一种无纺布生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种无纺布生产系统，包括裁料箱与储料箱，所述裁料箱底端设置有进风管，所述进风管内侧一端设置有过滤网，所述进风管内侧开设有卡槽，所述进料管外侧处于卡槽内侧，所述进风管一端设置有卡块，所述卡块一端处于卡槽内侧，所述进风管一端表面开设有限位槽，所述限位槽内侧设置有转轴，所述卡块另一端固定连接于转轴外侧，所述转轴外侧设置有扭力簧，其技术方案要点是：包括通过设计了扭力簧，在不受外力的情况下，使卡块一端处于卡槽内侧，将过滤网抵住，防止过滤网掉落，通过设计了过滤网，可以过滤灰尘与异物防止进入装置内部，损坏内部器件。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产系统
本技术属于服装衬布生产系统领域，具体涉及一种无纺布生产系统。
技术介绍
纺粘工艺的无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺。现有的无纺布生产过程中需要使用到进风管对剪裁的无纺布进行吹动，防止碎料粘在无纺布上，但是现有的进风管没有安装过滤装置，容易吸入灰尘与异物进入装置内部，造成无纺布损坏的问题，为此我们提出一种无纺布生产系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无纺布生产系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺布生产系统，包括裁料箱与储料箱，所述裁料箱底端设置有进风管，所述进风管内侧一端设置有过滤网，所述进风管内侧开设有卡槽，所述储料箱顶端一侧设置有进料管，所述进料管外侧处于卡槽内侧，所述进风管一端设置有卡块，所述卡块一端处于卡槽内侧，所述进风管一端表面开设有限位槽，所述限位槽内侧设置有转轴，所述卡块另一端固定连接于转轴外侧，所述转轴外侧设置有扭力簧。优选的，所述进料管底端设置有伸缩管，所述伸缩管底端设置有进料罩，所述伸缩管两端均设置有固定套，两个所述固定套分别处于进料管与进料罩外侧。优选的，所述卡块处于卡槽内侧的一端贴合过滤网外侧表面，所述过滤网通过卡块与卡槽为卡合连接。优选的，所述卡块的截面“U”字型，所述卡块与转轴为固定连接。优选的，所述扭力簧一端与限位槽内壁为固定连接，所述扭力簧另一端与卡块外侧为固定连接。优选的，所述转轴与限位槽为转动连接，所述卡块通过转轴与进风管为转动连接。优选的，两个所述固定套分别套接在进料管与进料罩外侧，两个所述固定套分别通过螺栓与进料管、进料罩固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设计了扭力簧，在不受外力的情况下，使卡块一端处于卡槽内侧，将过滤网抵住，防止过滤网掉落，通过设计了过滤网，可以过滤灰尘与异物防止进入装置内部，损坏内部器件。(2)通过设计了伸缩管，在进行上料工作时，可以调动进料罩进行移动来上料，避免了进料罩不能移动，需要把料推到进料罩底端，才能吸上去，扩大了吸料范围，提高工作效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图之一；图2为本技术的进风管结构示意图图3为本技术的进风管局部放大结构示意图；图4为本技术图3中A处的放大结构示意图；图5为本技术的进料管结构示意图。附图标记说明1、裁料箱；2、进风管；3、储料箱；4、进料管；5、过滤网；6、卡槽；7、卡块；8、扭力簧；9、转轴；10、限位槽；11、伸缩管；12、进料罩；13、固定套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5，本技术提供一种无纺布生产系统，其中技术方案如下：一种无纺布生产系统，包括裁料箱1与储料箱3，裁料箱1底端设置有进风管2，进风管2内侧一端设置有过滤网5，进风管2内侧开设有卡槽6，所述储料箱3顶端一侧设置有进料管4，进料管4外侧处于卡槽6内侧，进风管2一端设置有卡块7，卡块7一端处于卡槽6内侧，进风管2一端表面开设有限位槽10，限位槽10内侧设置有转轴9，卡块7另一端固定连接于转轴9外侧，转轴9外侧设置有扭力簧8。