术特征摘要】
1.一种包含桁架、桁架加工装置的免支撑叠合板，其特征在于，包括叠合板钢筋桁架，叠合板钢筋桁架呈四棱台形；
所述叠合板钢筋桁架还包括第一弯折钢筋、第二弯折钢筋、连接筋组成，第一弯折钢筋与第二弯折钢筋对称设置；
所述第一弯折钢筋和第二弯折钢筋的山脊端部内侧设有螺母。


2.根据权利要求1所述的一种包含桁架、桁架加工装置的免支撑叠合板，其特征在于，所述第一弯折钢筋与第二弯折钢筋上有连接筋。


3.根据权利要求1所述的一种包含桁架、桁架加工装置的免支撑叠合板，其特征在于，所述第一弯折钢筋还包括弧形筋，弧形筋的末端向下延伸设有斜筋，斜筋继续延伸形成平筋。


4.根据权利要求1所述的一种包含桁架、桁架加工装置的免支撑叠合板，其特征在于，所述第一弯折钢筋的平筋和第二弯折钢筋的平筋之间的间距大于第一弯折钢筋弧形筋和第二弯折钢筋弧形筋的距离。


5.根据权利要求4所述的一种包含桁架、桁架加工装置的免支撑叠合板，其特征在于，所述第一弯折钢筋弧形筋和第二弯折钢筋弧形筋的距离为螺母的直径。


6.一种包含桁架、桁架加工装置的免支撑叠合...

【专利技术属性】
技术研发人员：张嘉庆，杨玉桐，于吉宁，于付振，谢鹏程，
申请(专利权)人：山东德建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37