一种布料切割机复位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种布料切割机复位装置，其技术方案要点包括，切割平台、固定于切割平台上的复位装置，其特征在于：所述复位装置包括夹持部以及复位部；所述夹持部与切割平台通过螺钉紧固夹持；所述复位部通过设置于复位部两侧的弹簧装置对切割机进行复位。所述夹持部包括呈半工字型的夹持底座；所述夹持底座底部设置有螺纹孔；所述螺纹孔内设置有紧固螺钉；所述紧固螺钉与螺纹孔螺纹连接；所述紧固螺钉顶部与切割平台相抵，从而使切割平台被抵于夹持底座内，从而将复位装置固定于切割平台上；本实用新型专利技术具有切割方便，省时省力，便于操作的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种布料切割机复位装置
本技术涉及复位装置，更具体地说它涉及一种布料切割机复位装置。
技术介绍
一般卷制好的布料当需要处理时，需要对布料进行切割，切割往往是在切割平台上进行操作，而布料的面积较大，需要对切割机进行推动，但是推动过后的复位却难以进行操作；需要消耗较大的力气，不够高效；而布料切割机本身比较沉重，拉动回来比推动出去需要消耗更多的力气，而且切割机一般都连接有电源导线，电源导线容易对切割布料造成干扰，在现今市面上，对该问题的解决是通过悬挂的方式，防止电源导线对工作的干扰，并没有提出一种新的，可以同时解决切割机复位和电源导线干扰方案。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种布料切割机复位装置，具有切割方便，省时省力，便于操作的有益效果。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种布料切割机复位装置，包括切割平台、固定于切割平台上的复位装置，其特征在于：所述复位装置包括夹持部以及复位部；所述夹持部与切割平台通过螺钉紧固夹持；所述复位部通过设置于复位部两侧的弹簧装置对切割机进行复位。本技术进一步设置为：所述夹持部包括呈半工字型的夹持底座；所述夹持底座底部设置有螺纹孔；所述螺纹孔内设置有紧固螺钉；所述紧固螺钉与螺纹孔螺纹连接；所述紧固螺钉顶部与切割平台相抵，从而使切割平台被抵于夹持底座内，从而将复位装置固定于切割平台上。本技术进一步设置为：所述夹持底座上方设置有让位缺口；所述复位部一体设置于夹持底座上方；所述复位部包括有与夹持底座上端一体设置的复位底座；所述复位底座与让位缺口相对的一侧设置有复位缺口；所述复位缺口内转动设置有复位件。本技术进一步设置为：所述复位底座上端设置有销轴；所述复位件与销轴转动连接；所述复位底座上复位缺口两侧设置有限位块；所述复位件两侧设置有与限位块相抵的阻挡块。本技术进一步设置为：所述复位件为块状结构；所述复位件与让位缺口相对的位置设置有通孔；所述通孔内固定设置有中空结构的导线杆。本技术进一步设置为：所述复位件两侧还设置有固定装置；所述固定装置上可拆卸的连接有复位弹簧的一端；所述复位弹簧的另一端与夹持底座连接。本技术进一步设置为：所述夹持底座上设置有向下弯折的扣接部；所述扣接部与复位弹簧的一端扣接。本技术进一步设置为：所述复位底座上端设置有弧形的限位部；所述限位部的弧形上表面与导线杆的外周面适配。综上所述，本技术具有以下有益效果：在实际操作过程中，将电源导线从导线杆中穿过，电源导线一端从让位缺口中穿出与电源连接，另外一端从导线杆中穿出，与切割机连接；导线杆的长度与切割布料时的布料的长度相配，从而可以防止电源导线对切割布料时的干扰，而复位部的设置，在于当切割机被推出时，电源导线带动导线杆的上端向前方以及下方移动，进而使得复位件与销轴之间转动，复位件转动，带动复位弹簧弹性形变，进而使得复位件具有复位的驱使，当需要切割机复位，只需要不对切割机施加向前的推力,切割机就会再复位弹簧的作用下自动回复原位，节省了切割人员的体力，使得工作更加高效。附图说明图1是本实施例结构示意图；图2是本实施例结构示意图；图3是本实施例结构示意图(无导线杆以及紧固螺钉)。附图标记：1、夹持部；2、复位部；3、螺钉；4、夹持底座；5、螺纹孔；6、紧固螺钉；7、让位缺口；8、复位底座；9、复位缺口；10、复位件；11、销轴；12、限位块；13、阻挡块；14、通孔；15、导线杆；16、固定柱；17、扣接部；18、限位部。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本实施例公开了一种布料切割机复位装置，具有切割方便，省时省力，便于操作的有益效果。如图1至图3所示，包括切割平台(切割平台在图中未显示，切割平台具体结构为桌面结构)、固定于切割平台上的复位装置，复位装置固定于桌面边缘，复位装置包括与桌面边缘夹持的夹持部1以及对切割机进行复位的复位部2；所述夹持部1与切割平台通过螺钉3紧固夹持；所述复位部2通过设置于复位部2两侧的弹簧装置对切割机进行复位。所述夹持部1包括呈半工字型的夹持底座4；所述夹持底座4底部设置有螺纹孔5；所述螺纹孔5内设置有紧固螺钉6；所述紧固螺钉6与螺纹孔5螺纹连接；在将复位装置安装在桌面边缘的时候，旋转紧固螺钉6，使得紧固螺钉6顶部与切割平台相抵，从而使切割平台被抵于夹持底座4内，从而将复位装置固定于切割平台上。所述夹持底座4上方设置有让位缺口7；让位缺口7便于电源导线从缺口内穿过，所述复位部2设置于夹持底座4上方；所述复位部2包括有与夹持底座4上端一体设置的复位底座8；所述复位底座8与让位缺口7相对的一侧设置有复位缺口9；所述复位缺口9内转动设置有复位件10。所述复位底座8上端设置有销轴11；所述复位件10与销轴11转动连接；所述复位缺口9两侧的复位底座8上设置有限位块12；所述复位件10两侧设置有与限位块12相抵的阻挡块13。限位块12和阻挡块13的设置，可以防止复位件10在复位弹簧的作用下无限制的向后方转动。所述复位件10为块状结构；所述复位件10与让位缺口7相对的位置设置有上下贯通的通孔14；所述通孔14内固定设置有中空结构的导线杆15。导线杆15内设置有电源导线，分别与电源以及切割机连接。所述复位件10两侧还设置有固定装置；所述固定装置上可拆卸的连接有复位弹簧的一端；固定装置包括设置于复位件10两侧的固定柱16，固定柱16上设置有螺纹孔5，螺钉3与螺纹孔5连接，同时将复位弹簧的一端固定于固定柱16上，所述复位弹簧的另一端与夹持底座4连接。所述夹持底座4上设置有向下弯折的扣接部17；所述扣接部17与复位弹簧的一端扣接。所述复位底座8上端设置有弧形的限位部18；所述限位部18的弧形上表面与导线杆15的外周面适配。当复位件10转动，带动导线杆15向前转动，限位部18的弧形上表面可以与导线杆15的外周面适配，对其起到一定的支撑，阻挡作用，而且限位部18可以设置为橡胶等材质。在实际操作过程中，将电源导线从导线杆15中穿过，电源导线一端从让位缺口7中穿出与电源连接，另外一端从导线杆15中穿出，与切割机连接；导线杆15的长度与切割布料时的布料的长度相配，从而可以防止电源导线对切割布料时的干扰，而复位部2的设置，在于当切割机被推出时，电源导线带动导线杆15的上端向前方以及下方移动，进而使得复位件10与销轴11之间转动，复位件10转动，带动复位弹簧弹性形变，进而使得复位件10具有复位的驱使，当需要切割机复位，只需要不对切割机施加向前的推力,切割机就会再复位弹簧的作用下自动回复原位，节省了切割人员的体力，使得工作更加高效。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用于限制本技术，凡在本技术的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布料切割机复位装置，包括切割平台、固定于切割平台上的复位装置，其特征在于：所述复位装置包括夹持部(1)以及复位部(2)；所述夹持部(1)与切割平台通过螺钉(3)紧固夹持；所述复位部(2)通过设置于复位部(2)两侧的弹簧装置对切割机进行复位。/n