为了便于移动进料罩12，本实施例中，优选的，进料管4底端设置有伸缩管11，伸缩管11底端设置有进料罩12，伸缩管11两端均设置有固定套13，两个固定套13分别处于进料管4与进料罩12外侧。为了便于卡块7抵住过滤网5，本实施例中，优选的，卡块7处于卡槽6内侧的一端贴合过滤网5外侧表面，过滤网5通过卡块7与卡槽6为卡合连接。为了便于卡块7围绕转轴9转动，本实施例中，优选的，卡块7的截面“U”字型，卡块7与转轴9为固定连接。为了便于在不受外力的情况下卡块7一端处于卡槽6内侧抵住过滤网5，本实施例中，优选的，扭力簧8一端与限位槽10内壁为固定连接，扭力簧8另一端与卡块7外侧为固定连接。为了便于卡块7转动，取出过滤网5，本实施例中，优选的，转轴9与限位槽10为转动连接，卡块7通过转轴9与进风管2为转动连接。为了便于将伸缩管11安装到伸缩管11与进料罩12上，本实施例中，优选的，两个固定套13分别套接在进料管4与进料罩12外侧，两个固定套13分别通过螺栓与进料管4、进料罩12固定连接。本技术的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，当过滤网5需要拆下来进行清理时，向外拉动过滤网5，过滤网5抵住卡块7一端，卡块7受力围绕转轴9向外侧转动，扭力簧8受力收紧，卡块7离开卡槽6内侧，将过滤网5取出进行清理，通过设计了扭力簧8，在不受外力的情况下，使卡块7一端处于卡槽6内侧，将过滤网5抵住，防止过滤网5掉落，通过设计了过滤网5，可以过滤灰尘与异物防止进入装置内部，损坏内部器件；通过设计了伸缩管11，在进行上料工作时，可以调动进料罩12进行移动来上料，避免了进料罩12不能移动，需要把料推到进料罩12底端，才能吸上去，扩大了吸料范围，提高工作效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布生产系统，其特征在于，包括裁料箱(1)与储料箱(3)，所述裁料箱(1)底端设置有进风管(2)，所述进风管(2)内侧一端设置有过滤网(5)，所述进风管(2)内侧开设有卡槽(6)，所述储料箱(3)顶端一侧设置有进料管(4)，所述进料管(4)外侧处于卡槽(6)内侧，所述进风管(2)一端设置有卡块(7)，所述卡块(7)一端处于卡槽(6)内侧，所述进风管(2)一端表面开设有限位槽(10)，所述限位槽(10)内侧设置有转轴(9)，所述卡块(7)另一端固定连接于转轴(9)外侧，所述转轴(9)外侧设置有扭力簧(8)；/n所述进料管(4)底端设置有伸缩管(11)，所述伸缩管(11)底端设置有进料罩(12)，所述伸缩管(11)两端均设置有固定套(13)，两个所述固定套(13)分别处于进料管(4)与进料罩(12)外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产系统，其特征在于，包括裁料箱(1)与储料箱(3)，所述裁料箱(1)底端设置有进风管(2)，所述进风管(2)内侧一端设置有过滤网(5)，所述进风管(2)内侧开设有卡槽(6)，所述储料箱(3)顶端一侧设置有进料管(4)，所述进料管(4)外侧处于卡槽(6)内侧，所述进风管(2)一端设置有卡块(7)，所述卡块(7)一端处于卡槽(6)内侧，所述进风管(2)一端表面开设有限位槽(10)，所述限位槽(10)内侧设置有转轴(9)，所述卡块(7)另一端固定连接于转轴(9)外侧，所述转轴(9)外侧设置有扭力簧(8)；
所述进料管(4)底端设置有伸缩管(11)，所述伸缩管(11)底端设置有进料罩(12)，所述伸缩管(11)两端均设置有固定套(13)，两个所述固定套(13)分别处于进料管(4)与进料罩(12)外侧。


2.根据权利要求1所述的无纺布生产系统，其特征在于，所述卡块(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：江雷，周守敏，
申请(专利权)人：湖北欣柔卫生用品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42