一种高速刷毛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速刷毛机，包括机体，所述机体为中空结构，所述机体的内部设有安装块，所述安装块中设有安装槽，所述机体和安装块的两侧侧壁上均对称设有输送口，多个所述输送口的侧壁上均转动连接有导向轮，所述安装槽中通过两个对称设置的转轴转动连接有毛刷，所述机体的一侧侧壁上设有电力箱，所述电力箱中设置有电源，所述机体的一侧侧壁上设有吹风机，所述机体中设有除尘装置，所述安装块通过伸缩装置转动连接有张紧轮。本实用新型专利技术中，该高速刷毛机可以防止刷毛过程中毛屑在工作环境中飘动，同时可以对输送的布料松紧程度进行有效地调节。

【技术实现步骤摘要】
一种高速刷毛机
本技术涉及纺织设备
，尤其涉及一种高速刷毛机。
技术介绍
刷毛是纺织业中的一种工艺，是布料通过刷毛机和金刚砂皮的磨擦作用，使织物表面形成一层短绒毛，既保留原有特性又赋予织物新的风格，增加了保暖性和柔软性。对于现有的刷毛机，在实际工作过程中，对布料表面摩擦使其起毛，但是会产生一些毛屑漂浮在工作环境中，若操作人员吸入体内会造成较大伤害，另外，在刷毛机进行工作时，由于传动辊固定设置在装置壳体中，无法对输送的布料的张紧程度进行调节，使得布料的传动出现抖动、变形，从而影响刷毛工序。为此，我们提出一种高速刷毛机解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种高速刷毛机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高速刷毛机，包括机体，所述机体为中空结构，所述机体的内部设有安装块，所述安装块中设有安装槽，所述机体和安装块的两侧侧壁上均对称设有输送口，多个所述输送口的侧壁上均转动连接有导向轮，所述安装槽中通过两个对称设置的转轴转动连接有毛刷，所述机体的一侧侧壁上设有电力箱，所述电力箱中设置有电源，所述机体的一侧侧壁上设有吹风机，所述机体中设有除尘装置，所述安装块通过伸缩装置转动连接有张紧轮。优选地，所述除尘装置包括设置在机体中的电晕极，所述机体的一侧内壁上还设有阳极板，且电晕极与阳极板位于安装块的两侧，所述电晕极和阳极板与电力箱中的电源电连接。优选地，所述机体的一侧内壁上设有喷头，所述机体的下侧内壁上设有收集箱，且收集箱位于喷头的正下方，所述机体的一侧侧壁上设有开口，且开口的侧壁上转动连接有封盖。优选地，所述伸缩装置包括竖直插设在安装块侧壁上的移动块，且移动块与安装块的侧壁滑动连接，所述移动块的下侧侧壁上设有开口向下的螺纹腔，所述螺纹腔中螺纹连接有竖直设置的螺杆，且螺杆远离螺纹腔的一端与机体的下侧内壁转动连接，所述移动块的上侧侧壁上设有竖直设置的连接杆，且连接杆与张紧轮转动连接，所述螺杆的外侧侧壁上套设有蜗轮，所述机体中插设有与蜗轮相匹配的蜗杆，所述蜗杆的一端与机体的内壁转动连接，且蜗杆的另一端贯穿机体的侧壁设置。优选地，所述移动块的横截面为方形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高速刷毛机通过电晕极、阳极板、电力箱的配合，电晕极会电离出阴离子，在电场力的作用下，定向向阳极板移动，在移动过程中，接触到毛屑，使得毛屑一同向阳极板移动，移动过程还配合着吹风机的风力作用，使得毛屑快速附着在阳极板上，正负离子中和，最后通过喷头向阳极板喷水，从而使得毛屑沾水落到收集箱中；通过设置移动块、螺纹腔、螺杆、蜗轮、蜗杆等部件，在蜗轮蜗杆的配合作用，使得螺杆转动，从而使得移动块可以带动张紧轮上下移动，从而对布料的张紧程度进行微调，防止布料在输送时发生抖动，进而对刷毛工序造成影响。附图说明图1为本技术提出的一种高速刷毛机的内部结构示意图；图2为图1中A处的结构示意图。图中：1机体、2电力箱、3导向轮、4输送口、5吹风机、6电晕极、7喷头、8安装块、9毛刷、10阳极板、11封盖、12收集箱、13张紧轮、14连接杆、15移动块、16螺纹腔、17螺杆、18蜗轮、19蜗杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种高速刷毛机，包括机体1，机体1为中空结构，机体1的一侧内壁上设有喷头7，机体1的下侧内壁上设有收集箱12，且收集箱12位于喷头7的正下方，机体1的一侧侧壁上设有开口，且开口的侧壁上转动连接有封盖11，可以对附着在阳极板10上的毛屑进行冲刷，使得毛屑沾水落到收集箱12中，机体1的内部设有安装块8，安装块8中设有安装槽，机体1和安装块8的两侧侧壁上均对称设有输送口4，多个输送口4的侧壁上