钢背木护栏制造技术

本实用新型专利技术属于道路防护技术领域。公开了一种钢背木护栏，包括多个立柱、多个钢制横梁、以及用于将各钢制横梁安装于立柱上的多个连接件和定位件，各连接件包括连接片和U型件，该连接片与U型件围合成一容纳腔，该立柱上开设有第一定位孔，该U型件上开设有滑道口，该定位件的一端依次穿过定位孔和滑道口并伸入容纳腔中。这样，通过定位件的一端穿过U型件开设的滑道口，并使得定位件在滑道口中滑动，当定位件滑动至合适位置时，此时将定位件与U型件固定，使得钢制横梁的长度在小于相邻两个立柱之间距离时可将钢制横梁安装于立柱上，避免需要拆除立柱从新安装，提高了安装的效率。

【技术实现步骤摘要】
钢背木护栏
本技术属于道路防护
，更具体地说，是涉及一种钢背木护栏。
技术介绍
公路护栏的主要作用是防止行进车辆冲出路外或冲向对向车道，使车内乘员和车辆的损失降低到最小，并使车辆回复到正常行驶方向。现有的护栏包括立柱和多个与立柱固定的钢制横梁，从而起到抗冲击的作用。在护栏安装过程中，首先先将立柱固定，随后将钢制横梁安装于立柱上。然而，由于人工误差导致立柱未按照预设的距离固定，使得钢制横梁的长度小于相邻两个立柱之间的距离，最终导致钢制横梁无法安装于立柱上，从而需要将立柱拆除从新固定，这无疑增加了人工成本，降低了安装效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢背木护栏，旨在解决现有技术中的因人工误差导致护栏安装效率低下的技术问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：钢背木护栏，包括呈间隔竖立于地面上的多个立柱、沿所述立柱长度方向并呈间隔分布的多个钢制横梁、以及用于将各所述钢制横梁安装于各所述立柱上的多个连接件和定位件，各所述连接件包括安装于各所述钢制横梁上的连接片、以及安装于所述连接片背对所述钢制横梁一侧的U型件，所述连接片与所述U型件围合成一容纳腔，所述立柱上开设有第一定位孔，所述U型件上开设有滑道口，所述定位件的一端依次穿过所述定位孔和所述滑道口并伸入所述容纳腔中。进一步地，所述U型件包括与所述连接片呈平行设置的第一平板、以及沿所述第一平板的两端朝向所述连接件方向向外延伸的第一立板，所述第一立板固定安装于所述连接片上，所述滑道口开设于所述第一平板上。进一步地，所述第一平板的横截面为矩形面，所述滑道口包括沿所述第一平板长度方向开设于所述第一平板上的第一滑槽、以及与所述第一滑槽相连通并沿所述第一平板宽度方向开设与所述第一平板上的第二滑槽。进一步地，所述第一立板焊接于所述连接片上。进一步地，所述钢制横梁上设有用于引导所述连接片沿所述钢制横梁长度方向滑动的限位挡板。进一步地，所述限位挡板包括设置于所述钢制横梁一端并与所述连接片抵接的第一挡板、以及设置于所述钢制横梁另一端并与所述第一挡板配合夹持所述连接片的第二挡板。进一步地，所述第一挡板和所述第二挡板上开设有供所述连接片滑动的第三滑槽。进一步地，所述钢背木护栏还设有用于包裹所述钢制横梁上的木质横梁，所述木质横梁安装于所述钢制横梁背对所述第一挡板的一侧。进一步地，所述钢制横梁包括用于与所述连接片抵接的第二平板，所述第一挡板和所述第二挡板分别设置于所述第二平板一侧的相对两端，所述第二平板的另一侧设有第二立板，所述木质横梁上开设有供所述第二立板插入的插槽。进一步地，各所述立柱上还设有木质弓形板。本技术提供的钢背木护栏的有益效果在于：与现有技术相比，本技术中的钢背木护栏，通过设置连接件和定位件，从而当钢制横梁的长度小于相邻两个立柱之间的距离时，可将钢制横梁安装于立柱上，即通过定位件的一端穿过U型件开设的滑道口，并使得定位件在滑道口中滑动，当定位件滑动至合适位置时，此时将定位件与U型件固定，使得钢制横梁的长度在小于相邻两个立柱之间距离时可将钢制横梁安装于立柱上，避免需要拆除立柱从新安装，提高了安装的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要实用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实施例的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一实施例提出钢背木护栏的结构示意图；图2为本技术一实施例提出钢背木护栏的分解图；图3为本技术一实施例提出的U型件的结构图；图4为本技术一实施例提出的限位挡板与连接件的结构图。其中，图中各附图标记：1-立柱；2-钢制横梁；21-第二平板；22-第二立板；3-连接件；31-连接片；32-U型件；321-第一平板；322-第一立板；33-滑道口；331-第一滑槽；332-第二滑槽；4-限位挡板；41-第一挡板；42-第二挡板；5-木质横梁；50-插槽；6-木质弓形板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。另外，还需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。如图1~4所示，本技术提出了一种钢背木护栏，该钢背木护栏包括多个立柱1和多个钢制横梁2，各立柱1呈间隔竖立于地面上，各钢制横梁2沿立柱1的长度方向呈间隔分布，此外，在各立柱1和钢制横梁2之间还设有连接件3和定位件（附图未作出），各连接件3包括连接片31和U型件32，该连接片31安装于各钢制横梁2上，该U型件32设置于连接片31背对钢制横梁2的一侧，且该连接片31与U型件32围合成一容纳腔，在上述立柱1上开设有第一定位孔，在U型件32上开设有滑道口33，该定位件的一端依次穿过所述第一定位孔和所述滑道口33并伸入所述容纳腔中。这样，通过设置连接件31和定位件，从而当钢制横梁2的长度小于相邻两个立柱1之间的距离时，可将钢制横梁2安装于立柱1上，即通过定位件的一端穿过U型件32开设的滑道口33，并使得定位件在滑道口33中滑动，当定位件滑动至合适位置时，此时将定位件与U型件32固定，使得钢制横梁2的长度在小于相邻两个立柱1之间距离时可将钢制横梁2安装于立柱1上，避免需要拆除立柱1从新安装，提高了安装的效率。优选地，在本实施例中，上述定位件为螺栓与螺母，当然，根据实际情况和具体需求，该定位件也可设置为其他结构件，此处不作唯一限定。进一步地，请参阅图3与图4，作为本技术提供的钢背木护栏的一种具体实施方式，该U型件32包括第一平板321，该第一平板321与连接片31呈平行设置，在第一平板321的两端朝向连接件31方向向外延伸有第一立板322，该第一立板322固定安装于连接片31上，该滑道口33开设于第一平板321上。这样，由于第一立板322固定安装于连接片31上，此时U型件32与连接片31相对固定，若需要将钢制横梁2安装于立柱1上时，此时，只需要将连接片31固定安装于钢制横梁2上，随后，通过定位件在滑道口33滑动，当定位件滑动至合适位置时，即钢制横梁2的长度满足相邻两个立柱1之间的距离以此实现对钢制横梁2的安装。优选地，所述第一立板322焊接于所述连接片31上。通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钢背木护栏，其特征在于，包括呈间隔竖立于地面上的多个立柱、沿所述立柱长度方向并呈间隔分布的多个钢制横梁、以及用于将各所述钢制横梁安装于各所述立柱上的多个连接件和定位件，各所述连接件包括安装于各所述钢制横梁上的连接片、以及安装于所述连接片背对所述钢制横梁一侧的U型件，所述连接片与所述U型件围合成一容纳腔，所述立柱上开设有第一定位孔，所述U型件上开设有滑道口，所述定位件的一端依次穿过所述定位孔和所述滑道口并伸入所述容纳腔中。/n

