一种用于纺织纱线的上蜡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于纺织纱线的上蜡装置，包括固定座，所述固定座一端设置有第一安装框，所述第一安装框顶端内壁之间转动连接有放纱辊，所述固定座另一端设有第二安装框，所述第二安装框顶端内壁之间转动连接有集纱辊，所述集纱辊与放纱辊之间通过纱线相连，所述固定座中间安装有液蜡箱，所述液蜡箱顶部中间纵向间隔有矩形槽，所述矩形槽两端之间安装有上蜡辊，本实用新型专利技术一种用于纺织纱线的上蜡装置，通过将蜡液注入液蜡箱，使蜡液的液面与上蜡辊接触，液蜡箱内置有加热装置，避免蜡液凝固，集纱辊和放纱辊同步转动，纱线经过与上蜡辊接触后被涂上液体蜡，第一导纱辊和第二导纱辊避免纱线与液蜡箱接触和造成错乱交杂的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织纱线的上蜡装置
本技术涉及一种上蜡装置，特别涉及一种用于纺织纱线的上蜡装置，属于纺织纱线设备

技术介绍
纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用，纱线在制作的过程中通常需要进行上蜡操作，通过实验对比得知，上蜡和不上蜡的布面光泽度和弹性是完全不一样的，上蜡后针孔很顺利通过，张力减小，断头减少，布面会有像绸缎的柔软和手感，而且对于企业来说，上蜡是可以降低成本的，可以提高纱线的质量，降低毛羽，同时也可以防止发霉的情况，很多需要出口的纱，经过长时间的海运以后容易出现发霉的现象，所以上蜡后的布面效果更加好。现有的上蜡装置利用石蜡块对纱线进行上蜡处理，固体蜡使得上蜡不平整，且纱线表面的蜡分布不均匀，降低纺织纱线的上蜡质量，残余的蜡块无法利用造成浪费。因此我们对此做出改进，提出一种用于纺织纱线的上蜡装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于纺织纱线的上蜡装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统上蜡装置利用石蜡块对纱线进行上蜡处理，固体蜡使得上蜡不平整，且纱线表面的蜡分布不均匀，降低纺织纱线的上蜡质量，残余的蜡块无法利用造成浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于纺织纱线的上蜡装置，包括固定座，所述固定座一端设置有第一安装框，所述第一安装框顶端内壁之间转动连接有放纱辊，所述固定座另一端设有第二安装框，所述第二安装框顶端内壁之间转动连接有集纱辊，所述集纱辊与放纱辊之间通过纱线相连，所述固定座中间安装有液蜡箱，所述液蜡箱顶部中间纵向间隔有矩形槽，所述矩形槽两端之间安装有上蜡辊，所述液蜡箱顶部一端对称设置有第一固定杆，所述第一固定杆之间安装有与放纱辊对应的第一导纱辊，所述液蜡箱顶部另一端对称设有第二固定杆，所述第二固定杆之间安装有与集纱辊对应的第二导纱辊，所述液蜡箱顶部一边侧设置有注蜡斗。作为本技术的一种优选技术方案，所述液蜡箱内部设有液态蜡，所述液态蜡液面与上蜡辊接触。作为本技术的一种优选技术方案，所述上蜡辊顶部端面高于放纱辊和集纱辊顶部。作为本技术的一种优选技术方案，所述液蜡箱内壁均匀分布有电热管。作为本技术的一种优选技术方案，所述液蜡箱外部一侧的竖直方向开设有安装槽，所述安装槽内固定连接液位观察窗。作为本技术的一种优选技术方案，所述液位观察窗外围环设有与安装槽端口固定的密封条。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种用于纺织纱线的上蜡装置，具有确保纱线表面的蜡分布均匀，提高纺织纱线上蜡质量的优点，在具体的使用中，与传统的上蜡装置相比较而言，本技术通过将蜡液注入液蜡箱，使蜡液的液面与上蜡辊接触，液蜡箱内置有加热装置，避免蜡液凝固，集纱辊和放纱辊同步转动，纱线经过与上蜡辊接触后被涂上液体蜡，第一导纱辊和第二导纱辊避免纱线与液蜡箱接触和造成错乱交杂的现象，结构简单，上蜡效率高。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的液蜡箱俯视结构示意图；图中：1、第一导纱辊；2、第一固定杆；3、注蜡斗；4、纱线；5、上蜡辊；6、第二导纱辊；7、第二固定杆；8、第一安装框；9、放纱辊；10、固定座；11、密封条；12、液位观察窗；13、安装槽；14、液蜡箱；15、集纱辊；16、第二安装框；17、矩形槽；18、液态蜡。