【技术特征摘要】
1.一种布料切割机复位装置，包括切割平台、固定于切割平台上的复位装置，其特征在于：所述复位装置包括夹持部(1)以及复位部(2)；所述夹持部(1)与切割平台通过螺钉(3)紧固夹持；所述复位部(2)通过设置于复位部(2)两侧的弹簧装置对切割机进行复位。


2.根据权利要求1所述的布料切割机复位装置，其特征在于：所述夹持部(1)包括呈半工字型的夹持底座(4)；所述夹持底座(4)底部设置有螺纹孔(5)；所述螺纹孔(5)内设置有紧固螺钉(6)；所述紧固螺钉(6)与螺纹孔(5)螺纹连接；所述紧固螺钉(6)顶部与切割平台相抵，从而使切割平台被抵于夹持底座(4)内，从而将复位装置固定于切割平台上。


3.根据权利要求2所述的布料切割机复位装置，其特征在于：所述夹持底座(4)上方设置有让位缺口(7)；所述复位部(2)一体设置于夹持底座(4)上方；所述复位部(2)包括有与夹持底座(4)上端一体设置的复位底座(8)；所述复位底座(8)与让位缺口(7)相对的一侧设置有复位缺口(9)；所述复位缺口(9)内转动设置有复位件(10)。


4.根据权利要求3所述的布料切割机复位装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伯钦，
申请(专利权)人：温州艾乐服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33