【技术特征摘要】
1.钢背木护栏，其特征在于，包括呈间隔竖立于地面上的多个立柱、沿所述立柱长度方向并呈间隔分布的多个钢制横梁、以及用于将各所述钢制横梁安装于各所述立柱上的多个连接件和定位件，各所述连接件包括安装于各所述钢制横梁上的连接片、以及安装于所述连接片背对所述钢制横梁一侧的U型件，所述连接片与所述U型件围合成一容纳腔，所述立柱上开设有第一定位孔，所述U型件上开设有滑道口，所述定位件的一端依次穿过所述定位孔和所述滑道口并伸入所述容纳腔中。


2.如权利要求1所述的钢背木护栏，其特征在于，所述U型件包括与所述连接片呈平行设置的第一平板、以及沿所述第一平板的两端朝向所述连接件方向向外延伸的第一立板，所述第一立板固定安装于所述连接片上，所述滑道口开设于所述第一平板上。


3.如权利要求2所述的钢背木护栏，其特征在于，所述第一平板的横截面为矩形面，所述滑道口包括沿所述第一平板长度方向开设于所述第一平板上的第一滑槽、以及与所述第一滑槽相连通并沿所述第一平板宽度方向开设与所述第一平板上的第二滑槽。


4.如权利要求2所述的钢背木护栏，其特征在于，所述第一立板焊接于所述连接片上。

【专利技术属性】
技术研发人员：庞凯明，
申请(专利权)人：江苏凯键金属制品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32