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供了一种用于纺织纱线的上蜡装置，包括固定座10，所述固定座10一端设置有第一安装框8，所述第一安装框8顶端内壁之间转动连接有放纱辊9，所述固定座10另一端设有第二安装框16，所述第二安装框16顶端内壁之间转动连接有集纱辊15，所述集纱辊15与放纱辊9之间通过纱线4相连，所述固定座10中间安装有液蜡箱14，所述液蜡箱14顶部中间纵向间隔有矩形槽17，所述矩形槽17两端之间安装有上蜡辊5，所述液蜡箱14顶部一端对称设置有第一固定杆2，所述第一固定杆2之间安装有与放纱辊9对应的第一导纱辊1，所述液蜡箱14顶部另一端对称设有第二固定杆7，所述第二固定杆7之间安装有与集纱辊15对应的第二导纱辊6，所述液蜡箱14顶部一边侧设置有注蜡斗3。优选的，所述液蜡箱14内部设有液态蜡18，所述液态蜡18液面与上蜡辊5接触，使得上蜡辊5转动时可以将液态蜡18粘附在其表面与纱线4接触。优选的，所述上蜡辊5顶部端面高于放纱辊9和集纱辊15顶部，方便纱线4的上蜡。优选的，所述液蜡箱14内壁均匀分布有电热管，避免液态蜡18凝固。优选的，所述液蜡箱14外部一侧的竖直方向开设有安装槽13，所述安装槽13内固定连接液位观察窗12，及时对下降的液态蜡18进行添加补充，防止液态蜡18液面低于上蜡辊5。优选的，所述液位观察窗12外围环设有与安装槽13端口固定的密封条11，可以直接查看箱体内部液态蜡18的余量。具体使用时，本技术一种用于纺织纱线的上蜡装置，具有确保纱线4表面的蜡分布均匀，提高纺织纱线4上蜡质量的优点，通过将蜡液注入液蜡箱14，使蜡液的液面与上蜡辊5接触，液蜡箱14内置有加热装置，避免蜡液凝固，集纱辊15和放纱辊9同步转动，上蜡辊5在转动的过程中将液态蜡18带出，纱线4经过与上蜡辊5接触后被涂上液态蜡18，第一导纱辊1和第二导纱辊6避免纱线4与液蜡箱14接触和造成纱线4错乱交杂的现象，通过液位观察窗12查看液态蜡18的液面高低，以便及时进行液态蜡18的添加补充，结构简单，上蜡效率高，值得进行广泛推广。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纺织纱线的上蜡装置，包括固定座（10），其特征在于，所述固定座（10）一端设置有第一安装框（8），所述第一安装框（8）顶端内壁之间转动连接有放纱辊（9），所述固定座（10）另一端设有第二安装框（16），所述第二安装框（16）顶端内壁之间转动连接有集纱辊（15），所述集纱辊（15）与放纱辊（9）之间通过纱线（4）相连，所述固定座（10）中间安装有液蜡箱（14），所述液蜡箱（14）顶部中间纵向间隔有矩形槽（17），所述矩形槽（17）两端之间安装有上蜡辊（5），所述液蜡箱（14）顶部一端对称设置有第一固定杆（2），所述第一固定杆（2）之间安装有与放纱辊（9）对应的第一导纱辊（1），所述液蜡箱（14）顶部另一端对称设有第二固定杆（7），所述第二固定杆（7）之间安装有与集纱辊（15）对应的第二导纱辊（6），所述液蜡箱（14）顶部一边侧设置有注蜡斗（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于纺织纱线的上蜡装置，包括固定座（10），其特征在于，所述固定座（10）一端设置有第一安装框（8），所述第一安装框（8）顶端内壁之间转动连接有放纱辊（9），所述固定座（10）另一端设有第二安装框（16），所述第二安装框（16）顶端内壁之间转动连接有集纱辊（15），所述集纱辊（15）与放纱辊（9）之间通过纱线（4）相连，所述固定座（10）中间安装有液蜡箱（14），所述液蜡箱（14）顶部中间纵向间隔有矩形槽（17），所述矩形槽（17）两端之间安装有上蜡辊（5），所述液蜡箱（14）顶部一端对称设置有第一固定杆（2），所述第一固定杆（2）之间安装有与放纱辊（9）对应的第一导纱辊（1），所述液蜡箱（14）顶部另一端对称设有第二固定杆（7），所述第二固定杆（7）之间安装有与集纱辊（15）对应的第二导纱辊（6），所述液蜡箱（14）顶部一边侧设置有注蜡斗（3）。

【专利技术属性】
技术研发人员：周成顺，
申请(专利权)人：浙江盛安纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33