均转动连接有导向轮3，安装槽中通过两个对称设置的转轴转动连接有毛刷9，机体1的一侧侧壁上设有电力箱2，电力箱2中设置有电源，机体1的一侧侧壁上设有吹风机5，机体1中设有除尘装置，除尘装置包括设置在机体1中的电晕极6，机体1的一侧内壁上还设有阳极板10，且电晕极6与阳极板10位于安装块8的两侧，电晕极6和阳极板10与电力箱2中的电源电连接，可以对刷毛过程中产生的细小毛屑进行集中收集，安装块8通过伸缩装置转动连接有张紧轮13，伸缩装置包括竖直插设在安装块8侧壁上的移动块15，移动块15的横截面为方形，防止螺杆17在螺纹腔16中转动时，使得移动块15随之发生转动，且移动块15与安装块8的侧壁滑动连接，移动块15的下侧侧壁上设有开口向下的螺纹腔16，螺纹腔16中螺纹连接有竖直设置的螺杆17，且螺杆17远离螺纹腔16的一端与机体1的下侧内壁转动连接，移动块15的上侧侧壁上设有竖直设置的连接杆14，且连接杆14与张紧轮13转动连接，螺杆17的外侧侧壁上套设有蜗轮18，机体1中插设有与蜗轮18相匹配的蜗杆19，蜗杆19的一端与机体1的内壁转动连接，且蜗杆19的另一端贯穿机体1的侧壁设置，可以对张紧轮13的位置进行微调，从而可以对输送的布料的松紧程度进行有效地调节。本技术中，该高速刷毛机在对布料进行刷毛作业时，根据布料输送过程中的松紧程度，进行微调，通过转动蜗杆19，由于蜗杆19与蜗轮18的啮合作用，使得螺杆17转动，由于螺杆17与螺纹腔16的螺纹连接的关系，且移动块15的横截面为方形，从而可以使得移动块15上下移动，进而连接杆14带动张紧轮13上下移动，从而可以对布料在输送过程中的松紧程度进行有效调节；在布料被毛刷9进行刷毛作业时(毛刷9对布料的刷毛作业为公知技术，在此不作过多赘述)，会产生一些细小毛屑，通过导通吹风机5以及电晕极6的电路，则吹风机5可以向机体1的空间定向吹动，防止产生的毛屑附着在布料上，另外电晕极6被电离，产生负离子，在电场力的作用下，会定向向阳极板10一侧移动，在移动过程中，会碰到毛屑，从而带动毛屑一起向阳极板10一侧移动，正负离子中和，进而毛屑附着在阳极板10上，在刷毛作业完成后，通过将喷头7与预设的水泵连接，从而喷头7向阳极板10的一侧喷水，从而毛屑沾水落入下侧的收集箱12中收集。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速刷毛机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)为中空结构，所述机体(1)的内部设有安装块(8)，所述安装块(8)中设有安装槽，所述机体(1)和安装块(8)的两侧侧壁上均对称设有输送口(4)，多个所述输送口(4)的侧壁上均转动连接有导向轮(3)，所述安装槽中通过两个对称设置的转轴转动连接有毛刷(9)，所述机体(1)的一侧侧壁上设有电力箱(2)，所述电力箱(2)中设置有电源，所述机体(1)的一侧侧壁上设有吹风机(5)，所述机体(1)中设有除尘装置，所述安装块(8)通过伸缩装置转动连接有张紧轮(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速刷毛机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)为中空结构，所述机体(1)的内部设有安装块(8)，所述安装块(8)中设有安装槽，所述机体(1)和安装块(8)的两侧侧壁上均对称设有输送口(4)，多个所述输送口(4)的侧壁上均转动连接有导向轮(3)，所述安装槽中通过两个对称设置的转轴转动连接有毛刷(9)，所述机体(1)的一侧侧壁上设有电力箱(2)，所述电力箱(2)中设置有电源，所述机体(1)的一侧侧壁上设有吹风机(5)，所述机体(1)中设有除尘装置，所述安装块(8)通过伸缩装置转动连接有张紧轮(13)。


2.根据权利要求1所述的一种高速刷毛机，其特征在于，所述除尘装置包括设置在机体(1)中的电晕极(6)，所述机体(1)的一侧内壁上还设有阳极板(10)，且电晕极(6)与阳极板(10)位于安装块(8)的两侧，所述电晕极(6)和阳极板(10)与电力箱(2)中的电源电连接。


3.根据权利要求1所述的一种高速刷毛机，其特征在于，所述机体(1)的一侧内壁上设有喷头(7)，所述机体...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑卫国，
申请(专利权)人：绍兴市劲松针纺有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33